Prodhimi i PCB-ve me shumë varietete dhe grupe të vogla

01>>Koncepti i varieteteve të shumta dhe tufave të vogla

Prodhimi me shumë lloje, me grupe të vogla i referohet një metode prodhimi në të cilën ka shumë lloje të produkteve (specifikime, modele, madhësi, forma, ngjyra, etj.) si objektivi i prodhimit gjatë periudhës së specifikuar të prodhimit, dhe një numër i vogël prodhohen produkte të çdo lloji..

Në përgjithësi, krahasuar me metodat e prodhimit në masë, kjo metodë e prodhimit ka efikasitet të ulët, kosto të lartë, nuk është e lehtë të realizohet automatizimi, dhe plani dhe organizimi i prodhimit janë më të ndërlikuara.Megjithatë, në kushtet e një ekonomie tregu, konsumatorët priren të diversifikojnë hobet e tyre, duke ndjekur produkte të avancuara, unike dhe të njohura që janë të ndryshme nga të tjerët.

Produktet e reja po shfaqen pafundësisht dhe për të zgjeruar pjesën e tregut, kompanitë duhet t'i përshtaten këtij ndryshimi në treg.Diversifikimi i produkteve të ndërmarrjeve është bërë një trend i pashmangshëm.Natyrisht, duhet të shohim diversifikimin e produkteve dhe daljen pafund të produkteve të reja, të cilat do të bëjnë që disa produkte të eliminohen para se të jenë të vjetruara dhe të kenë ende vlerë përdorimi, gjë që shpërdoron shumë burimet sociale.Ky fenomen duhet të zgjojë vëmendjen e njerëzve.

 

02>>Karakteristikat e varieteteve të shumta dhe tufave të vogla

1. Varietetet e shumta paralelisht

Meqenëse produktet e shumë kompanive janë të konfiguruara për klientët, produkte të ndryshme kanë nevoja të ndryshme, dhe burimet e kompanisë janë në varietete të shumta.

2. Ndarja e burimeve

Çdo detyrë në procesin e prodhimit kërkon burime, por burimet që mund të përdoren në procesin aktual janë shumë të kufizuara.Për shembull, problemi i konflikteve të pajisjeve që hasen shpesh në procesin e prodhimit shkaktohet nga ndarja e burimeve të projektit.Prandaj, burimet e kufizuara duhet të ndahen siç duhet për të përmbushur nevojat e projektit.

3. Pasiguria e rezultatit të porosisë dhe ciklit të prodhimit

Për shkak të paqëndrueshmërisë së kërkesës së klientit, nyjet e planifikuara qartë nuk janë në përputhje me ciklin e plotë të njeriut, makinës, materialit, metodës dhe mjedisit, etj., cikli i prodhimit është shpesh i pasigurt dhe projektet me kohë të pamjaftueshme cikli kërkojnë më shumë burime., Rritja e vështirësisë së kontrollit të prodhimit.

4. Ndryshimet në kërkesat materiale kanë shkaktuar vonesa serioze në blerje

Për shkak të futjes ose ndryshimit të porosisë, është e vështirë që përpunimi dhe prokurimi i jashtëm të pasqyrojë kohën e dorëzimit të porosisë.Për shkak të grupit të vogël dhe burimit të vetëm të furnizimit, rreziku i furnizimit është jashtëzakonisht i lartë.

03>>Vështirësitë në prodhimin me grupe të vogla me shumë lloje

1. Planifikimi dinamik i rrugës së procesit dhe vendosja e linjës së njësisë virtuale: futja e porosisë së urgjencës, dështimi i pajisjeve, zhvendosja e bllokut.

2. Identifikimi dhe zhvendosja e pengesave: para dhe gjatë prodhimit

3. Grykat e ngushta me shumë nivele: ngushtica e linjës së montimit, fyti i ngushtë i linjës virtuale të pjesëve, si të koordinohen dhe çiftohen.

4. Madhësia e tamponit: ose prapambetje ose anti-ndërhyrje e dobët.Batchet e prodhimit, tufat e transferimit etj.

5. Planifikimi i prodhimit: jo vetëm konsideroni pengesën, por merrni parasysh edhe ndikimin e burimeve jo të ngushta.

Modeli i prodhimit me shumë varietete dhe grupe të vogla do të hasë gjithashtu shumë probleme në praktikën e korporatës, si p.sh.

>>> Prodhimi me shumë lloje dhe grupe të vogla, planifikimi i përzier është i vështirë
>>>Në pamundësi për të dorëzuar në kohë, shumë "zjarrfikje" jashtë orarit
>>>Urdhri kërkon shumë ndjekje
>>>Prioritetet e prodhimit ndryshohen shpesh dhe plani origjinal nuk mund të zbatohet
>>>Inventari vazhdon të rritet, por materialet kryesore shpesh mungojnë
>>>Cikli i prodhimit është shumë i gjatë dhe koha e prodhimit është zgjeruar pafundësisht

 

 

04>> Prodhimi me grupe të vogla dhe menaxhimi i cilësisë me shumë lloje

1. Shkalla e lartë e skrapit gjatë fazës së vënies në punë

Për shkak të ndryshimit të vazhdueshëm të produkteve, ndryshimi i produktit dhe korrigjimi i prodhimit duhet të kryhen shpesh.Gjatë ndryshimit, parametrat e pajisjes duhen modifikuar, ndërrimi i veglave dhe pajisjeve, përgatitja ose thirrja e programeve CNC, etj., janë pak të paqëllimshme.Do të ketë gabime ose lëshime.Ndonjëherë punëtorët sapo kanë përfunduar produktin e fundit dhe nuk i kanë kuptuar ende plotësisht ose nuk i kanë kujtuar gjërat thelbësore përkatëse të funksionimit të produktit të ri dhe janë ende "të zhytur" në funksionimin e produktit të fundit, duke rezultuar në produkte të pakualifikuara dhe skrapim të produktit.

Në fakt, në prodhimin e grupeve të vogla, shumica e produkteve të mbeturinave prodhohen në procesin e rimodelimit të produktit dhe pajisjeve të korrigjimit.Për prodhimin me shumë lloje dhe grupe të vogla, reduktimi i skrapit gjatë vënies në punë është veçanërisht i rëndësishëm.

2. Mënyra e kontrollit të cilësisë së kontrollit pas inspektimit

Çështjet thelbësore të sistemit të menaxhimit të cilësisë janë kontrolli i procesit dhe menaxhimi total i cilësisë.

Brenda fushëveprimit të kompanisë, cilësia e produktit konsiderohet vetëm si çështje e punëtorisë së prodhimit, por departamente të ndryshme janë të përjashtuara.Për sa i përket kontrollit të procesit, megjithëse shumë kompani kanë rregullore procesi, rregullore për funksionimin e pajisjeve, rregullore të sigurisë dhe përgjegjësitë e punës, ato janë për shkak të funksionueshmërisë së dobët dhe është shumë e rëndë, dhe nuk ka mjete monitoruese dhe zbatimi i tij nuk është i lartë.Sa i përket të dhënave të operimit, shumë kompani nuk kanë kryer statistika dhe nuk kanë zhvilluar zakonin e kontrollit të të dhënave të operimit çdo ditë.Prandaj, shumë regjistrime origjinale nuk janë gjë tjetër veçse një grumbull letrash të mbeturinave.

3. Vështirësi në zbatimin e kontrollit të procesit statistikor

Kontrolli i Procesit Statistikor (SPC) është një teknologji e menaxhimit të cilësisë që aplikon teknika statistikore për të vlerësuar dhe monitoruar të gjitha fazat e procesit, për të vendosur dhe mbajtur procesin në një nivel të pranueshëm dhe të qëndrueshëm dhe për të siguruar që produktet dhe shërbimet plotësojnë kërkesat e specifikuara.

Kontrolli statistikor i procesit është një metodë e rëndësishme e kontrollit të cilësisë, dhe grafikët e kontrollit janë teknologjia kryesore e kontrollit të procesit statistikor.Megjithatë, për shkak se tabelat tradicionale të kontrollit prodhohen në një mjedis prodhimi me vëllim të madh dhe të ngurtë, është e vështirë të zbatohet në një mjedis prodhimi me vëllim të vogël.

Për shkak të numrit të vogël të pjesëve të përpunuara, të dhënat e mbledhura nuk plotësojnë kërkesat e përdorimit të metodave tradicionale statistikore, pra nuk është bërë grafiku i kontrollit dhe prodhimi ka përfunduar.Grafiku i kontrollit nuk luajti rolin e duhur parandalues ​​dhe humbi rëndësinë e përdorimit të metodave statistikore për të kontrolluar cilësinë.

05>>Masat e kontrollit të cilësisë së prodhimit me shumë lloje, me grupe të vogla

Karakteristikat e prodhimit të varieteteve të shumta dhe tufave të vogla rrisin vështirësinë e kontrollit të cilësisë së produktit.Për të siguruar përmirësim të qëndrueshëm të cilësisë së produktit në kushtet e varieteteve të shumta dhe prodhimit të grupeve të vogla, është e nevojshme të krijohen udhëzime të detajuara operative, të zbatohet parimi i "parandalimit së pari" dhe të futen koncepte të avancuara të menaxhimit që përmirësojnë nivelin e menaxhimit.

1. Përcaktoni udhëzime të detajuara të punës dhe procedura standarde të funksionimit gjatë fazës së vënies në punë

Udhëzimi i punës duhet të përfshijë programin e kërkuar të kontrollit numerik, numrin e pajisjes, mjetet e inspektimit dhe të gjithë parametrat që duhen rregulluar.Përgatitni udhëzimet e punës paraprakisht, mund të konsideroni plotësisht faktorë të ndryshëm, përmes përpilimit dhe korrigjimit, të mblidhni mençurinë dhe përvojën e shumë njerëzve për të përmirësuar saktësinë dhe fizibilitetin.Gjithashtu mund të zvogëlojë në mënyrë efektive kohën e kalimit në internet dhe të rrisë shkallën e përdorimit të pajisjeve.

Procedura standarde e funksionimit (SOP) do të përcaktojë çdo hap të ekzekutimit të punës së vënies në punë.Përcaktoni se çfarë të bëni në çdo hap dhe si ta bëni atë në rend kronologjik.Për shembull, lloji i makinerisë CNC mund të ndryshohet sipas renditjes së ndryshimit të nofullave - thirrja e programit - sipas numrit të mjetit të përdorur në vendosjen e veglës së kontrollit të programit - pozicionimi i pjesës së punës - vendosja e pikës zero - ekzekutimi programin hap pas hapi.Puna e shpërndarë kryhet në një mënyrë të caktuar për të shmangur lëshimet.

Në të njëjtën kohë, për çdo hap përcaktohet edhe mënyra e funksionimit dhe kontrollit.Për shembull, si të zbuloni nëse nofullat janë të çuditshme pas ndryshimit të nofullave.Mund të shihet se procedura standarde e funksionimit të korrigjimit është optimizimi i funksionimit të pikës së kontrollit të punës së korrigjimit, në mënyrë që çdo punonjës të mund të bëjë gjërat në përputhje me rregulloret përkatëse të procedurës dhe nuk do të ketë gabime të mëdha.Edhe nëse ka një gabim, ai mund të kontrollohet shpejt përmes SOP për të gjetur problemin dhe për ta përmirësuar atë.

2. Zbatoni me të vërtetë parimin e "parandalimit së pari"

Është e nevojshme të transformohet "parandalimi në radhë të parë, duke kombinuar parandalimin dhe ruajtjen e portës" në parandalim "të vërtetë".Kjo nuk do të thotë që portierët nuk janë më me portë, por funksioni i portierëve duhet të përmirësohet më tej, pra përmbajtja e portierëve.Ai përfshin dy aspekte: një është kontrolli i cilësisë së produktit dhe hapi tjetër është kontrolli i cilësisë së procesit.Për të arritur produkte 100% të kualifikuara, gjëja e parë e rëndësishme nuk është inspektimi i cilësisë së produktit, por kontrolli i rreptë i procesit të prodhimit paraprakisht.

 

06>>Si të përgatisni planin e prodhimit me shumë lloje, me grupe të vogla

1. Metoda gjithëpërfshirëse e bilancit

Metoda gjithëpërfshirëse e bilancit bazohet në kërkesat e ligjeve objektive, me qëllim arritjen e objektivave të planit, për të siguruar që aspektet ose treguesit përkatës në periudhën e planifikimit të jenë të përpjestuara siç duhet, të lidhura me njëri-tjetrin dhe të koordinuar me njëri-tjetrin, duke përdorur formën e një bilanci për të përcaktuar përmes analizave dhe llogaritjeve të përsëritura të bilancit.Treguesit e planit.Nga këndvështrimi i teorisë së sistemit, kjo është mbajtja e strukturës së brendshme të sistemit të rregullt dhe të arsyeshme.Karakteristika e metodës së balancës gjithëpërfshirëse është të realizojë një ekuilibër gjithëpërfshirës gjithëpërfshirës dhe të përsëritur përmes treguesve dhe kushteve të prodhimit, duke ruajtur një ekuilibër midis detyrave, burimeve dhe nevojave, midis pjesës dhe tërësisë, dhe midis qëllimeve dhe afatgjata.Kushtojini vëmendje menaxhimit të qindra kompanive dhe merrni të dhëna masive falas.Është i përshtatshëm për përgatitjen e planit afatgjatë të prodhimit.Është e favorshme për të shfrytëzuar potencialin e njerëzve, financave dhe materialeve të ndërmarrjes.

2. Metoda e proporcionit

Metoda proporcionale quhet edhe metoda indirekte.Ai përdor raportin afatgjatë të qëndrueshëm midis dy treguesve të fundit ekonomikë përkatës për të llogaritur dhe përcaktuar treguesit përkatës në periudhën e planifikimit.Ai bazohet në raportin ndërmjet sasive përkatëse, ndaj ndikohet shumë nga saktësia e raportit.Përgjithësisht i përshtatshëm për kompanitë e pjekura që grumbullojnë të dhëna afatgjata.

3. Metoda e kuotave

Metoda e kuotave është llogaritja dhe përcaktimi i treguesve përkatës të periudhës së planifikimit sipas kuotës teknike dhe ekonomike përkatëse.Karakterizohet nga llogaritja e thjeshtë dhe saktësia e lartë.Disavantazhi është se ndikohet shumë nga teknologjia e produktit dhe përparimi teknologjik.

4. Ligji Kibernetik

Metoda e rrjetit bazohet në parimet bazë të teknologjisë së analizës së rrjetit për të llogaritur dhe përcaktuar treguesit përkatës.Karakteristikat e tij janë të thjeshta dhe të lehta për t'u zbatuar, të rregulluara sipas rendit të operacioneve, mund të përcaktojnë shpejt fokusin e planit, fushëveprimi i aplikimit është shumë i gjerë, i përshtatshëm për të gjitha sferat e jetës.

5. Metoda e planit rrotullues

Metoda e planit rrotullues është një metodë dinamike e përgatitjes së një plani.Ai rregullon planin në kohën e duhur sipas zbatimit të planit në një periudhë të caktuar kohore, duke marrë parasysh ndryshimet në kushtet e mjedisit të brendshëm dhe të jashtëm të organizatës, dhe në përputhje me rrethanat e zgjeron planin për një periudhë, duke kombinuar atë afatshkurtër. plani me planin afatgjatë Është një metodë e përgatitjes së një plani.

Metoda e planit rrotullues ka karakteristikat e mëposhtme:

1. Plani ndahet në disa periudha ekzekutimi, ndër të cilat plani afatshkurtër duhet të jetë i detajuar dhe specifik, ndërsa plani afatgjatë është relativisht i përafërt;

2. Pas zbatimit të planit për një periudhë të caktuar kohore, përmbajtja e planit dhe treguesit përkatës do të rishikohen, përshtaten dhe plotësohen sipas situatës së zbatimit dhe ndryshimeve mjedisore;

3. Metoda e planit të rrotullimit shmang ngurtësimin e planit, përmirëson përshtatshmërinë e planit dhe udhëzimin ndaj punës aktuale dhe është një metodë fleksibël dhe fleksibël e planit të prodhimit;

4. Parimi i përgatitjes së planit të rrotullimit është "pothuajse i imët dhe shumë i përafërt", dhe mënyra e funksionimit është "zbatimi, rregullimi dhe rrotullimi".
Këto karakteristika tregojnë se metoda e planit të rrotullimit rregullohet dhe rishikohet vazhdimisht me ndryshimet në kërkesën e tregut, e cila përkon me metodën e prodhimit me shumë varietete, me grupe të vogla, që përshtatet me ndryshimet në kërkesën e tregut.Përdorimi i metodës së planit rrotullues për të udhëhequr prodhimin e varieteteve të shumta dhe grupeve të vogla jo vetëm që mund të përmirësojë aftësinë e ndërmarrjeve për t'u përshtatur me ndryshimet në kërkesën e tregut, por edhe të ruajë stabilitetin dhe ekuilibrin e prodhimit të tyre, që është një metodë optimale.