Shumë lojtarë DIY do të zbulojnë se produktet e ndryshme të pllakave në treg përdorin një larmi marramendëse ngjyrash PCB.
Ngjyrat më të zakonshme të PCB-ve janë e zeza, jeshile, blu, e verdhë, vjollcë, e kuqe dhe kafe.
Disa prodhues kanë zhvilluar të bardhë, rozë dhe ngjyra të tjera të ndryshme të PCB.

Sipas përshtypjes tradicionale, PCB-ja e zezë duket të jetë e pozicionuar në skajin e lartë, ndërsa e kuqja, e verdha, etj., a janë të dedikuara ato të nivelit të ulët, apo jo?

Shtresa e bakrit e PCB-së pa veshje rezistente ndaj saldimit oksidohet lehtësisht kur ekspozohet ndaj ajrit

Ne e dimë se si pjesa e përparme dhe e pasme e PCB-së janë shtresa bakri.Në prodhimin e PCB-së, shtresa e bakrit do të ketë një sipërfaqe të lëmuar dhe të pambrojtur pavarësisht se ajo është prodhuar me metodën e mbledhjes ose zbritjes.

Edhe pse vetitë kimike të bakrit nuk janë aq aktive sa alumini, hekuri, magnezi, por në prani të ujit, bakri i pastër dhe kontakti i oksigjenit është i lehtë për t'u oksiduar;
Për shkak të pranisë së oksigjenit dhe avullit të ujit në ajër, sipërfaqja e bakrit të pastër do t'i nënshtrohet një reaksioni oksidimi menjëherë pas kontaktit me ajrin.

Meqenëse trashësia e shtresës së bakrit në PCB është shumë e hollë, bakri i oksiduar do të bëhet një përcjellës i dobët i energjisë elektrike, gjë që do të dëmtojë shumë performancën elektrike të të gjithë PCB-së.

Për të parandaluar oksidimin e bakrit, për të ndarë pjesët e salduara dhe jo të salduara të PCB-së gjatë saldimit dhe për të mbrojtur sipërfaqen e PCB-së, inxhinierët zhvilluan një shtresë të veçantë.
Veshja mund të aplikohet lehtësisht në sipërfaqen e PCB-së, duke formuar një shtresë mbrojtëse me një trashësi të caktuar dhe duke bllokuar bakrin nga kontakti me ajrin.
Kjo shtresë e veshjes quhet shtresa e rezistencës së saldimit dhe materiali i përdorur është bojë rezistente ndaj saldimit.

Meqenëse quhet bojë, duhet të ketë ngjyra të ndryshme.
Po, boja origjinale e rezistencës së saldimit mund të jetë e pangjyrë dhe transparente, por PCB-ja shpesh duhet të printohet në tabelë në mënyrë që të jetë e lehtë për t'u riparuar dhe prodhuar.

Bojë transparente e rezistencës së saldimit mund të tregojë vetëm ngjyrën e sfondit të PCB-së, kështu që pavarësisht nëse prodhohet, riparohet ose shitet, pamja nuk është e mirë.
Pra, inxhinierët shtojnë një larmi ngjyrash në bojën e rezistencës së saldimit për të krijuar PCB të zeza ose të kuqe ose blu.

 
2
PCB-të e zeza janë të vështira për t'u parë instalime elektrike, gjë që e bën të vështirë mirëmbajtjen

Nga ky këndvështrim, ngjyra e PCB-së nuk ka të bëjë fare me cilësinë e PCB-së.
Dallimi midis PCB-së së zezë dhe PCB-së blu, PCB-së së verdhë dhe PCB-së me ngjyra të tjera qëndron në ngjyrën e ndryshme të bojës së rezistencës së saldimit në furçë.

Nëse PCB-ja është projektuar dhe prodhuar saktësisht e njëjtë, ngjyra nuk do të ketë asnjë efekt në performancën, as nuk do të ketë ndonjë efekt në shpërndarjen e nxehtësisë.

Sa i përket PCB-së së zezë, instalimet elektrike të sipërfaqes së saj janë pothuajse plotësisht të mbuluara, duke rezultuar në vështirësi të mëdha për mirëmbajtjen e mëvonshme, kështu që është një ngjyrë që nuk është e përshtatshme për t'u prodhuar dhe përdorur.

Prandaj, vitet e fundit, njerëzit gradualisht reformohen, heqin dorë nga përdorimi i bojës së rezistencës së saldimit të zi dhe përdorin bojë jeshile të errët, kafe të errët, blu të errët dhe bojë të tjera të rezistencës lidhëse, qëllimi është të lehtësojë prodhimin dhe mirëmbajtjen.

Në këtë pikë, ne kemi në thelb të qartë problemin e ngjyrës së PCB-së.
Arsyeja për shfaqjen e "përfaqësuesit të ngjyrave ose shkallës së ulët" është sepse prodhuesit pëlqejnë të përdorin PCB të zezë për të bërë produkte të nivelit të lartë dhe produkte të kuqe, blu, jeshile, të verdhë dhe produkte të tjera të cilësisë së ulët.

Për ta përmbledhur, produkti i jep kuptim ngjyrës, jo ngjyra i jep kuptim produktit.

Çfarë përfitimi ka metali i çmuar si ari, argjendi me PCB?
Ngjyra është e qartë, le të flasim për metalin e çmuar në PCB!
Disa prodhues në promovimin e produkteve të tyre, në mënyrë specifike do të përmendin se produktet e tyre përdorën ar, argjend dhe procese të tjera të veçanta.
Pra, cili është përdorimi i këtij procesi?

Sipërfaqja e PCB-së kërkon elementë saldimi dhe një pjesë e shtresës së bakrit kërkohet të ekspozohet për saldim.
Këto shtresa të ekspozuara të bakrit quhen jastëkë, dhe jastëkët janë zakonisht drejtkëndëshe ose rrethore dhe kanë një zonë të vogël.

Më sipër, ne e dimë se bakri i përdorur në PCB oksidohet lehtësisht, kështu që bakri në jastëkun e saldimit ekspozohet ndaj ajrit kur aplikohet bojë e rezistencës së saldimit.

Nëse bakri në jastëk oksidohet, jo vetëm që është e vështirë të saldohet, por gjithashtu rrit rezistencën, gjë që ndikon seriozisht në performancën e produktit përfundimtar.
Pra, inxhinierët kanë dalë me të gjitha llojet e mënyrave për të mbrojtur jastëkët.
Të tilla si shtrimi i arit nga metali inert, mbulimi kimik i sipërfaqes me argjend ose mbulimi i bakrit me një film të veçantë kimik për të parandaluar kontaktin me ajrin.

Mbështetja e ekspozuar në PCB, shtresa e bakrit ekspozohet drejtpërdrejt.
Kjo pjesë duhet të mbrohet për të parandaluar oksidimin e saj.

Nga ky këndvështrim, qoftë ari apo argjendi, qëllimi i vetë procesit është të parandalojë oksidimin dhe të mbrojë jastëkët në mënyrë që ato të sigurojnë një rendiment të mirë gjatë procesit të mëpasshëm të saldimit.

Megjithatë, përdorimi i metaleve të ndryshme do të kërkojë kohën e ruajtjes dhe kushtet e ruajtjes së PCB-së së përdorur në fabrikën e prodhimit.
Prandaj, fabrikat e PCB-ve në përgjithësi përdorin makinë vulosjeje me vakum për të paketuar PCB-në përpara përfundimit të prodhimit dhe dorëzimit të PCB-ve te klientët për të siguruar që PCB-ja të mos ketë dëme oksidimi deri në kufi.

Përpara se përbërësit të saldohen në makinë, prodhuesit e kartave të bordit duhet gjithashtu të zbulojnë shkallën e oksidimit të PCB-së, të eliminojnë PCB-në e oksiduar dhe të sigurojnë rendimentin e produkteve të mira.
Konsumatori i fundit për të marrë kartën e bordit, është përmes një sërë testesh, edhe pas një kohe të gjatë përdorimi, oksidimi do të ndodhë pothuajse vetëm në pjesët e lidhjes së prizës dhe shkëputjes, dhe në jastëkët dhe komponentët janë salduar, pa asnjë ndikim.

Meqenëse rezistenca e argjendit dhe arit është më e ulët, a do të zvogëlohet përdorimi i metaleve speciale si argjendi dhe ari nxehtësinë e krijuar gjatë përdorimit të PCB-së?

Ne e dimë se faktori që ndikon në vlerën kalorifike është rezistenca elektrike.
Rezistenca dhe vetë materiali i përcjellësit, zona e prerjes tërthore të përcjellësit, gjatësia e lidhur.
Trashësia metalike e sipërfaqes së jastëkut është edhe shumë më e vogël se 0,01 mm, nëse përdoret OST (filmi mbrojtës organik) i trajtimit të jastëkut, nuk do të ketë trashësi të tepërt.
Rezistenca e treguar nga një trashësi kaq e vogël është pothuajse zero, ose madje e pamundur për t'u llogaritur, dhe sigurisht që nuk ndikon në nxehtësinë.