1. Vizatoni tabelën e qarkut PCB:

2. Vendosni të shtypni vetëm shtresën e sipërme dhe përmes shtresës.

3. Përdorni një printer lazer për të shtypur në letrën e transferimit termik.

4. Qarku elektrik më i hollë i vendosur në këtë tabelë qarku është 10mil.

5. Koha e bërjes së pllakave me një minutë fillon nga imazhi bardh e zi i qarkut elektronik të shtypur në letrën e transferimit termik nga printeri lazer.

6 për bordet e qarkut të njëanshëm, vetëm një është e mjaftueshme.

Pastaj bashkëngjitni atë në një laminat të veshur me bakër me madhësi të përshtatshme, ngrohni dhe shtypni makinën e transferimit të nxehtësisë, 20 sekonda për të përfunduar transferimin e nxehtësisë. Nxirrni petëzimin e veshur me bakër dhe zbuloni letrën e transferimit termik, mund të shihni diagramin e qarkut të qartë në petëzimin e veshur me bakër.

7. Pastaj vendosni petëzimin e veshur me bakër në rezervuarin e korrozionit lëkundës, duke përdorur një zgjidhje gërryese të përzier të acidit klorhidrik dhe peroksidit të hidrogjenit, duhen vetëm 15 sekonda për të hequr shtresën e tepërt të bakrit.

Raporti i duhur i acidit klorhidrik, peroksidit të hidrogjenit dhe një rezervuari korrozioni me shpejtësi të lartë është çelësat për të arritur gërryerjen e shpejtë dhe të përsosur.
Pas skuqjes me ujë, bordi i qarkut të korroduar mund të nxirret. Një total prej 45 sekondash kaluan në këtë kohë. Asnjëherë mos prekni lëngje korrozive me përqendrime të larta. Përndryshe, dhimbja do të mbahet mend për një jetë.

8. Përdorni përsëri aceton për të fshirë tonerin e zi. Në këtë mënyrë, përfundon një bord eksperimental PCB.

9. Aplikoni fluksin në sipërfaqen e tabelës së qarkut

10. Përdorni një hekur të gjerë bashkimi me teh për të ngjyrosur tabelën e qarkut për bashkim të lehtë më vonë.

11. Hiqni fluksin e bashkimit dhe aplikoni fluksin e bashkimit në pajisjen e montimit të sipërfaqes për të përfunduar bashkimin e pajisjes.

12 për shkak të bashkimit të paracaktuar, është më e lehtë të bashkosh pajisjen.

13. Pas bashkimit, pastroni tabelën e qarkut me ujë larës.

14 Pjesë e Bordit të Qarkut.

15 Ka tela të shumtë të shkurtër në tabelën e qarkut.

16. Tërheqjet e shkurtra janë përfunduar me 0603, 0805, 1206 Zero ohm rezistencë.

17. Pas dhjetë minutash, bordi i qarkut është gati për eksperimente.

18. Bordi i qarkut nën provë.

19. Debugging i plotë i qarkut.

Metoda e bërjes së pllakës së transferimit termik një minutësh mund ta bëjë prodhimin e pajisjeve po aq të përshtatshme sa programimi i softuerit. Pasi të përfundojë testi i bllokut të qarkut, prodhimi i qarkut përfundon përfundimisht duke përdorur metodën formale të bërjes së pllakës.

Kjo metodë jo vetëm që kursen koston e eksperimentit, por më e rëndësishmja, ajo kursen kohë. Një ide e mirë, nëse prisni një ose dy ditë para se të merrni tabelën e qarkut sipas ciklit normal të bërjes së pllakave, eksitimi do të konsumohet.