1. Saldimi ka saldueshmëri të mirë
E ashtuquajtura saldim i referohet performancës së një aliazhi që mund të formojë një kombinim të mirë të materialit metalik që do të saldohet dhe saldimit në një temperaturë të përshtatshme. Jo të gjitha metalet kanë saldim të mirë. Për të përmirësuar ngjitjen, mund të përdoren masa të tilla si shtrimi me kallaj dhe argjendi për të parandaluar oksidimin e sipërfaqes së materialit.

2. Mbajeni të pastër sipërfaqen e saldimit
Për të arritur një kombinim të mirë të saldimit dhe saldimit, sipërfaqja e saldimit duhet të mbahet e pastër. Edhe për saldimet me saldim të mirë, për shkak të ruajtjes ose kontaminimit, në sipërfaqen e saldimeve mund të shfaqen filma oksidi dhe njolla vaji që janë të dëmshme për lagështimin. Sigurohuni që të hiqni filmin e ndotur përpara saldimit, përndryshe cilësia e saldimit nuk mund të garantohet.
3. Përdorni fluksin e duhur
Funksioni i fluksit është heqja e filmit të oksidit në sipërfaqen e saldimit. Proceset e ndryshme të saldimit duhet të zgjedhin flukse të ndryshme. Gjatë saldimit të produkteve elektronike me precizion të tillë si bordet e qarkut të printuar, për ta bërë saldimin të besueshëm dhe të qëndrueshëm, zakonisht përdoret fluksi i bazuar në kolofon.
4. Saldimi duhet të nxehet në një temperaturë të përshtatshme
Nëse temperatura e bashkimit është shumë e ulët, është e pafavorshme për depërtimin e atomeve të saldimit dhe është e pamundur të formohet një aliazh dhe është e lehtë të formohet një bashkim virtual; nëse temperatura e saldimit është shumë e lartë, saldimi do të jetë në një gjendje jo-eutektike, gjë që do të përshpejtojë dekompozimin dhe avullimin e fluksit dhe do të ulë cilësinë e saldimit. Kjo do të bëjë që jastëkët në tabelën e qarkut të printuar të shkëputen.
5. Koha e përshtatshme e saldimit
Koha e saldimit i referohet kohës së nevojshme për ndryshime fizike dhe kimike gjatë gjithë procesit të saldimit. Kur përcaktohet temperatura e saldimit, koha e duhur e saldimit duhet të përcaktohet sipas formës, natyrës dhe karakteristikave të pjesës së punës që do të saldohet. Nëse koha e saldimit është shumë e gjatë, komponentët ose pjesët e saldimit do të dëmtohen lehtësisht; nëse është shumë i shkurtër, kërkesat e saldimit nuk do të plotësohen. Në përgjithësi, koha më e gjatë e saldimit për çdo pikë është jo më shumë se 5s.