Për shkak të procesit kompleks të prodhimit të PCB-ve, në planifikimin dhe ndërtimin e prodhimit inteligjent, është e nevojshme të merret në konsideratë puna e ndërlidhur e procesit dhe menaxhimit, dhe më pas të kryhet automatizimi, informacioni dhe paraqitja inteligjente.
Klasifikimi i procesit
Sipas numrit të shtresave të PCB-së, ajo ndahet në pllaka njëanshme, të dyanshme dhe me shumë shtresa. Të tre proceset e bordit nuk janë të njëjta.
Nuk ka asnjë proces të shtresës së brendshme për panelet e njëanshme dhe të dyanshme, në thelb prerje-shpim-proceset pasuese.
Bordet me shumë shtresa do të kenë procese të brendshme
1) Rrjedha e procesit me panel të vetëm
Prerje dhe bordurë → shpim → grafikë të shtresës së jashtme → (pllakë të plotë floriri) → gravurë → inspektim → maskë saldimi me ekran mëndafshi → (nivelim i ajrit të nxehtë) → karaktere të ekranit mëndafshi → përpunim i formës → testim → inspektim
2) Rrjedha e procesit të bordit spërkatës të kallajit të dyanshëm
Bluarje e fundit → shpim → trashje e rëndë bakri → grafika e shtresës së jashtme → lyerje me kallaj, heqje kallaji → shpime dytësore → inspektim → maskë saldimi me printim në ekran → prizë e veshur me ar → nivelim me ajër të nxehtë → karaktere të ekranit mëndafshi → përpunim i formës → testim → provë
3) Procesi i veshjes me nikel-ar me dy anë
Bluarje e fundit → shpim → trashje e rëndë bakri → grafika e shtresës së jashtme → veshje me nikel, heqje ari dhe gravurë → shpime dytësore → inspektim → maskë saldimi me printim në ekran → karaktere printimi në ekran → përpunim i formës → testim → inspektim
4) Rrjedha e procesit të spërkatjes së kallajit me shumë shtresa
Prerja dhe bluarja → shpimi i vrimave të pozicionimit → grafika e shtresës së brendshme → gravurja e shtresës së brendshme → inspektimi → nxirja → petëzim → shpimi → trashje e rëndë e bakrit → grafika e shtresës së jashtme → shtrimi i kallajit, heqja e kallajit → shpimi dytësor → inspektim i shitur maskë prej argjendi -priza e praruar→ Nivelimi i ajrit të nxehtë→ Karakteret e ekranit të mëndafshtë→ Përpunimi i formës→ Testi→ Inspektimi
5) Përpunoni rrjedhjen e nikelit dhe veshjes me ar në dërrasat me shumë shtresa
Prerja dhe bluarja → shpimi i vrimave të pozicionimit → grafika e shtresës së brendshme → gravurja e shtresës së brendshme → inspektimi → nxirja → petëzimi → shpimi → trashja e rëndë e bakrit → grafika e shtresës së jashtme → veshje me ar, heqja e filmit dhe gravurja → shpimi dytësor → inspektimi → shtypja me maskë personazhet e printimit në ekran → përpunimi i formës → testimi → inspektimi
6) Rrjedha e procesit të pllakës së arit të nikelit me zhytje me shumë shtresa
Prerja dhe bluarja → shpimi i vrimave të pozicionimit → grafika e shtresës së brendshme → gravurja e shtresës së brendshme → inspektimi → nxirja → petëzim → shpim → trashje e rëndë e bakrit → grafika e shtresës së jashtme → shtrimi i kallajit, heqja e kallajit → shpimi sekondar → inspektim i maskës → maskë shitëse Immersion Nickel Ari→ Karakteret e ekranit mëndafshi→Përpunimi i formës→Test→Inspektimi
Prodhimi i shtresës së brendshme (transferimi grafik)
Shtresa e brendshme: dërrasë prerëse, parapërpunim i shtresës së brendshme, laminim, ekspozim, lidhje DES
Prerje (Prerja e dërrasës)
1) Dërrasë prerëse
Qëllimi: Prerja e materialeve të mëdha në madhësinë e specifikuar nga MI sipas kërkesave të porosisë (prerja e materialit të nënshtresës në madhësinë e kërkuar nga puna sipas kërkesave të planifikimit të dizajnit të paraprodhimit)
Lëndët e para kryesore: pllaka bazë, tehu i sharrës
Nënshtresa është prej fletë bakri dhe laminat izolues. Ekzistojnë specifikime të ndryshme të trashësisë sipas kërkesave. Sipas trashësisë së bakrit mund të ndahet në H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ etj.
Masa paraprake:
a. Për të shmangur ndikimin e barry të skajit të dërrasës në cilësi, pas prerjes, buza do të lëmohet dhe rrumbullakohet.
b. Duke marrë parasysh ndikimin e zgjerimit dhe tkurrjes, dërrasa prerëse piqet përpara se të dërgohet në proces
c. Prerja duhet t'i kushtojë vëmendje parimit të drejtimit të qëndrueshëm mekanik
Skaji/rrumbullakimi: lustrimi mekanik përdoret për të hequr fibrat e qelqit të lëna nga këndet e drejta të katër anëve të tabelës gjatë prerjes, në mënyrë që të zvogëlohen gërvishtjet/gërvishtjet në sipërfaqen e tabelës në procesin e mëvonshëm të prodhimit, duke shkaktuar probleme të fshehta të cilësisë.
Pllakë pjekjeje: hiqni avujt e ujit dhe substancat organike të paqëndrueshme duke pjekur, çlironi stresin e brendshëm, nxisni reaksionin e ndërlidhjes dhe rrisni qëndrueshmërinë dimensionale, stabilitetin kimik dhe forcën mekanike të pjatës
Pikat e kontrollit:
Materiali i fletës: madhësia e panelit, trashësia, lloji i fletës, trashësia e bakrit
Funksionimi: koha/temperatura e pjekjes, lartësia e grumbullimit
(2) Prodhimi i shtresës së brendshme pas dërrasës së prerjes
Funksioni dhe parimi:
Pllaka e brendshme e bakrit e ashpërsuar nga pllaka bluarëse thahet nga pllaka bluarëse dhe pasi filmi i thatë IW është ngjitur, rrezatohet me dritë UV (rrezet ultraviolet) dhe filmi i thatë i ekspozuar bëhet i fortë. Nuk mund të tretet në alkali të dobët, por mund të shpërndahet në alkali të fortë. Pjesa e paekspozuar mund të shpërndahet në alkali të dobët, dhe qarku i brendshëm është që të përdorë karakteristikat e materialit për të transferuar grafikën në sipërfaqen e bakrit, domethënë transferimin e imazhit.
Detaj
Iniciatori fotosensiv në rezistencën në zonën e ekspozuar thith fotonet dhe dekompozohet në radikale të lira. Radikalët e lirë nisin një reaksion ndërlidhës të monomerëve për të formuar një strukturë makromolekulare të rrjetit hapësinor që është e pazgjidhshme në alkalin e holluar. Është i tretshëm në alkali të holluar pas reagimit.
Përdorni të dyja për të pasur veti të ndryshme tretshmërie në të njëjtën zgjidhje për të transferuar modelin e projektuar në negativ në substrat për të përfunduar transferimin e imazhit).
Modeli i qarkut kërkon kushte të temperaturës dhe lagështisë së lartë, në përgjithësi kërkon një temperaturë prej 22+/-3℃ dhe një lagështi prej 55+/-10% për të parandaluar deformimin e filmit. Pluhuri në ajër kërkohet të jetë i lartë. Ndërsa densiteti i vijave rritet dhe linjat bëhen më të vogla, përmbajtja e pluhurit është më e vogël ose e barabartë me 10,000 ose më shumë.
Prezantimi i materialit:
Filmi i thatë: Fotorezisti i filmit të thatë për shkurt është një film rezistent i tretshëm në ujë. Trashësia është përgjithësisht 1.2mil, 1.5mil dhe 2mil. Ai është i ndarë në tre shtresa: film mbrojtës poliestër, diafragmë polietileni dhe film fotosensitive. Roli i diafragmës polietileni është të parandalojë ngjitjen e agjentit pengues të filmit të butë në sipërfaqen e filmit mbrojtës të polietilenit gjatë kohës së transportit dhe ruajtjes së filmit të thatë të mbështjellë. Filmi mbrojtës mund të parandalojë që oksigjeni të depërtojë në shtresën penguese dhe të reagojë aksidentalisht me radikalet e lira në të për të shkaktuar fotopolimerizim. Filmi i thatë që nuk është polimerizuar, lahet lehtësisht nga solucioni i karbonatit të natriumit.
Filmi i lagësht: Filmi i lagësht është një film i lëngshëm fotosensitive me një përbërës, i përbërë kryesisht nga rrëshirë me ndjeshmëri të lartë, sensibilizues, pigment, mbushës dhe një sasi të vogël tretësi. Viskoziteti i prodhimit është 10-15 dpa.s, dhe ka rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj elektroplimit. , Metodat e veshjes së filmit të lagësht përfshijnë printimin në ekran dhe spërkatjen.
Prezantimi i procesit:
Metoda e imazhit të filmit të thatë, procesi i prodhimit është si më poshtë:
Para-trajtimi-petëzimi-ekspozimi-zhvillimi-etching-heqja e filmit
Paratrajtoni
Qëllimi: Hiqni ndotësit në sipërfaqen e bakrit, të tilla si shtresa e oksidit të yndyrës dhe papastërtitë e tjera, dhe rritni vrazhdësinë e sipërfaqes së bakrit për të lehtësuar procesin e mëvonshëm të petëzimit
Lënda e parë kryesore: rrota e furçës
Metoda e përpunimit paraprak:
(1) Metoda e rërës dhe bluarjes
(2) Metoda e trajtimit kimik
(3) Metoda e bluarjes mekanike
Parimi bazë i metodës së trajtimit kimik: Përdorni substanca kimike si SPS dhe substanca të tjera acidike për të kafshuar në mënyrë uniforme sipërfaqen e bakrit për të hequr papastërtitë si yndyrat dhe oksidet në sipërfaqen e bakrit.
Pastrimi kimik:
Përdorni tretësirë alkaline për të hequr njollat e vajit, gjurmët e gishtërinjve dhe papastërtitë e tjera organike në sipërfaqen e bakrit, më pas përdorni tretësirë acidi për të hequr shtresën okside dhe veshjen mbrojtëse në nënshtresën origjinale të bakrit që nuk e pengon bakrin të oksidohet, dhe në fund kryeni mikro- Trajtimi me gravurë për të marrë një shtresë të thatë Sipërfaqe plotësisht e ashpërsuar me veti të shkëlqyera ngjitjeje.
Pikat e kontrollit:
a. Shpejtësia e bluarjes (2,5-3,2 mm/min)
b. Veshni gjerësinë e mbresë (500# gjerësia e mbresë së veshjes së furçës së gjilpërës: 8-14 mm, 800# gjerësia e mbresë së veshjes së pëlhurave jo të endura: 8-16 mm), testi i mullirit me ujë, temperatura e tharjes (80-90℃)
Petëzim
Qëllimi: Ngjitni një film të thatë anti-korroziv në sipërfaqen e bakrit të nënshtresës së përpunuar përmes shtypjes së nxehtë.
Lëndët e para kryesore: filmi i thatë, lloji i imazhit të tretësirës, lloji i imazhit gjysmë ujor, filmi i thatë i tretshëm në ujë përbëhet kryesisht nga radikale të acidit organik, të cilët do të reagojnë me alkali të fortë për ta bërë atë radikale të acidit organik. Shkrihet larg.
Parimi: Rrotulloni filmin e thatë (filmin): së pari hiqni filmin mbrojtës të polietilenit nga filmi i thatë dhe më pas ngjitni rezistencën e filmit të thatë në dërrasën e veshur me bakër në kushte ngrohjeje dhe presioni, rezistenca në filmin e thatë Shtresa zbutet nga nxehtësia dhe rrjedhshmëria e saj rritet. Filmi plotësohet nga presioni i rulit të shtypjes së nxehtë dhe veprimi i ngjitësit në rezistencë.
Tre elementë të filmit të thatë të mbështjelljes: presioni, temperatura, shpejtësia e transmetimit
Pikat e kontrollit:
a. Shpejtësia e filmimit (1,5+/-0,5 m/min), presioni i filmimit (5+/-1 kg/cm2), temperatura e filmimit (110+/——10℃), temperatura e daljes (40-60℃)
b. Veshje e lagësht e filmit: viskoziteti i bojës, shpejtësia e veshjes, trashësia e veshjes, koha/temperatura e parapjekjes (5-10 minuta për anën e parë, 10-20 minuta për anën e dytë)
Ekspozim
Qëllimi: Përdorni burimin e dritës për të transferuar imazhin në filmin origjinal në nënshtresën fotosensitive.
Lëndët e para kryesore: Filmi i përdorur në shtresën e brendshme të filmit është një film negativ, domethënë, pjesa e bardhë që transmeton dritë është e polimerizuar, dhe pjesa e zezë është e errët dhe nuk reagon. Filmi i përdorur në shtresën e jashtme është një film pozitiv, i cili është e kundërta e filmit të përdorur në shtresën e brendshme.
Parimi i ekspozimit të filmit të thatë: Iniciatori fotosensitiv në rezistencën në zonën e ekspozuar thith fotonet dhe dekompozohet në radikale të lira. Radikalët e lirë nisin reaksionin e ndërlidhjes së monomerëve për të formuar një strukturë makromolekulare të rrjetit hapësinor të pazgjidhshëm në alkali të holluar.
Pikat e kontrollit: shtrirja e saktë, energjia e ekspozimit, vizore e dritës së ekspozimit (filmi mbulues i klasës 6-8), koha e qëndrimit.
Duke u zhvilluar
Qëllimi: Përdorni salcë për të larë pjesën e shtresës së thatë që nuk ka pësuar reaksion kimik.
Lënda e parë kryesore: Na2CO3
Filmi i thatë që nuk i është nënshtruar polimerizimit lahet dhe filmi i thatë që i është nënshtruar polimerizimit mbahet në sipërfaqen e pllakës si një shtresë mbrojtëse rezistente gjatë gravurës.
Parimi i zhvillimit: Grupet aktive në pjesën e paekspozuar të filmit fotosensitiv reagojnë me tretësirën e holluar të alkalit për të gjeneruar substanca të tretshme dhe tretur, duke shpërndarë kështu pjesën e paekspozuar, ndërsa filmi i thatë i pjesës së ekspozuar nuk tretet.