PCB (Printed Circuit Board), emri kinez quhet bordi i qarkut të shtypur, i njohur gjithashtu si bordi i qarkut të shtypur, është një komponent i rëndësishëm elektronik, është trupi mbështetës i komponentëve elektronikë. Për shkak se prodhohet nga printimi elektronik, quhet një bord qarku "i printuar".
Përpara PCBS, qarqet përbëheshin nga instalime elektrike pikë-për-pikë. Besueshmëria e kësaj metode është shumë e ulët, sepse ndërsa qarku plaket, këputja e linjës do të bëjë që nyja e linjës të prishet ose të shkurtohet. Teknologjia e mbështjelljes së telave është një përparim i madh në teknologjinë e qarkut, i cili përmirëson qëndrueshmërinë dhe aftësinë e zëvendësueshme të linjës duke mbështjellë telin me diametër të vogël rreth shtyllës në pikën e lidhjes.
Ndërsa industria e elektronikës evoluoi nga tubat vakum dhe reletë në gjysmëpërçuesit e silikonit dhe qarqet e integruara, madhësia dhe çmimi i komponentëve elektronikë gjithashtu ranë. Produktet elektronike po shfaqen gjithnjë e më shumë në sektorin e konsumit, duke i shtyrë prodhuesit të kërkojnë zgjidhje më të vogla dhe me kosto më efektive. Kështu, lindi PCB.
Procesi i prodhimit të PCB-ve
Prodhimi i PCB-së është shumë kompleks, duke marrë si shembull bordin e printuar me katër shtresa, procesi i prodhimit të tij përfshin kryesisht paraqitjen e PCB-së, prodhimin e bordit të bërthamës, transferimin e paraqitjes së brendshme të PCB-së, shpimin dhe inspektimin e bordit të bërthamës, petëzimin, shpimin, reshjet kimike të bakrit në murin e vrimës. , transferimi i paraqitjes së PCB-së së jashtme, gravurja e jashtme e PCB-së dhe hapa të tjerë.
1, faqosja e PCB
Hapi i parë në prodhimin e PCB-ve është organizimi dhe kontrollimi i paraqitjes së PCB-ve. Fabrika e prodhimit të PCB-ve merr skedarë CAD nga kompania e projektimit të PCB-ve dhe duke qenë se çdo softuer CAD ka formatin e tij unik të skedarit, fabrika e PCB-ve i përkthen ato në një format të unifikuar - Extended Gerber RS-274X ose Gerber X2. Më pas inxhinieri i fabrikës do të kontrollojë nëse faqosja e PCB-së përputhet me procesin e prodhimit dhe nëse ka ndonjë defekt dhe probleme të tjera.
2, prodhimi i pllakës bazë
Pastroni pllakën e veshur me bakër, nëse ka pluhur, mund të çojë në qarkun e shkurtër të qarkut përfundimtar ose në prishje.
Një PCB me 8 shtresa: në fakt është bërë nga 3 pllaka të veshura me bakër (pllaka bërthamore) plus 2 filma bakri, dhe më pas lidhet me fletë gjysmë të ngurtësuara. Sekuenca e prodhimit fillon nga pllaka e bërthamës së mesme (4 ose 5 shtresa linjash), dhe grumbullohet vazhdimisht së bashku dhe më pas fiksohet. Prodhimi i PCB me 4 shtresa është i ngjashëm, por përdor vetëm 1 pllakë bërthamore dhe 2 filma bakri.
3, transferimi i brendshëm i paraqitjes së PCB
Së pari, bëhen dy shtresat e bordit më qendror Core (Bërthama). Pas pastrimit, pllaka e veshur me bakër mbulohet me një film fotosensiv. Filmi ngurtësohet kur ekspozohet ndaj dritës, duke formuar një shtresë mbrojtëse mbi fletën e bakrit të pllakës së veshur me bakër.
Filmi i paraqitjes së PCB-së me dy shtresa dhe pllaka e veshur me bakër me dy shtresa më në fund futen në filmin e paraqitjes së PCB-së me shtresën e sipërme për të siguruar që shtresat e sipërme dhe të poshtme të filmit të paraqitjes së PCB-së të grumbullohen me saktësi.
Sensibilizuesi rrezaton filmin e ndjeshëm në fletën e bakrit me një llambë UV. Nën filmin transparent, filmi i ndjeshëm është i kuruar, dhe nën filmin opake, ende nuk ka film të ndjeshëm të kuruar. Fleta e bakrit e mbuluar nën filmin e ngurtë ndaj fotosensitiv është linja e kërkuar e paraqitjes së PCB-së, e cila është e barabartë me rolin e bojës së printerit lazer për PCB manuale.
Më pas, filmi fotosensitiv i pakuruar pastrohet me salcë, dhe linja e kërkuar e fletës së bakrit do të mbulohet nga filmi fotosensitiv i kuruar.
Fleta e padëshiruar e bakrit më pas gërmohet me një alkali të fortë, siç është NaOH.
Prisni filmin fotosensitive të kuruar për të ekspozuar fletën e bakrit të kërkuar për linjat e paraqitjes së PCB-ve.
4, shpimi dhe inspektimi i pllakës bazë
Pllaka kryesore është bërë me sukses. Më pas hapni një vrimë të përshtatshme në pllakën e bërthamës për të lehtësuar shtrirjen me lëndët e tjera të para
Pasi bordi bazë të shtypet së bashku me shtresat e tjera të PCB-së, ajo nuk mund të modifikohet, kështu që inspektimi është shumë i rëndësishëm. Makina do të krahasohet automatikisht me vizatimet e paraqitjes së PCB-së për të kontrolluar për gabime.
5. Laminat
Këtu nevojitet një lëndë e re e parë e quajtur fletë gjysmë ngurtësuese, e cila është ngjitësi midis pllakës së bërthamës dhe bordit të bërthamës (numri i shtresës PCB >4), si dhe dërrasa bërthamore dhe fleta e jashtme e bakrit, dhe gjithashtu luan rolin. të izolimit.
Fleta e poshtme e bakrit dhe dy shtresat e fletës gjysmë të ngurtësuar janë fiksuar paraprakisht përmes vrimës së shtrirjes dhe pllakës së poshtme të hekurit, dhe më pas në vrimën e shtrirjes vendoset edhe pllaka e bërthamës së bërë dhe në fund dy shtresat e gjysmë të ngurtësuara. fletë, një shtresë petë bakri dhe një shtresë pllake alumini nën presion janë të mbuluara me radhë në pllakën bazë.
Pllakat PCB që mbërthehen me pllaka hekuri vendosen në kllapa dhe më pas dërgohen në shtypësin e nxehtë me vakum për petëzimin. Temperatura e lartë e presës së nxehtë me vakum shkrin rrëshirën epoksi në fletën gjysmë të ngurtësuar, duke mbajtur pllakat bërthamore dhe fletën e bakrit së bashku nën presion.
Pasi të përfundojë petëzimi, hiqni pllakën e sipërme të hekurit duke shtypur PCB-në. Pastaj pllaka e aluminit nën presion hiqet dhe pllaka e aluminit luan gjithashtu përgjegjësinë për të izoluar PCBS të ndryshme dhe për të siguruar që fleta e bakrit në shtresën e jashtme të PCB-së të jetë e lëmuar. Në këtë kohë, të dy anët e PCB-së së hequr do të mbulohen nga një shtresë fletësh bakri të lëmuar.
6. Shpimi
Për të lidhur së bashku katër shtresat e fletës së bakrit pa kontakt në PCB, fillimisht shponi një vrimë në pjesën e sipërme dhe të poshtme për të hapur PCB-në dhe më pas metalizoni murin e vrimës për të përcjellë elektricitetin.
Makina e shpimit me rreze X përdoret për të lokalizuar tabelën e brendshme të bërthamës, dhe makina automatikisht do të gjejë dhe lokalizojë vrimën në bordin e bërthamës, dhe më pas do të hapë vrimën e pozicionimit në PCB për të siguruar që shpimi tjetër të jetë përmes qendrës së vrima.
Vendosni një shtresë fletë alumini në makinën punuese dhe vendosni PCB-në mbi të. Për të përmirësuar efikasitetin, 1 deri në 3 pllaka identike PCB do të grumbullohen së bashku për shpim, sipas numrit të shtresave të PCB-së. Së fundi, një shtresë pllake alumini është e mbuluar në PCB-në e sipërme dhe shtresat e sipërme dhe të poshtme të pllakës së aluminit janë të tilla që kur pjesa e shpimit të shpohet dhe të shpohet, fleta e bakrit në PCB nuk do të çahet.
Në procesin e mëparshëm të petëzimit, rrëshira epoksi e shkrirë u shtrydh në pjesën e jashtme të PCB-së, kështu që duhej hequr. Makina bluarëse e profilit pret periferinë e PCB-së sipas koordinatave të sakta XY.
7. Precipitimi kimik i bakrit i murit të poreve
Meqenëse pothuajse të gjitha modelet e PCB-ve përdorin vrima për të lidhur shtresa të ndryshme instalime elektrike, një lidhje e mirë kërkon një film bakri 25 mikron në murin e vrimës. Kjo trashësi e filmit të bakrit duhet të arrihet duke elektrizuar, por muri i vrimës është i përbërë nga rrëshirë epokside jopërçuese dhe dërrasa tekstil me fije qelqi.
Prandaj, hapi i parë është të grumbullohet një shtresë materiali përcjellës në murin e vrimës dhe të formohet një film bakri 1 mikron në të gjithë sipërfaqen e PCB-së, duke përfshirë murin e vrimës, me depozitim kimik. I gjithë procesi, si trajtimi kimik dhe pastrimi, kontrollohet nga makina.
PCB fikse
PCB e pastër
Transporti PCB
8, transferimi i paraqitjes së jashtme PCB
Më pas, faqosja e jashtme e PCB-së do të transferohet në fletën e bakrit dhe procesi është i ngjashëm me parimin e mëparshëm të transferimit të paraqitjes së bërthamës së brendshme të PCB-së, i cili është përdorimi i filmit të fotokopjuar dhe filmit të ndjeshëm për të transferuar paraqitjen e PCB-së në fletën e bakrit, I vetmi ndryshim është se filmi pozitiv do të përdoret si tabelë.
Transferimi i paraqitjes së brendshme të PCB-së adopton metodën e zbritjes dhe filmi negativ përdoret si tabelë. PCB mbulohet nga filmi fotografik i ngurtësuar për linjën, pastroni filmin fotografik të pangurtësuar, fletë metalike e ekspozuar e bakrit është gdhendur, linja e paraqitjes së PCB-së mbrohet nga filmi fotografik i ngurtësuar dhe lihet.
Transferimi i paraqitjes së jashtme të PCB-së adopton metodën normale dhe filmi pozitiv përdoret si tabelë. PCB-ja mbulohet nga filmi fotosensitiv i kuruar për zonën jo-linjë. Pas pastrimit të filmit fotosensiv të patrajtuar, kryhet elektroplating. Aty ku ka film, nuk mund të lyhet me elektrik dhe ku nuk ka film, lyhet me bakër dhe më pas me kallaj. Pasi të hiqet filmi, bëhet gravurja alkaline dhe në fund hiqet kallaji. Modeli i linjës lihet në tabelë sepse mbrohet nga kallaji.
Mbërtheni PCB-në dhe vendosni bakrin mbi të. Siç u përmend më herët, për të siguruar që vrima të ketë përçueshmëri mjaft të mirë, filmi i bakrit i elektrizuar në murin e vrimës duhet të ketë një trashësi prej 25 mikron, kështu që i gjithë sistemi do të kontrollohet automatikisht nga një kompjuter për të siguruar saktësinë e tij.
9, gravurë e jashtme PCB
Procesi i gdhendjes përfundon më pas nga një tubacion i plotë i automatizuar. Para së gjithash, filmi i trajtuar fotosensiv në tabelën e PCB-së pastrohet. Më pas lahet me një alkali të fortë për të hequr fletën e padëshiruar të bakrit të mbuluar me të. Më pas hiqni shtresën e kallajit në fletën e bakrit të paraqitjes së PCB-së me tretësirën detinuese. Pas pastrimit, paraqitja e PCB me 4 shtresa ka përfunduar.