Prodhim PCB me shumë shumëllojshmëri dhe me pakicë të vogël PCB

01 >> Koncepti i shumëllojshmërive të shumta dhe tufave të vogla

Prodhimi me shumë vartësi, me shumë pak grupe i referohet një metode prodhimi në të cilën ka shumë lloje të produkteve (specifikimet, modelet, madhësitë, format, ngjyrat, etj.) Si objektivi i prodhimit gjatë periudhës së specifikuar të prodhimit, dhe prodhohen një numër i vogël i produkteve të secilit lloj. .

Në përgjithësi, krahasuar me metodat e prodhimit në masë, kjo metodë e prodhimit ka efikasitet të ulët, kosto të lartë, nuk është e lehtë të realizohet automatizimi, dhe plani i prodhimit dhe organizimi janë më të ndërlikuara. Sidoqoftë, në kushtet e një ekonomie të tregut, konsumatorët kanë tendencë të diversifikojnë hobet e tyre, duke ndjekur produkte të përparuara, unike dhe të njohura që janë të ndryshme nga të tjerët.

Produktet e reja po shfaqen pafund, dhe për të zgjeruar pjesën e tregut, kompanitë duhet të përshtaten me këtë ndryshim në treg. Diversifikimi i produkteve të ndërmarrjeve është bërë një prirje e pashmangshme. Sigurisht, ne duhet të shohim diversifikimin e produkteve dhe shfaqjen e pafund të produkteve të reja, të cilat gjithashtu do të bëjnë që disa produkte të eliminohen para se ato të vjetrohen dhe të kenë ende vlerë përdorimi, gjë që harxhon shumë burime sociale. Ky fenomen duhet të ngjall vëmendjen e njerëzve.

 

02 >> Karakteristikat e shumëllojshmërive të shumta dhe tufave të vogla

1. Varietete të shumta paralelisht

Meqenëse produktet e shumë kompanive janë konfiguruar për klientët, produkte të ndryshme kanë nevoja të ndryshme, dhe burimet e kompanisë janë në shumëllojshmëri të shumta.

2. Ndarja e burimeve

Do detyrë në procesin e prodhimit kërkon burime, por burimet që mund të përdoren në procesin aktual janë shumë të kufizuara. Për shembull, problemi i konflikteve të pajisjeve që hasen shpesh në procesin e prodhimit është shkaktuar nga ndarja e burimeve të projektit. Prandaj, burimet e kufizuara duhet të ndahen siç duhet për të përmbushur nevojat e projektit.

3. Pasiguria e rezultatit të rendit dhe cikli i prodhimit

Për shkak të paqëndrueshmërisë së kërkesës së klientit, nyjet e planifikuara qartë janë në kundërshtim me ciklin e plotë të njeriut, makinës, materialit, metodës dhe mjedisit, etj., Cikli i prodhimit është shpesh i pasigurt, dhe projektet me kohë të pamjaftueshme të ciklit kërkojnë më shumë burime. , Duke rritur vështirësinë e kontrollit të prodhimit.

4. Ndryshimet në kërkesat materiale kanë shkaktuar vonesa serioze të blerjes

Për shkak të futjes ose ndryshimit të rendit, është e vështirë që përpunimi i jashtëm dhe prokurimi të pasqyrojë kohën e dorëzimit të porosisë. Për shkak të grupit të vogël dhe burimit të vetëm të furnizimit, rreziku i furnizimit është jashtëzakonisht i lartë.

03 >> Vështirësitë në prodhimin e shumëllojshmërisë, të vogla të grupeve

1. Planifikimi dinamik i rrugës së procesit dhe vendosja e linjës së njësisë virtuale: futja e urdhrit të urgjencës, dështimi i pajisjeve, ngritja e ngushticës.

2. Identifikimi dhe zhvendosja e pengesave: Para dhe gjatë prodhimit

3. Shufra me shumë nivele: Shufra e linjës së montimit, ngushtica e linjës virtuale të pjesëve, si të koordinohet dhe çifti.

4. Madhësia e tamponit: Ose backlog ose kundër ndërhyrjes së dobët. Tufa prodhimi, tufa transferimi, etj.

5. Programimi i Prodhimit: Jo vetëm që merrni parasysh ngushticën, por konsideroni edhe ndikimin e burimeve jo të shëmtuara.

Modeli i prodhimit shumë-larmishëm dhe të vogël do të hasë shumë probleme në praktikën e korporatave, siç janë:

>>> Prodhimi i shumëllojshmërisë dhe prodhimit të vogël të grupeve, caktimi i përzier është i vështirë
>>> Në pamundësi për të dhënë me kohë, shumë "zjarrfikës" jashtë orarit
>>> Urdhri kërkon shumë ndjekje
>>> Prioritetet e prodhimit shpesh ndryshohen, dhe plani origjinal nuk mund të zbatohet
>>> Inventari vazhdon të rritet, por materialet kryesore shpesh mungojnë
>>> Cikli i prodhimit është shumë i gjatë, dhe koha e plumbit është zgjeruar pafundësisht

 

 

04 >> Menaxhimi i shumëllojshmërisë, prodhimit të vogël të grupeve dhe menaxhimit të cilësisë

1. Shkalla e lartë e skrapit gjatë fazës së komisionimit

Për shkak të ndryshimit të vazhdueshëm të produkteve, ndryshimi i produktit dhe korrigjimi i prodhimit duhet të kryhet shpesh. Gjatë ndryshimit, parametrat e pajisjeve duhet të modifikohen, zëvendësimi i mjeteve dhe ndeshjeve, përgatitja ose thirrja e programeve CNC, etj., Janë pak të paqëllimshme. Do të ketë gabime ose lëshime. Ndonjëherë punëtorët sapo kanë mbaruar produktin e fundit dhe ende nuk e kanë kapur plotësisht ose kujtuar thelbësore të rëndësishme operative të produktit të ri, dhe janë akoma "të zhytur" në funksionimin e produktit të fundit, duke rezultuar në produkte të pakualifikuar dhe skrapimin e produkteve.

Në fakt, në prodhimin e vogël të grupeve, shumica e produkteve të mbeturinave prodhohen në procesin e rimodelimit të produktit dhe pajisjeve të korrigjimit. Për prodhimin e shumëllojshmërisë dhe prodhimit të vogël, zvogëlimi i skrapit gjatë komisionimit është veçanërisht i rëndësishëm.

2. Mënyra e kontrollit të cilësisë së kontrollit pas inspektimit

Issuesështjet thelbësore të sistemit të menaxhimit të cilësisë janë kontrolli i procesit dhe menaxhimi i përgjithshëm i cilësisë.

Brenda qëllimit të kompanisë, cilësia e produktit vlerësohet vetëm si çështje e punëtorisë së prodhimit, por departamente të ndryshme janë të përjashtuara. Për sa i përket kontrollit të procesit, megjithëse shumë kompani kanë rregullore të procesit, rregulloret e funksionimit të pajisjeve, rregulloret e sigurisë dhe përgjegjësitë e punës, ato janë për shkak të funksionimit të dobët dhe është shumë i rëndë, dhe nuk ka mjete monitorimi, dhe zbatimi i tij nuk është i lartë. Sa i përket të dhënave të operacionit, shumë kompani nuk kanë kryer statistika dhe nuk kanë zhvilluar zakonin e kontrollit të regjistrave të operacionit çdo ditë. Prandaj, shumë regjistrime origjinale nuk janë gjë tjetër veçse një grumbull letre e mbeturinave.

3. Vështirësitë në zbatimin e kontrollit të procesit statistikor

Kontrolli i Procesit Statistikor (SPC) është një teknologji e menaxhimit të cilësisë që aplikon teknika statistikore për të vlerësuar dhe monitoruar të gjitha fazat e procesit, për të krijuar dhe mirëmbajtur procesin në një nivel të pranueshëm dhe të qëndrueshëm, dhe për të siguruar që produktet dhe shërbimet të plotësojnë kërkesat e specifikuara.

Kontrolli i procesit statistikor është një metodë e rëndësishme e kontrollit të cilësisë, dhe tabelat e kontrollit janë teknologjia kryesore e kontrollit të procesit statistikor. Sidoqoftë, për shkak se tabelat tradicionale të kontrollit prodhohen në një mjedis të prodhimit të ngurtë me vëllim të madh, është e vështirë të zbatohet në një mjedis prodhimi me vëllim të vogël.

Për shkak të numrit të vogël të pjesëve të përpunuara, të dhënat e mbledhura nuk plotësojnë kërkesat e përdorimit të metodave tradicionale statistikore, domethënë, grafiku i kontrollit nuk është bërë dhe prodhimi ka përfunduar. Grafiku i kontrollit nuk luajti rolin e saj të duhur parandalues ​​dhe humbi rëndësinë e përdorimit të metodave statistikore për të kontrolluar cilësinë.

05 >> Masat e kontrollit të cilësisë së prodhimit me shumë shumëllojshmëri, të vogla

Karakteristikat e prodhimit të varieteteve të shumta dhe tufave të vogla rrisin vështirësinë e kontrollit të cilësisë së produktit. Për të siguruar përmirësimin e qëndrueshëm të cilësisë së produktit në kushtet e shumëllojshmërive të shumta dhe prodhimit të vogël të grupeve, është e nevojshme të përcaktohen udhëzime të hollësishme të funksionimit, të zbatoni parimin e "parandalimit të parë" dhe të prezantoni konceptet e përparuara të menaxhimit të përmirësojnë nivelin e menaxhimit.

1. Vendosni udhëzime të hollësishme të punës dhe procedurat standarde të funksionimit gjatë fazës së komisionimit

Udhëzimi i punës duhet të përfshijë programin e kërkuar të kontrollit numerik, numrin e ndeshjes, mjetet e inspektimit dhe të gjithë parametrat që duhet të rregullohen. Përgatitni udhëzimet e punës paraprakisht, ju mund të merrni parasysh plotësisht faktorë të ndryshëm, përmes përpilimit dhe korrigjimit, të mblidhni mençurinë dhe përvojën e shumë njerëzve për të përmirësuar saktësinë dhe fizibilitetin. Ai gjithashtu mund të zvogëlojë në mënyrë efektive kohën e ndryshimit në internet dhe të rrisë shkallën e përdorimit të pajisjeve.

Procedura standarde e funksionimit (SOP) përcakton çdo hap ekzekutimi të punës së komisionimit. Përcaktoni se çfarë të bëni në secilin hap dhe si ta bëni atë në rend kronologjik. Për shembull, lloji i mjetit të makinerisë CNC mund të ndryshohet sipas sekuencës së ndryshimit të nofullave-thirrja e programit-sipas numrit të mjeteve të përdorura në vendosjen e mjeteve të kontrollit të programit që vendosin pjesën e punës që përcakton pikën zero-duke ekzekutuar programin hap pas hapi. Puna e shpërndarë kryhet në një mënyrë të caktuar për të shmangur lëshimet.

Në të njëjtën kohë, për secilin hap, si të operoni dhe si të kontrolloni gjithashtu përcaktohen. Për shembull, si të zbuloni nëse nofullat janë eksentrike pas ndryshimit të nofullave. Mund të shihet se procedura standarde e funksionimit standard të debugging është optimizimi i funksionimit të pikës së kontrollit të punës së debugimit, në mënyrë që çdo punonjës të mund të bëjë gjëra në përputhje me rregulloret përkatëse të procedurës, dhe nuk do të ketë gabime të mëdha. Edhe nëse ka një gabim, mund të kontrollohet shpejt përmes SOP për të gjetur problemin dhe për ta përmirësuar atë.

2. Me të vërtetë zbatoni parimin e "Parandalimit të Parë"

Shtë e nevojshme të shndërrohet së pari "Parandalimi i së pari, kombinimi i parandalimit dhe mbajtjes së derës" në parandalimin "real". Kjo nuk do të thotë që derëtarët nuk janë më të mbyllur, por funksioni i derëtarëve duhet të përmirësohet më tej, domethënë përmbajtjen e derëtarëve. Ai përfshin dy aspekte: njëra është kontrolli i cilësisë së produktit, dhe hapi tjetër është kontrolli i cilësisë së procesit. Për të arritur 100% produkte të kualifikuar, gjëja e parë e rëndësishme nuk është inspektimi i cilësisë së produktit, por kontrolli i rreptë i procesit të prodhimit paraprakisht.

 

06 >> Si të përgatisni planin e prodhimit shumë-varience, të vogël

1. Metoda gjithëpërfshirëse e ekuilibrit

Metoda gjithëpërfshirëse e bilancit bazohet në kërkesat e ligjeve objektive, në mënyrë që të arrihet objektivat e planit, për të siguruar që aspektet ose treguesit përkatës në periudhën e planifikimit të jenë të proporcionuara siç duhet, të lidhura me njëri -tjetrin, dhe të koordinohen me njëri -tjetrin, duke përdorur formën e një bilanci për të përcaktuar përmes analizës dhe llogaritjeve të përsëritura të bilancit. Treguesit e planit. Nga këndvështrimi i teorisë së sistemit, domethënë të mbash strukturën e brendshme të sistemit të rregullt dhe të arsyeshëm. Karakteristika e metodës gjithëpërfshirëse të ekuilibrit është të kryejë një ekuilibër gjithëpërfshirës dhe të përsëritur gjithëpërfshirës përmes treguesve dhe kushteve të prodhimit, duke mbajtur një ekuilibër midis detyrave, burimeve dhe nevojave, midis pjesës dhe tërësisë, dhe ndërmjet qëllimeve dhe afatgjatë. Kushtojini vëmendje menaxhimit të qindra kompanive dhe merrni të dhëna masive falas. Shtë i përshtatshëm për përgatitjen e një plani afatgjatë të prodhimit. Shtë e favorshme të trokitni potencialin e njerëzve, financave dhe materialeve të ndërmarrjes.

2. Metoda e proporcionit

Metoda proporcionale quhet edhe metoda indirekte. Ai përdor raportin e qëndrueshëm afatgjatë midis dy treguesve të kaluar ekonomik përkatës për të llogaritur dhe përcaktuar treguesit përkatës në periudhën e planifikimit. Ajo bazohet në raportin midis sasive përkatëse, kështu që ndikohet shumë nga saktësia e raportit. Në përgjithësi të përshtatshme për kompanitë e pjekura që grumbullojnë të dhëna afatgjata.

3. Metoda e kuotave

Metoda e kuotës është të llogarisë dhe përcaktojë treguesit përkatës të periudhës së planifikimit sipas kuotës përkatëse teknike dhe ekonomike. Karakterizohet nga llogaritja e thjeshtë dhe saktësia e lartë. Disavantazhi është se ndikohet shumë nga teknologjia e produktit dhe përparimi teknologjik.

4. Ligji kibernetik

Metoda e rrjetit bazohet në parimet themelore të teknologjisë së analizës së rrjetit për të llogaritur dhe përcaktuar treguesit përkatës. Karakteristikat e tij janë të thjeshta dhe të lehta për t’u zbatuar, të rregulluara sipas rendit të operacioneve, mund të përcaktojnë shpejt fokusin e planit, qëllimi i aplikimit është shumë i gjerë, i përshtatshëm për të gjitha sferat e jetës.

5. Metoda e planit të rrotullimit

Metoda e planit të rrotullimit është një metodë dinamike e përgatitjes së një plani. Ai rregullon planin në kohën e duhur sipas zbatimit të planit në një periudhë të caktuar kohe, duke marrë parasysh ndryshimet në kushtet e brendshme dhe të jashtme mjedisore të organizatës, dhe në përputhje me rrethanat shtrin planin për një periudhë, duke kombinuar planin afatshkurtër me planin afatgjatë, është një metodë e përgatitjes së një plani.

Metoda e planit të rrotullimit ka karakteristikat e mëposhtme:

1. Plani është i ndarë në disa periudha ekzekutimi, midis të cilave plani afatshkurtër duhet të jetë i detajuar dhe specifik, ndërsa plani afatgjatë është relativisht i ashpër;

2 Pasi të ekzekutohet plani për një periudhë të caktuar kohe, përmbajtja e planit dhe treguesit e lidhur do të rishikohen, rregullohen dhe plotësohen sipas situatës së zbatimit dhe ndryshimeve mjedisore;

3. Metoda e planit të rrotullimit shmang ngurtësimin e planit, përmirëson përshtatshmërinë e planit dhe udhëzimin për punën aktuale, dhe është një metodë fleksibël dhe fleksibël i planit të prodhimit;

4. Parimi i përgatitjes së planit të rrotullimit është "gati i mirë dhe shumë i ashpër", dhe mënyra e funksionimit është "zbatimi, rregullimi dhe rrokullisja".
Këto karakteristika tregojnë se metoda e planit të rrotullimit rregullohet vazhdimisht dhe rishikohet me ndryshimet në kërkesën e tregut, të cilat përkon me metodën e prodhimit shumë-varientit, të vogël, që përshtatet me ndryshimet në kërkesën e tregut. Përdorimi i metodës së planit të rrotullimit për të udhëhequr prodhimin e shumëllojshmërive të shumta dhe tufave të vogla jo vetëm që mund të përmirësojë aftësinë e ndërmarrjeve për t'u përshtatur me ndryshimet në kërkesën e tregut, por gjithashtu të ruajë stabilitetin dhe ekuilibrin e prodhimit të tyre, që është një metodë optimale.