Prezantimi iPllakë qarku i trashë bakriTeknologjia

(1) Përgatitja para-plating dhe trajtim elektroplating

Qëllimi kryesor i trashjes së shtresës së bakrit është të sigurohet që të ketë një shtresë mjaft të trashë të shtresës së bakrit në vrimë për të siguruar që vlera e rezistencës të jetë brenda intervalit të kërkuar nga procesi. Si një plug-in, është për të rregulluar pozicionin dhe për të siguruar forcën e lidhjes; si një pajisje e montuar në sipërfaqe, disa vrima përdoren vetëm si vrima përmes, të cilat luajnë rolin e përcjelljes së elektricitetit në të dy anët.

(2) Artikujt e inspektimit

1. Kryesisht kontrolloni cilësinë e metalizimit të vrimës dhe sigurohuni që të mos ketë tepricë, gërvishtje, vrimë të zezë, vrimë, etj. në vrimë;

2. Kontrolloni nëse ka papastërti dhe teprica të tjera në sipërfaqen e nënshtresës;

3. Kontrolloni numrin, numrin e vizatimit, dokumentin e procesit dhe përshkrimin e procesit të nënshtresës;

4. Gjeni pozicionin e montimit, kërkesat e montimit dhe zonën e veshjes që mund të mbajë rezervuari i veshjes;

5. Zona e shtrimit dhe parametrat e procesit duhet të jenë të qarta për të siguruar qëndrueshmërinë dhe fizibilitetin e parametrave të procesit të pllakës;

6. Pastrimi dhe përgatitja e pjesëve përcjellëse, trajtimi i parë i elektrifikimit për ta bërë tretësirën aktive;

7. Përcaktoni nëse përbërja e lëngut të banjës është e kualifikuar dhe sipërfaqja e pllakës së elektrodës; nëse anoda sferike është e instaluar në kolonë, duhet të kontrollohet edhe konsumi;

8. Kontrolloni qëndrueshmërinë e pjesëve të kontaktit dhe diapazonin e luhatjeve të tensionit dhe rrymës.

(3) Kontrolli i cilësisë së veshjes së bakrit të trashë

1. Llogaritni me saktësi sipërfaqen e pllakës dhe referojuni ndikimit të procesit aktual të prodhimit në rrymë, përcaktoni saktë vlerën e kërkuar të rrymës, zotëroni ndryshimin e rrymës në procesin e pllakës dhe siguroni qëndrueshmërinë e parametrave të procesit të pllakës. ;

2. Përpara shtrimit me rrymë, fillimisht përdorni tabelën e korrigjimit për plating provë, në mënyrë që banja të jetë në gjendje aktive;

3. Përcaktoni drejtimin e rrjedhës së rrymës totale dhe më pas përcaktoni rendin e pllakave të varura. Në parim, duhet të përdoret nga larg në afër; për të siguruar uniformitetin e shpërndarjes së rrymës në çdo sipërfaqe;

4. Për të siguruar uniformitetin e veshjes në vrimë dhe konsistencën e trashësisë së veshjes, krahas masave teknologjike të trazimit dhe filtrimit, është e nevojshme të përdoret edhe rryma impulse;

5. Monitoroni rregullisht ndryshimet e rrymës gjatë procesit të elektrikimit për të siguruar besueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e vlerës së rrymës;

6. Kontrolloni nëse trashësia e shtresës së bakrit të vrimës i plotëson kërkesat teknike.

(4) Procesi i veshjes së bakrit

Në procesin e trashjes së shtrimit të bakrit, parametrat e procesit duhet të monitorohen rregullisht dhe shpesh shkaktohen humbje të panevojshme për arsye subjektive dhe objektive. Për të bërë një punë të mirë të trashjes së procesit të veshjes së bakrit, duhet të bëhen aspektet e mëposhtme:

1. Sipas vlerës së sipërfaqes së llogaritur nga kompjuteri, kombinuar me konstantën e përvojës së grumbulluar në prodhimin aktual, rrisin një vlerë të caktuar;

2. Sipas vlerës së llogaritur aktuale, për të siguruar integritetin e shtresës së shtresës në vrimë, është e nevojshme të rritet një vlerë e caktuar, domethënë rryma e hyrjes, në vlerën e rrymës origjinale dhe më pas të kthehet në vlera origjinale brenda një periudhe të shkurtër kohore;

3. Kur elektrikizimi i tabelës së qarkut të arrijë 5 minuta, nxirreni nënshtresën për të vëzhguar nëse shtresa e bakrit në sipërfaqe dhe në murin e brendshëm të vrimës është e plotë dhe është më mirë që të gjitha vrimat të kenë një shkëlqim metalik;

4. Duhet të mbahet një distancë e caktuar ndërmjet nënshtresës dhe nënshtresës;

5. Kur shtresa e trashur e bakrit arrin kohën e kërkuar të elektrikimit, duhet të mbahet një sasi e caktuar rryme gjatë heqjes së nënshtresës për të siguruar që sipërfaqja dhe vrimat e nënshtresës pasuese të mos nxihen ose errësohen.

Masa paraprake:

1. Kontrolloni dokumentet e procesit, lexoni kërkesat e procesit dhe njihuni me planin e përpunimit të nënshtresës;

2. Kontrolloni sipërfaqen e nënshtresës për gërvishtje, gërvishtje, pjesë të ekspozuara të bakrit etj.;

3. Kryen përpunimin provë sipas disketës së përpunimit mekanik, kryen kontrollin e parë paraprak dhe më pas përpunon të gjitha pjesët e punës pas përmbushjes së kërkesave teknologjike;

4. Përgatitja e mjeteve matëse dhe mjeteve të tjera që përdoren për monitorimin e dimensioneve gjeometrike të nënshtresës;

5. Sipas vetive të lëndës së parë të nënshtresës së përpunimit, zgjidhni mjetin e duhur frezues (frezues).

(5) Kontrolli i cilësisë

1. Zbatoni rreptësisht sistemin e inspektimit të artikullit të parë për të siguruar që madhësia e produktit plotëson kërkesat e projektimit;

2. Sipas lëndëve të para të tabelës së qarkut, zgjidhni në mënyrë të arsyeshme parametrat e procesit të bluarjes;

3. Kur fiksoni pozicionin e tabelës së qarkut, shtrëngojeni me kujdes për të shmangur dëmtimin e shtresës së saldimit dhe maskës së saldimit në sipërfaqen e tabelës së qarkut;

4. Për të siguruar konsistencën e dimensioneve të jashtme të nënshtresës, saktësia e pozicionit duhet të kontrollohet rreptësisht;

5. Gjatë çmontimit dhe montimit, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet mbushjes së shtresës bazë të nënshtresës për të shmangur dëmtimin e shtresës së veshjes në sipërfaqen e tabelës së qarkut.