Dendësia e montimit është e lartë, produktet elektronike janë në përmasa të vogla dhe të lehta në peshë, dhe vëllimi dhe përbërësi i komponentëve të patch-it janë vetëm rreth 1/10 e përbërësve tradicionalë të plug-in

Pas përzgjedhjes së përgjithshme të SMT, vëllimi i produkteve elektronike zvogëlohet me 40% në 60%, dhe pesha zvogëlohet nga 60% në 80%.

Besueshmëri e lartë dhe rezistencë e fortë ndaj dridhjeve. Shkalla e ulët e defektit të bashkimit të saldimit.

Karakteristikat e mira të frekuencës së lartë. Ndërhyrje elektromagnetike dhe RF e reduktuar.

Lehtë për të arritur automatizimin, për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit. Ulni koston me 30%~50%. Kurseni të dhëna, energji, pajisje, fuqi punëtore, kohë, etj.

Pse të përdorni aftësitë e montimit në sipërfaqe (SMT)?

Produktet elektronike kërkojnë miniaturizimin dhe komponentët prizë me vrima që janë përdorur nuk mund të reduktohen më.

Funksioni i produkteve elektronike është më i plotë dhe qarku i integruar (IC) i zgjedhur nuk ka komponentë të shpuar, veçanërisht IC në shkallë të gjerë, shumë të integruar, dhe duhet të zgjidhen komponentët e sipërfaqes.

Masa e produktit, automatizimi i prodhimit, fabrika me prodhim të lartë me kosto të ulët, prodhojnë produkte cilësore për të përmbushur nevojat e klientëve dhe për të forcuar konkurrencën e tregut

Zhvillimi i komponentëve elektronikë, zhvillimi i qarqeve të integruara (ics), përdorimi i shumëfishtë i të dhënave gjysmëpërçuese

Revolucioni i teknologjisë elektronike është imperativ, duke ndjekur trendin botëror

Pse të përdorni një proces pa pastrim në aftësitë e montimit në sipërfaqe?

Në procesin e prodhimit, ujërat e zeza pas pastrimit të produktit sjellin ndotje të cilësisë së ujit, tokës dhe kafshëve dhe bimëve.

Përveç pastrimit të ujit, përdorni tretës organikë që përmbajnë klorofluorkarbone (CFC&HCFC) Pastrimi gjithashtu shkakton ndotje dhe dëmtim të ajrit dhe atmosferës. Mbetjet e agjentit të pastrimit do të shkaktojnë korrozion në tabelën e makinës dhe do të ndikojnë seriozisht në cilësinë e produktit.

Reduktoni kostot e funksionimit të pastrimit dhe mirëmbajtjes së makinës.

Asnjë pastrim nuk mund të zvogëlojë dëmtimin e shkaktuar nga PCBA gjatë lëvizjes dhe pastrimit. Ka ende disa komponentë që nuk mund të pastrohen.

Mbetjet e fluksit kontrollohen dhe mund të përdoren në përputhje me kërkesat e pamjes së produktit për të parandaluar inspektimin vizual të kushteve të pastrimit.

Fluksi i mbetur është përmirësuar vazhdimisht për funksionin e tij elektrik për të parandaluar rrjedhjen e energjisë elektrike nga produkti i përfunduar, duke rezultuar në ndonjë dëmtim.

Cilat janë metodat e zbulimit të arnave SMT të fabrikës së përpunimit të arnimeve SMT?

Zbulimi në përpunimin SMT është një mjet shumë i rëndësishëm për të siguruar cilësinë e PCBA, metodat kryesore të zbulimit përfshijnë zbulimin vizual manual, zbulimin e matësit të trashësisë së ngjitësit, zbulimin automatik optik, zbulimin me rreze X, testimin në internet, testimin me gjilpërë fluturuese, etj. për shkak të përmbajtjes së ndryshme të zbulimit dhe karakteristikave të secilit proces, metodat e zbulimit të përdorura në secilin proces janë gjithashtu të ndryshme. Në metodën e zbulimit të impiantit të përpunimit të arnave smt, zbulimi vizual manual dhe inspektimi automatik dhe inspektimi optik dhe inspektimi me rreze X janë tre metodat më të përdorura në inspektimin e procesit të montimit sipërfaqësor. Testimi në internet mund të jetë testim statik dhe dinamik.

Global Wei Technology ju jep një hyrje të shkurtër të disa metodave të zbulimit:

Së pari, metoda manuale e zbulimit vizual.

Kjo metodë ka më pak të dhëna dhe nuk ka nevojë të zhvillojë programe testimi, por është e ngadaltë dhe subjektive dhe duhet të inspektojë vizualisht zonën e matur. Për shkak të mungesës së inspektimit vizual, përdoret rrallë si mjeti kryesor i inspektimit të cilësisë së saldimit në linjën aktuale të përpunimit SMT, dhe shumica e tij përdoret për ripërpunim etj.

Së dyti, metoda e zbulimit optik.

Me zvogëlimin e madhësisë së paketës së komponentit të çipit PCBA dhe rritjen e densitetit të arnimit të bordit të qarkut, inspektimi SMA po bëhet gjithnjë e më i vështirë, inspektimi manual me sy është i pafuqishëm, stabiliteti dhe besueshmëria e tij është e vështirë për të përmbushur nevojat e prodhimit dhe kontrollit të cilësisë, kështu që përdorimi i zbulimit dinamik po bëhet gjithnjë e më i rëndësishëm.

Përdorni inspektimin optik të automatizuar (AO1) si një mjet për të reduktuar defektet.

Mund të përdoret për të gjetur dhe eliminuar gabimet në fillim të procesit të përpunimit të patch-it për të arritur kontroll të mirë të procesit. AOI përdor sisteme të avancuara shikimi, metoda të reja të furnizimit me dritë, zmadhim të lartë dhe metoda komplekse të përpunimit për të arritur shkallë të lartë të kapjes së defekteve me shpejtësi të larta provë.

Pozicioni i AOL në linjën e prodhimit SMT. Zakonisht ka 3 lloje të pajisjeve AOI në linjën e prodhimit SMT, i pari është AOI që vendoset në printimin e ekranit për të zbuluar defektin e ngjitjes së saldimit, i cili quhet AOl i printimit pas ekranit.

E dyta është një AOI që vendoset pas patch-it për të zbuluar defektet e montimit të pajisjes, i quajtur AOl post-patch.

Lloji i tretë i AOI vendoset pas rikthimit për të zbuluar gabimet e montimit dhe saldimit të pajisjes në të njëjtën kohë, i quajtur AOI pas rikthimit.