Bordet e qarkut të shtypur fleksibël me shumë shtresa (bordi i qarkut fleksibël të shtypur, FPCB) përdoren gjithnjë e më shumë gjerësisht në elektronikën e konsumit, elektronikën automobilistike, pajisjet mjekësore dhe fushat e tjera. Sidoqoftë, struktura speciale dhe karakteristikat materiale të bordeve fleksibël të qarkut i bëjnë ata të përballen me shumë sfida për sa i përket besueshmërisë, siç janë lodhja mekanike, efektet e zgjerimit termik, korrozioni kimik, etj. Më poshtë do të diskutojnë metodat për të përmirësuar besueshmërinë e bordeve të qarkut fleksibël me shumë shtresa, duke synuar të sigurojnë referencë për njerëzit në fushat e lidhura.

1. Përzgjedhja dhe optimizimi i materialit
1.1 Zgjedhja e substratit
Materiali bazë është përbërësi thelbësor i bordit të qarkut fleksibël, dhe performanca e tij ndikon drejtpërdrejt në besueshmërinë dhe jetën e shërbimit të bordit të qarkut. Substratet e përdorura zakonisht përfshijnë polimid (PI), poliester (PET), etj. Polimidi ka rezistencë të shkëlqyeshme të nxehtësisë, rezistencë kimike dhe veti mekanike, por kostoja e tij është më e lartë. Në krahasim, substratet e poliesterit janë më pak të shtrenjta, por ofrojnë nxehtësi më të dobët dhe rezistencë kimike. Prandaj, përzgjedhja e materialit duhet të peshohet bazuar në skenarë specifikë të aplikimit.
1.2 Zgjedhja e materialit mbulues
Materiali mbulues përdoret kryesisht për të mbrojtur sipërfaqen e bordit të qarkut nga dëmtimi mekanik dhe gërryerja kimike. Materialet mbuluese të përdorura zakonisht përfshijnë rrëshirë akrilike, rrëshirë epoksi, etj. Rrëshira akrilike ka fleksibilitet të mirë dhe rezistencë të motit, por rezistenca e saj e nxehtësisë është e dobët; Rrëshira epoksi ka rezistencë të shkëlqyeshme të nxehtësisë dhe forcë mekanike, por fleksibiliteti i saj është i dobët. Prandaj, zgjedhja e materialit të duhur mbulues kërkon konsiderim gjithëpërfshirës të mjedisit të aplikimit dhe kërkesave të performancës.
1.3 Përzgjedhja e materialeve përçuese
Përzgjedhja e materialeve përçuese është gjithashtu shumë e rëndësishme. Materiali përçues i përdorur zakonisht është petë bakri, e cila ka përçueshmëri të mirë elektrike dhe veti mekanike.

2. Optimizimi i Dizajnit Strukturor
2.1 Optimizimi i Layout Line
Paraqitja e arsyeshme e qarkut mund të zvogëlojë në mënyrë efektive përqendrimin e stresit brenda bordit të qarkut dhe të përmirësojë besueshmërinë e tij. Gjatë procesit të projektimit, ne duhet të përpiqemi të shmangim kthesat e mprehta dhe kryqëzimet e linjave, të zvogëlojmë gjatësinë e linjës dhe të zvogëlojmë humbjen dhe ndërhyrjen e transmetimit të sinjalit. Për më tepër, vendosja në mënyrë racionale pikat mbështetëse dhe brinjët përforcues mund të shpërndajnë në mënyrë efektive stresin dhe të parandalojnë që bordet e qarkut të deformojnë ose prishen nën veprimin e stresit mekanik.
2.2 Dizajni i lidhjes ndër-shtresore
Lidhja ndër-shtresore e bordeve të qarkut fleksibël me shumë shtresa është një nga faktorët kryesorë që ndikojnë në besueshmërinë e saj. Metodat e lidhjes ndër-shtresore të përdorura zakonisht përfshijnë zam përcjellës, saldim lazer, etj. Ngjitësja përçuese ka fleksibilitet të mirë dhe veti të lidhjes, por përçueshmëria e tij dhe rezistenca e nxehtësisë janë të dobëta; Saldimi me lazer ka përçueshmëri të shkëlqyeshme dhe rezistencë ndaj nxehtësisë, por procesi i tij është kompleks dhe kostoja e tij është e lartë. Prandaj, kur hartoni lidhje ndër-shtresore, është e nevojshme të zgjidhni metodën e duhur të lidhjes sipas nevojave specifike.
2.3 Dizajni i lehtësimit të stresit
Bordet fleksibël të qarkut i nënshtrohen streseve të ndryshme mekanike gjatë aplikimit, të tilla si tensioni, kompresimi, lakimi, etj. Në mënyrë që të përmirësojnë besueshmërinë e tij, strukturat e lehtësimit të stresit mund të futen në dizajn, siç janë grooves lehtësimi i stresit, shtresat e lehtësimit të stresit, etj. Këto struktura mund të shpërndajnë në mënyrë efektive stresin dhe të parandalojnë bordet e qarkut nga thyerja ose dështimi nën stresin mekanik.

3. Optimizimi i procesit të prodhimit
3.1 Teknologjia e përpunimit preciz
Saktësia e prodhimit të bordeve fleksibël të qarkut ka një ndikim të rëndësishëm në besueshmërinë e tyre. Përdorimi i teknologjisë së përpunimit të precizionit, të tilla si prerja me lazer, etiketimi i saktësisë, etj., Mund të përmirësojë saktësinë e përpunimit të bordeve të qarkut, të zvogëlojë burrs dhe defektet në qarqet dhe të përmirësojë besueshmërinë e tij.
3.2 Procesi i trajtimit të nxehtësisë
Bordet fleksibël të qarkut do t'i nënshtrohen proceseve të shumta të trajtimit të nxehtësisë gjatë procesit të prodhimit, të tilla si saldimi dhe shërimi. Këto procese mund të kenë një ndikim në vetitë e substratit dhe materialeve përçuese. Prandaj, temperatura dhe koha duhet të kontrollohen rreptësisht gjatë procesit të trajtimit të nxehtësisë për të shmangur zgjerimin termik dhe stresin termik të materialit duke shkaktuar deformim ose dështim të bordit të qarkut.
3.3 Procesi i trajtimit sipërfaqësor
Procesi i trajtimit sipërfaqësor është një mjet i rëndësishëm për të përmirësuar rezistencën e korrozionit dhe rezistencën e veshjes së bordeve fleksibël të qarkut. Proceset e trajtimit sipërfaqësor të përdorur zakonisht përfshijnë plating të arit kimik, plating argjendi kimik, plating kimik të nikelit, etj. Këto procese mund të përmirësojnë në mënyrë efektive performancën sipërfaqësore të bordeve të qarkut dhe të zgjasin jetën e tyre të shërbimit.

4. Testimi dhe vlerësimi i besueshmërisë
4.1 Testimi Mekanik i Performancës
Testimi mekanik i performancës është një mjet i rëndësishëm për të vlerësuar besueshmërinë e bordeve fleksibël të qarkut. Testet e pronave mekanike të përdorura zakonisht përfshijnë testimin e lakimit, testimin e tensionit, testimin e kompresimit, etj. Këto teste mund të vlerësojnë performancën e bordeve të qarkut nën stresin mekanik dhe të ofrojnë mbështetje të të dhënave për optimizimin e projektimit.
4.2 Testimi i Performancës Termike
Testimi i performancës termike mund të vlerësojë performancën e bordeve fleksibël të qarkut në mjedise me temperaturë të lartë. Testet e performancës termike të përdorura zakonisht përfshijnë testimin e ciklit termik, testimin e shokut termik, etj. Këto teste mund të vlerësojnë performancën e bordeve të qarkut nën stresin termik dhe të japin një referencë për zgjedhjen e materialit dhe optimizimin e procesit.
4.3 Testi i përshtatshmërisë së mjedisit
Testimi i përshtatshmërisë së mjedisit është të vlerësojë besueshmërinë e bordeve fleksibël të qarkut në kushte të ndryshme mjedisore. Testet e përshtatshmërisë mjedisore të përdorura zakonisht përfshijnë testet e nxehtësisë dhe lagështisë, testet e llakit të kripës, testet e temperaturës së ulët, etj. Këto teste mund të vlerësojnë performancën e bordeve të qarkut në kushte të ndryshme mjedisore dhe të ofrojnë një bazë për zgjedhjen e skenarit të aplikimit.

Përmirësimi i besueshmërisë së bordeve fleksibël të qarkut me shumë shtresa përfshin shumë aspekte të tilla si zgjedhja e materialit, dizajni strukturor, procesi i prodhimit dhe testimi i besueshmërisë. Duke optimizuar zgjedhjen e materialeve, krijimin racional të strukturave, kontrollin e procesit të prodhimit dhe vlerësimin shkencor të besueshmërisë, besueshmëria e bordeve të qarkut fleksibël me shumë shtresa mund të përmirësohet ndjeshëm për të përmbushur nevojat e skenarëve të ndryshëm të aplikimit.