Testimi i bordit PCBAështë një hap kyç për të siguruar që produktet PCBA me cilësi të lartë, me stabilitet të lartë dhe me besueshmëri të lartë t'u dorëzohen klientëve, të reduktojnë defektet në duart e klientëve dhe të shmangin shitjet pas shitjes. Më poshtë janë disa metoda të testimit të bordit PCBA:

1. Inspektimi vizual ，Inspektimi vizual është ta shikoni me dorë. Inspektimi vizual i montimit PCBA është metoda më primitive në inspektimin e cilësisë së PCBA. Thjesht përdorni sytë dhe një xham zmadhues për të kontrolluar qarkun e tabelës PCBA dhe bashkimin e komponentëve elektronikë për të parë nëse ka një gur varri. , Edhe ura, më shumë kallaj, nëse lidhësit e saldimit janë të urë, nëse ka më pak saldim dhe saldim jo të plotë. Dhe bashkëpunoni me xham zmadhues për të zbuluar PCBA
2. Testuesi në qark (ICT) ICT mund të identifikojë problemet e bashkimit dhe komponentëve në PCBA. Ka shpejtësi të lartë, stabilitet të lartë, qark të shkurtër kontrolli, qark të hapur, rezistencë, kapacitet.
3. Zbulimi automatik i marrëdhënieve të inspektimit optik automatik (AOI) ka offline dhe online, dhe gjithashtu ka ndryshimin midis 2D dhe 3D. Aktualisht, AOI është më popullor në fabrikën e arnave. AOI përdor një sistem njohjeje fotografike për të skanuar të gjithë tabelën PCBA dhe për ta ripërdorur atë. Analiza e të dhënave të makinës përdoret për të përcaktuar cilësinë e saldimit të pllakës PCBA. Kamera skanon automatikisht defektet e cilësisë së pllakës PCBA në provë. Para testimit, është e nevojshme të përcaktohet një tabelë OK dhe të ruhen të dhënat e tabelës OK në AOI. Prodhimi i mëvonshëm masiv bazohet në këtë tabelë OK. Bëni një model bazë për të përcaktuar nëse bordet e tjera janë në rregull.
4. Makina me rreze X (X-RAY) Për komponentët elektronikë si BGA/QFP, ICT dhe AOI nuk mund të zbulojë cilësinë e saldimit të kunjave të tyre të brendshme. X-RAY është i ngjashëm me aparatin me rreze X të gjoksit, i cili mund të kalojë përmes Kontrolloni sipërfaqen e PCB-së për të parë nëse saldimi i kunjave të brendshme është i ngjitur, nëse vendosja është në vend, etj. X-RAY përdor rrezet X për të depërtuar pllakën PCB për të parë brendësinë. X-RAY përdoret gjerësisht në produkte me kërkesa të larta besueshmërie, të ngjashme me Elektronikën e aviacionit, elektronikën e automobilave
5. Inspektimi i kampionit Para prodhimit dhe montimit masiv, zakonisht kryhet inspektimi i parë i mostrës, në mënyrë që të shmanget problemi i defekteve të koncentruara në prodhimin masiv, i cili sjell probleme në prodhimin e pllakave PCBA, i cili quhet inspektimi i parë.
6. Sonda fluturuese e testuesit të sondës fluturuese është e përshtatshme për inspektimin e PCB-ve me kompleksitet të lartë që kërkojnë kosto të shtrenjta inspektimi. Dizajni dhe inspektimi i sondës fluturuese mund të përfundojë brenda një dite, dhe kostoja e montimit është relativisht e ulët. Është në gjendje të kontrollojë hapjet, pantallonat e shkurtra dhe orientimin e komponentëve të montuar në PCB. Gjithashtu, funksionon mirë për identifikimin e paraqitjes dhe shtrirjes së komponentëve.
7. Analizuesi i defekteve prodhuese (MDA) Qëllimi i MDA është thjesht të testojë vizualisht tabelën për të zbuluar defektet e prodhimit. Meqenëse shumica e defekteve të prodhimit janë çështje të thjeshta lidhjeje, MDA është e kufizuar në matjen e vazhdimësisë. Në mënyrë tipike, testuesi do të jetë në gjendje të zbulojë praninë e rezistorëve, kondensatorëve dhe transistorëve. Zbulimi i qarqeve të integruara mund të arrihet gjithashtu duke përdorur dioda mbrojtëse për të treguar vendosjen e duhur të komponentëve.
8. Testi i plakjes. Pasi PCBA t'i nënshtrohet montimit dhe zhytjes pas saldimit, zvogëlimit të nënbordit, inspektimit të sipërfaqes dhe testimit të pjesës së parë, pasi të ketë përfunduar prodhimi masiv, bordi PCBA do t'i nënshtrohet një testi plakjeje për të testuar nëse secili funksion është normal. komponentët elektronikë janë normalë, etj.