PCB (bordi i qarkut të shtypur), emri kinez quhet bordi i qarkut të shtypur, i njohur gjithashtu si bordi i qarkut të shtypur, është një përbërës i rëndësishëm elektronik, është organi mbështetës i përbërësve elektronikë. Për shkak se prodhohet nga shtypja elektronike, quhet një bord qarku "i shtypur".
Para PCB-ve, qarqet ishin të përbërë nga instalime elektrike nga pika në pikë. Besueshmëria e kësaj metode është shumë e ulët, sepse ndërsa mosha e qarkut, këputja e linjës do të bëjë që nyja e linjës të prishet ose të shkurtohet. Teknologjia e dredha -dredha e telit është një përparim i madh në teknologjinë e qarkut, e cila përmirëson qëndrueshmërinë dhe aftësinë e zëvendësueshme të linjës duke dredhur telin me diametër të vogël rreth polit në pikën e lidhjes.
Ndërsa industria e elektronikës evoluoi nga tubat vakum dhe stafet në gjysmëpërçuesit e silikonit dhe qarqet e integruara, madhësia dhe çmimi i përbërësve elektronikë gjithashtu u zvogëlua. Produktet elektronike po shfaqen gjithnjë e më shumë në sektorin e konsumatorëve, duke bërë që prodhuesit të kërkojnë zgjidhje më të vogla dhe më kosto efektive. Kështu, lindi PCB.
Procesi i prodhimit PCB
Prodhimi i PCB është shumë kompleks, duke marrë bordin e shtypur me katër shtresa si një shembull, procesi i tij i prodhimit përfshin kryesisht paraqitjen e PCB, prodhimin thelbësor të bordit, transferimin e brendshëm të paraqitjes së PCB-së, shpimin dhe inspektimin e bordit thelbësor, petëzimin, shpimin, reshjet kimike të bakrit të murit të vrimave, transferimin e jashtëm të PCB-së, transferimin e jashtëm të PCB-së dhe hapat e tjerë.
1, paraqitja e PCB
Hapi i parë në prodhimin e PCB është të organizoni dhe kontrolloni paraqitjen e PCB. Fabrika e Prodhimit PCB merr skedarë CAD nga kompania e projektimit PCB, dhe meqenëse secili softuer CAD ka formatin e vet unik të skedarëve, fabrika PCB i përkthen ato në një format të unifikuar-Gerber RS-274X të zgjatur ose Gerber X2. Atëherë inxhinieri i fabrikës do të kontrollojë nëse paraqitja e PCB përputhet me procesin e prodhimit dhe nëse ka ndonjë defekt dhe probleme të tjera.
2, prodhimi i pllakave thelbësore
Pastroni pllakën e veshur me bakër, nëse ka pluhur, mund të çojë në qarkun e shkurtër të qarkut përfundimtar ose thyerjen.
Një PCB me 8 shtresa: Në të vërtetë është bërë nga 3 pllaka të veshura me bakër (pllaka thelbësore) plus 2 filma bakri, dhe më pas lidhen me çarçafë gjysmë të kuruar. Sekuenca e prodhimit fillon nga pllaka thelbësore e mesme (4 ose 5 shtresa të linjave), dhe vazhdimisht është grumbulluar së bashku dhe më pas fiksohet. Prodhimi i PCB me 4 shtresa është i ngjashëm, por përdor vetëm 1 bord thelbësor dhe 2 filma bakri.
3, transferimi i brendshëm i paraqitjes së PCB
Së pari, bëhen dy shtresat e bordit thelbësor qendror (CORE). Pas pastrimit, pllaka e veshur me bakër është e mbuluar me një film fotosensitiv. Filmi forcohet kur ekspozohet në dritë, duke formuar një film mbrojtës mbi petë bakri të pllakës së veshur me bakër.
Filmi Layout me dy shtresa PCB dhe pllaka e veshur me bakër me dy shtresa më në fund futen në filmin Layout PCB të shtresave të sipërme për të siguruar që shtresat e sipërme dhe të poshtme të filmit Layout PCB janë grumbulluar me saktësi.
Sensitizer rrezaton filmin e ndjeshëm në petë bakri me një llambë UV. Nën filmin transparent, filmi i ndjeshëm është shëruar, dhe nën filmin e errët, ende nuk ka asnjë film të ndjeshëm të kuruar. Petë bakri e mbuluar nën filmin fotosensitiv të kuruar është linja e kërkuar e paraqitjes PCB, e cila është e barabartë me rolin e bojës së printerit lazer për PCB manuale.
Pastaj filmi i parregullt fotosensitivë pastrohet me lye, dhe linja e kërkuar e letrës së bakrit do të mbulohet nga filmi i kuruar fotosensitiv.
Petë e padëshiruar e bakrit më pas është e vendosur me një alkali të fortë, siç është NaOH.
Shkëputni filmin fotosensitiv të kuruar për të ekspozuar letrën e bakrit të kërkuar për linjat e paraqitjes së PCB.
4, shpimi dhe inspektimi i pllakave thelbësore
Pllaka thelbësore është bërë me sukses. Pastaj shënoni një vrimë përputhen në pllakën thelbësore për të lehtësuar përafrimin me lëndët e para të tjera tjetër tjetër
Pasi të shtypet bordi thelbësor së bashku me shtresat e tjera të PCB, ai nuk mund të modifikohet, kështu që inspektimi është shumë i rëndësishëm. Makina automatikisht do të krahasohet me vizatimet e paraqitjes së PCB për të kontrolluar gabimet.
5. Laminat
Këtu nevojitet një lëndë e parë e re e quajtur gjysmë-shëruese, e cila është ngjitësi midis bordit bazë dhe bordit bazë (numri i shtresës PCB> 4), si dhe tabelës thelbësore dhe letrës së jashtme të bakrit, dhe gjithashtu luan rolin e izolimit.
Petë e poshtme e bakrit dhe dy shtresa të fletës gjysmë të kuruar janë fiksuar përmes vrimës së shtrirjes dhe pllakës së poshtme të hekurit paraprakisht, dhe më pas pllaka thelbësore e bërë vendoset gjithashtu në vrimën e shtrirjes, dhe më në fund të dy shtresat e fletës gjysmë të kuruar, një shtresë e letrës së bakrit dhe një shtresë e pllakës së aluminit të shtypur janë të mbuluara në pllakën thelbësore në kthesë.
Bordet PCB që kapen nga pllaka hekuri vendosen në kllapa, dhe më pas dërgohen në shtypin e nxehtë të vakumit për petëzimin. Temperatura e lartë e shtypit të nxehtë vakum shkrihet rrëshira epoksi në fletën gjysmë të kuruar, duke mbajtur pllakat thelbësore dhe petë bakri së bashku nën presion.
Pasi të përfundojë petëzimi, hiqni pllakën e sipërme të hekurt duke shtypur PCB. Pastaj pllaka e aluminit me presion është hequr, dhe pllaka e aluminit gjithashtu luan përgjegjësinë e izolimit të PCB -ve të ndryshme dhe të sigurojë që petë bakri në shtresën e jashtme PCB është e qetë. Në këtë kohë, të dy palët e PCB të marra jashtë do të mbulohen nga një shtresë e letrës së butë të bakrit.
6. Shpimi
Për të lidhur katër shtresat e letrës së bakrit jo-kontakte në PCB së bashku, së pari stërvitni një perforim përmes sipërme dhe të poshtme për të hapur PCB, dhe më pas metalizoni murin e vrimës për të kryer energji elektrike.
Makina e shpimit me rreze X përdoret për të gjetur bordin e brendshëm thelbësor, dhe makina automatikisht do të gjejë dhe lokalizojë vrimën në tabelën thelbësore, dhe pastaj të shënojë vrimën e pozicionimit në PCB për të siguruar që shpimi tjetër është përmes qendrës së vrimës.
Vendosni një shtresë të fletës së aluminit në makinën e grushtit dhe vendosni PCB në të. Për të përmirësuar efikasitetin, 1 deri në 3 borde identike PCB do të grumbullohen së bashku për perforim sipas numrit të shtresave PCB. Më në fund, një shtresë e pllakës së aluminit është e mbuluar në PCB -në e sipërme, dhe shtresat e sipërme dhe të poshtme të pllakës së aluminit janë në mënyrë që kur pjesa e stërvitjes po shpon dhe shpon, petë bakri në PCB nuk do të lotojë.
Në procesin e mëparshëm të petëzimit, rrëshira e shkrirë epoksi u shtrydh në pjesën e jashtme të PCB, kështu që duhej të hiqej. Makina e bluarjes së profileve shkurton periferi të PCB sipas koordinatave të sakta XY.
7. Reshjet kimike të bakrit të murit të poreve
Meqenëse pothuajse të gjitha modelet e PCB përdorin perforacione për të lidhur shtresa të ndryshme të instalimeve elektrike, një lidhje e mirë kërkon një film bakri 25 mikron në murin e vrimës. Kjo trashësi e filmit të bakrit duhet të arrihet me elektroplacion, por muri i vrimës është i përbërë nga rrëshira epoksike jo-përcjellëse dhe tabela me tekstil me fije qelqi.
Prandaj, hapi i parë është të grumbulloni një shtresë të materialit përçues në murin e vrimës, dhe të formoni një film bakri 1 mikron në të gjithë sipërfaqen e PCB, duke përfshirë murin e vrimës, nga depozitimi kimik. I gjithë procesi, siç është trajtimi kimik dhe pastrimi, kontrollohet nga makina.
PCB fikse
PCB e pastër
Transporti PCB
8, transferimi i jashtëm i paraqitjes së PCB
Tjetra, paraqitja e jashtme e PCB do të transferohet në letrën e bakrit, dhe procesi është i ngjashëm me parimin e mëparshëm të brendshëm të PCB -së, i cili është përdorimi i filmit të fotokopjuar dhe filmit të ndjeshëm për të transferuar paraqitjen e PCB në letrën e bakrit, ndryshimi i vetëm është se filmi pozitiv do të përdoret si bordi.
Transferimi i brendshëm i paraqitjes së PCB miraton metodën e zbritjes, dhe filmi negativ përdoret si bordi. PCB është e mbuluar nga filmi fotografik i solidizuar për linjën, pastroni filmin fotografik të pangiduar, petë e ekspozuar e bakrit është e gdhendur, linja e paraqitjes së PCB mbrohet nga filmi fotografik i ngurtësuar dhe majtas.
Transferimi i jashtëm i paraqitjes PCB miraton metodën normale, dhe filmi pozitiv përdoret si bordi. PCB është e mbuluar nga filmi i kuruar fotosensitiv për zonën jo-linje. Pas pastrimit të filmit fotosensitiv të paqartë, është realizuar elektroplacioni. Kur ka një film, ai nuk mund të elektrizohet, dhe ku nuk ka asnjë film, ai është i lyer me bakër dhe më pas kallaj. Pasi të hiqet filmi, kryhet etiketimi alkalik, dhe më në fund kallaji hiqet. Modeli i linjës lihet në tabelë sepse mbrohet nga kallaji.
Mbërtheni PCB dhe elektroploni bakrin mbi të. Siç u përmend më herët, për të siguruar që vrima të ketë përçueshmëri mjaft të mirë, filmi bakri i elektrizuar në murin e vrimës duhet të ketë një trashësi prej 25 mikronësh, kështu që i gjithë sistemi do të kontrollohet automatikisht nga një kompjuter për të siguruar saktësinë e tij.
9, Etching i jashtëm PCB
Procesi i etching përfundohet më pas nga një tubacion i plotë i automatizuar. Para së gjithash, filmi i kuruar fotosensitiv në bordin e PCB pastrohet. Më pas lahet me një alkali të fortë për të hequr letrën e padëshiruar të bakrit të mbuluar prej tij. Pastaj hiqni veshjen e kallajit në letrën e bakrit PCB Layout me zgjidhjen e shkëputjes. Pas pastrimit, paraqitja me 4 shtresa PCB është e plotë.
