Si të thjeshtoni dhe përmirësoni cilësinë e PCBA?

1 - Përdorimi i teknikave hibride
Rregulli i përgjithshëm është të minimizoni përdorimin e teknikave të përziera të montimit dhe t'i kufizoni ato në situata specifike. Për shembull, përfitimet e futjes së një komponenti me një vrimë të vetme (PTH) nuk kompensohen pothuajse kurrë nga kostoja shtesë dhe koha e nevojshme për montim. Në vend të kësaj, përdorimi i komponentëve të shumëfishtë PTH ose eliminimi i tyre tërësisht nga dizajni është i preferueshëm dhe më efikas. Nëse kërkohet teknologji PTH, rekomandohet vendosja e të gjithë viave të komponentëve në të njëjtën anë të qarkut të printuar, duke reduktuar kështu kohën e nevojshme për montim.

2 – Madhësia e komponentit
Gjatë fazës së projektimit të PCB-së, është e rëndësishme të zgjidhni madhësinë e saktë të paketimit për secilin komponent. Në përgjithësi, duhet të zgjidhni vetëm një paketë më të vogël nëse keni një arsye të vlefshme; përndryshe, kaloni në një paketë më të madhe. Në fakt, dizajnerët elektronikë shpesh zgjedhin komponentë me paketa të vogla të panevojshme, duke krijuar probleme të mundshme gjatë fazës së montimit dhe modifikime të mundshme të qarkut. Në varësi të shkallës së ndryshimeve të kërkuara, në disa raste mund të jetë më e përshtatshme të rimontoni të gjithë tabelën sesa të hiqni dhe bashkoni komponentët e kërkuar.

3 – Hapësira e komponentit e zënë
Gjurma e komponentit është një tjetër aspekt i rëndësishëm i montimit. Prandaj, projektuesit e PCB-ve duhet të sigurojnë që çdo paketë të krijohet me saktësi sipas modelit të tokës të specifikuar në fletën e të dhënave të secilit komponent të integruar. Problemi kryesor i shkaktuar nga gjurmët e pasakta të këmbëve është shfaqja e të ashtuquajturit "efekti i gurëve të varrit", i njohur gjithashtu si efekti Manhattan ose efekti aligator. Ky problem ndodh kur komponenti i integruar merr nxehtësi të pabarabartë gjatë procesit të saldimit, duke bërë që komponenti i integruar të ngjitet në PCB vetëm në njërën anë në vend të të dyjave. Fenomeni i gurëve të varrit prek kryesisht komponentët pasivë SMD si rezistorët, kondensatorët dhe induktorët. Arsyeja e shfaqjes së saj është ngrohja e pabarabartë. Arsyet janë si më poshtë:

Dimensionet e modelit të tokës që lidhen me komponentin janë të pasakta Amplituda të ndryshme të gjurmëve të lidhura me dy jastëkët e komponentit Gjerësia shumë e gjerë e trasesë, që vepron si një ftohës.

4 - Hapësira ndërmjet komponentëve
Një nga shkaqet kryesore të dështimit të PCB-ve është hapësira e pamjaftueshme midis komponentëve që çon në mbinxehje. Hapësira është një burim kritik, veçanërisht në rastin e qarqeve shumë komplekse që duhet të plotësojnë kërkesat shumë sfiduese. Vendosja e një komponenti shumë afër komponentëve të tjerë mund të krijojë lloje të ndryshme problemesh, ashpërsia e të cilave mund të kërkojë ndryshime në projektimin ose procesin e prodhimit të PCB-së, humbje kohe dhe rritje të kostove.

Kur përdorni makineri të automatizuara të montimit dhe testimit, sigurohuni që secili komponent të jetë mjaft larg nga pjesët mekanike, skajet e bordit të qarkut dhe të gjithë përbërësit e tjerë. Komponentët që janë shumë afër njëri-tjetrit ose janë rrotulluar gabimisht janë burimi i problemeve gjatë saldimit me valë. Për shembull, nëse një komponent më i lartë i paraprin një komponenti me lartësi më të ulët përgjatë shtegut të ndjekur nga vala, kjo mund të krijojë një efekt "hije" që dobëson saldimin. Qarqet e integruara të rrotulluara pingul me njëri-tjetrin do të kenë të njëjtin efekt.

5 – Lista e komponentëve u përditësua
Fatura e pjesëve (BOM) është një faktor kritik në fazat e projektimit dhe montimit të PCB-ve. Në fakt, nëse BOM përmban gabime ose pasaktësi, prodhuesi mund të pezullojë fazën e montimit derisa këto çështje të zgjidhen. Një mënyrë për të siguruar që BOM është gjithmonë korrekt dhe i përditësuar është të kryeni një rishikim të plotë të BOM sa herë që përditësohet dizajni i PCB-së. Për shembull, nëse një komponent i ri është shtuar në projektin origjinal, ju duhet të verifikoni që BOM është i përditësuar dhe konsistent duke futur numrin, përshkrimin dhe vlerën e saktë të komponentit.

6 – Përdorimi i pikave bazë
Pikat fiduciale, të njohura gjithashtu si shenja fiduciale, janë forma të rrumbullakëta bakri të përdorura si pikë referimi në makinat e montimit me kapje dhe vendosje. Fiducialet u mundësojnë këtyre makinerive të automatizuara të njohin orientimin e tabelës dhe të montojnë saktë komponentët e montimit në sipërfaqe të vogël si p.sh. Quad Flat Pack (QFP), Ball Grid Array (BGA) ose Quad Flat No-Lead (QFN).

Fiducialet ndahen në dy kategori: shënuesit fiducialë globalë dhe shënuesit fiducial lokalë. Shenjat globale fiduciale vendosen në skajet e PCB-së, duke lejuar makinat e zgjedhjes dhe vendosjes të zbulojnë orientimin e tabelës në rrafshin XY. Shenjat lokale fiduciale të vendosura pranë qosheve të komponentëve katrorë SMD përdoren nga makina e vendosjes për të vendosur me saktësi gjurmën e komponentit, duke reduktuar kështu gabimet relative të pozicionimit gjatë montimit. Pikat e të dhënave luajnë një rol të rëndësishëm kur një projekt përmban shumë komponentë që janë afër njëri-tjetrit. Figura 2 tregon tabelën e montuar Arduino Uno me dy pikat globale të referencës të theksuara me të kuqe.