Për shkak të procesit kompleks të prodhimit të PCB, në planifikimin dhe ndërtimin e prodhimit inteligjent, është e nevojshme të merret në konsideratë puna e lidhur e procesit dhe menaxhimit, dhe më pas të kryeni automatizim, informacion dhe paraqitje inteligjente.

Klasifikimi i Procesit
Sipas numrit të shtresave PCB, ajo është e ndarë në borde të njëanshëm, të dyanshëm dhe me shumë shtresa. Tre proceset e bordit nuk janë të njëjta.

Nuk ka asnjë proces të shtresave të brendshme për panelet e njëanshme dhe të dyanshme, në thelb proceset e pasakta të prerjes-shpim.
Bordet me shumë shtresa do të kenë procese të brendshme

1) Rrjedha e procesit të panelit të vetëm
Prerja dhe Edging → Shpimi → Grafika e Shtresës së Jashtme → (Platingu i Artë i Bordit të Plotë) → Etching → Inspektimi → Ekrani i Mëndafshit Maskë Solder → (Nivelimi i ajrit të nxehtë) → Karakteret e ekranit të mëndafshit → Përpunimi i formës → Testimi → Inspektimi

2) Fluksi i procesit të bordit të spërkatjes së kallajit të dyanshëm
Bluaje e skajit të prerjes → Shpimi → Trashja e rëndë e bakrit → Grafika e shtresave të jashtme → Plating kallaji, heqja e heqjes së kallajit → Shpimi sekondar → Inspektimi → Printimi i ekranit Maskën e bashkimit → Plug i praruar prej ari → Niveli i ajrit të nxehtë → Karakteret e ekranit të mëndafshit → Forma përpunimi → Testimi → Testimi →

3) Procesi i plating i dyanshëm i nikelit të artë
Prerja e bluarjes së skajit → Shpimi → Trashja e rëndë e bakrit → Grafika e shtresave të jashtme → Plating Nickel, Heqja e Arit dhe Etching → Shpimi sekondar → Inspektimi → Printimi i ekranit Maskë bashkuese → Karakteret e shtypjes së ekranit → Forma përpunimi → Testimi → Inspektimi

4) Rrjedha e procesit të spërkatjes së bordit me shumë shtresa
Prerja dhe bluarja → vrimat e pozicionimit të shpimit → grafikë të shtresave të brendshme cless shtresa e brendshme e hartuese → inspektimi → blackening → laminim → shpimi → trashje e rëndë e bakrit → grafika e jashtme e shtresave të jashtme → plating kallaji, duke e hequr tapën e kallajit → shpimi sekondar → inspektimi → inspektimi i ekranit mëndafshi maskë → argjilë e prlot e argjendit të argjendit → Përpunimi → Test → Inspektimi

5) Fluksi i procesit të nikelit dhe plating ari në bordet me shumë shtresa
Prerja dhe bluarja → Vrimat e pozicionimit të shpimit të shpimit Gra Grafika e shtresave të brendshme → Shtresa e brendshme Etching → Inspektimi → Blackening → Laminimi → Shpimi → Trashja e rëndë e bakrit → Grafika e Shtresës së Jashtme → Plating Ari, Heqja e Filmit dhe Etching → Seksione Dripë Sekondare → Inspektimi → Screen Printimi i Printimit të Screen Maskë → Shqyrtimi i ekranit → Shpërndarja e Procesit të Artë → Testimi

6) Rrjedha e procesit të pllakës së artë të zhytjes me shumë shtresa të pllakës së nikelit
Prerja dhe bluarja → Vrimat e pozicionimit të shpimit të shpimit Gra Grafika e shtresave të brendshme → Shtresa e brendshme Etching → Inspektimi → Blackening → Laminimi → Shpuar Përpunimi → Test → Inspektimi

Prodhimi i shtresave të brendshme (transferimi grafik)

Shtresa e brendshme: Bordi i prerjes, shtresa e brendshme Para-përpunimi, petëzimi, ekspozimi, lidhja DES
Prerje (prerje e bordit)

1) bordi i prerjes

Qëllimi: Pritini materiale të mëdha në madhësinë e specifikuar nga MI sipas kërkesave të rendit (prerë materialin e substratit në madhësinë e kërkuar nga puna sipas kërkesave të planifikimit të modelit të para-prodhimit)

Lëndët e para kryesore: pllaka bazë, tehja e sharrës

Substrati është bërë me fletë bakri dhe petëzimin izolues. Ekzistojnë specifikime të ndryshme të trashësisë sipas kërkesave. Sipas trashësisë së bakrit, ajo mund të ndahet në H/H, 1oz/1oz, 2oz/2oz, etj.

Masa paraprake:

a Për të shmangur ndikimin e buzës së bordit Barry në cilësi, pas prerjes, buza do të lëmohet dhe rrumbullakoset.
b. Duke marrë parasysh ndikimin e zgjerimit dhe tkurrjes, bordi i prerjes është pjekur para se të dërgohet në proces
c. Prerja duhet t'i kushtojë vëmendje parimit të drejtimit të qëndrueshëm mekanik
Edging/Rounding: Lustrimi mekanik përdoret për të hequr fibrat e qelqit të lënë nga këndet e djathta të të katër anëtve të bordit gjatë prerjes, në mënyrë që të zvogëlojnë gërvishtjet/gërvishtjet në sipërfaqen e tabelës në procesin pasues të prodhimit, duke shkaktuar probleme të fshehura të cilësisë
Pllaka e pjekjes: Hiqni avullin e ujit dhe paqëndrimet organike duke pjekur, lëshoni stresin e brendshëm, promovoni reagimin e ndërlidhjes dhe rritni qëndrueshmërinë dimensionale, stabilitetin kimik dhe forcën mekanike të pllakës
Pikat e kontrollit:
Materiali i fletës: Madhësia e panelit, trashësia, lloji i fletës, trashësia e bakrit
Operacioni: Koha/temperatura e pjekjes, lartësia e grumbullimit
(2) Prodhimi i shtresës së brendshme pas bordit të prerjes

Funksioni dhe parimi:

Pllaka e brendshme e bakrit e ashpër e ashpër nga pllaka bluarëse është tharë nga pllaka bluarëse, dhe pasi filmi i thatë IW është bashkangjitur, rrezatohet me dritë UV (rrezet ultravjollcë), dhe filmi i thatë i ekspozuar bëhet i vështirë. Nuk mund të shpërndahet në alkali të dobët, por mund të shpërndahet në alkali të fortë. Pjesa e pashpjeguar mund të shpërndahet në alkali të dobët, dhe qarku i brendshëm është të përdorë karakteristikat e materialit për të transferuar grafikat në sipërfaqen e bakrit, d.m.th., transferimi i figurës.

DetyrëIniciatori fotosensitiv në rezistencën në zonën e ekspozuar thith fotone dhe dekompozohet në radikale të lira. Radikalët e lirë fillojnë një reagim ndërlidhës të monomeve për të formuar një strukturë makromolekulare të rrjetit hapësinor që është i patretshëm në alkali të holluar. Isshtë i tretshëm në alkali të holluar pas reagimit.

Përdorni të dy për të pasur veti të ndryshme të tretshmërisë në të njëjtën zgjidhje për të transferuar modelin e krijuar në negativ në substrat për të përfunduar transferimin e figurës).

Modeli i qarkut kërkon kushte të temperaturës së lartë dhe lagështisë, në përgjithësi që kërkon një temperaturë prej 22 +/- 3 ℃ dhe një lagështi prej 55 +/- 10% për të parandaluar deformimin e filmit. Pluhuri në ajër kërkohet të jetë i lartë. Ndërsa dendësia e linjave rritet dhe linjat bëhen më të vogla, përmbajtja e pluhurit është më pak se ose e barabartë me 10,000 ose më shumë.

Hyrje materiale:

Filmi i thatë: Filmi i thatë Photorest për Short është një film i rezistuar ndaj ujit. Trashësia është përgjithësisht 1.2mil, 1.5mil dhe 2mil. Ajo është e ndarë në tre shtresa: film mbrojtës poliester, diafragmë polietileni dhe film fotosensitiv. Roli i diafragmës së polietilenit është të parandalojë që agjenti i barrierës së filmit të butë të ngjitet në sipërfaqen e filmit mbrojtës të polietilenit gjatë transportit dhe kohës së ruajtjes së filmit të thatë të mbështjellë. Filmi mbrojtës mund të parandalojë që oksigjeni të depërtojë në shtresën e barrierës dhe të reagojë aksidentalisht me radikalët e lirë në të për të shkaktuar fotopolimerizim. Filmi i thatë që nuk është polimerizuar lahet lehtësisht nga zgjidhja e karbonatit natriumi.

Filmi i lagësht: Filmi i lagësht është një film i lëngshëm me një përbërës të lëngshëm, i përbërë kryesisht nga rrëshirë me ndjeshmëri të lartë, sensibilizues, pigment, mbushës dhe një sasi e vogël tretësi. Viskoziteti i prodhimit është 10-15dpa.s, dhe ka rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë elektropluese. , Metodat e veshjes së filmit të lagësht përfshijnë shtypjen dhe spërkatjen e ekranit.

Hyrje e procesit:

Metoda e imazhit të filmit të thatë, procesi i prodhimit është si më poshtë:
Heqja para-laminimi-ekspozimi-zhvillimi-i-conting-e-conting-film
Paragjykoj

Qëllimi: Hiqni ndotësit në sipërfaqen e bakrit, të tilla si shtresa e oksidit të yndyrës dhe papastërtitë e tjera, dhe rritni vrazhdësinë e sipërfaqes së bakrit për të lehtësuar procesin e petëzimit të mëvonshëm

Lënda e parë kryesore: Rrota e furçës

Metoda e para-përpunimit:

(1) Metoda e rërës dhe bluarjes
(2) Metoda e trajtimit kimik
(3) Metoda mekanike e bluarjes

Parimi themelor i metodës së trajtimit kimik: Përdorni substanca kimike siç janë SPS dhe substanca të tjera acidike për të kafshuar në mënyrë të njëtrajtshme sipërfaqen e bakrit për të hequr papastërtitë siç janë yndyrat dhe oksidet në sipërfaqen e bakrit.

Pastrimi kimik:
Përdorni tretësirë ​​alkaline për të hequr njollat ​​e vajit, gjurmët e gishtërinjve dhe papastërtitë e tjera organike në sipërfaqen e bakrit, pastaj përdorni tretësirë ​​acidi për të hequr shtresën e oksidit dhe veshjen mbrojtëse në substratin origjinal të bakrit që nuk parandalon që bakri të oksidohet, dhe në fund të kryejë trajtim mikro-etj.

Pikat e kontrollit:
a Shpejtësia e bluarjes (2.5-3.2 mm/min)
b. Vishni gjerësinë e mbresës (500# furçë gjilpërë Vishni gjerësinë e mbresë: 8-14 mm, 800# pëlhurë jo të endura Gjerësia e mbresë: 8-16 mm), testi i mullirit të ujit, temperatura e tharjes (80-90 ℃)

Petëzim

Qëllimi: Ngjitni një film të thatë antikoroziv në sipërfaqen e bakrit të substratit të përpunuar përmes shtypjes së nxehtë.

Lëndët e para kryesore: Filmi i thatë, lloji i imazhit të zgjidhjes, lloji i imazhit gjysmë ujor, filmi i thatë i tretshëm në ujë është i përbërë kryesisht nga radikalet e acideve organike, të cilat do të reagojnë me alkali të fortë për ta bërë atë radikalet e acideve organike. Shkrihet larg.

Parimi: Roll Dry Film (Film): Së pari zhvishem nga filmi mbrojtës i polietilenit nga filmi i thatë, dhe më pas ngjitni filmin e thatë rezistencë në bordin e veshur me bakër nën kushte të ngrohjes dhe presionit, rezistenca në filmin e thatë shtresa bëhet e zbutur nga nxehtësia dhe rrjedhshmëria e tij rritet. Filmi përfundon nga presioni i rrotullës së shtypjes së nxehtë dhe veprimi i ngjitësit në rezistencë.

Tre elementë të filmit të thatë Reel: presioni, temperatura, shpejtësia e transmetimit

Pikat e kontrollit:

a Shpejtësia e xhirimit (1.5 +/- 0.5m/min), presioni i xhirimit (5 +/- 1kg/cm2), temperatura e xhirimit (110+/—— 10 ℃), temperatura e daljes (40-60 ℃)

b. Veshja e Filmit të lagësht: Viskoziteti i bojës, shpejtësia e veshjes, trashësia e veshjes, koha/temperatura para pjekjes (5-10 minuta për anën e parë, 10-20 minuta për anën e dytë)

Ekspozim

Qëllimi: Përdorni burimin e dritës për të transferuar imazhin në filmin origjinal në substratin fotosensitiv.

Lëndët e para kryesore: Filmi i përdorur në shtresën e brendshme të filmit është një film negativ, domethënë, pjesa e bardhë që transmeton me dritë është polimerizuar, dhe pjesa e zezë është e errët dhe nuk reagon. Filmi i përdorur në shtresën e jashtme është një film pozitiv, i cili është e kundërta e filmit të përdorur në shtresën e brendshme.

Parimi i ekspozimit të filmit të thatë: Iniciatori fotosensitiv në rezistencën në zonën e ekspozuar thith fotone dhe dekompozohet në radikalë të lirë. Radikalët e lirë fillojnë reagimin ndërlidhës të monomeve për të formuar një strukturë makromolekulare të rrjetit hapësinor të patretshëm në alkali të holluar.

Pikat e kontrollit: Përafrimi i saktë, energjia e ekspozimit, sundimtari i dritës së ekspozimit (filmi me mbulesë të shkallës 6-8), koha e qëndrimit.
Zhvillim

Qëllimi: Përdorni Lye për të larë pjesën e filmit të thatë që nuk i është nënshtruar reaksionit kimik.

Lënda e parë kryesore: NA2CO3
Filmi i thatë që nuk i është nënshtruar polimerizimit është larë, dhe filmi i thatë që i është nënshtruar polimerizimit ruhet në sipërfaqen e tabelës si një shtresë mbrojtëse rezistente gjatë etching.

Parimi i Zhvillimit: Grupet aktive në pjesën e pashpjeguar të filmit fotosensitiv reagojnë me zgjidhjen e holluar alkali për të gjeneruar substanca të tretshme dhe shpërndarë, duke shpërndarë kështu pjesën e pashpjeguar, ndërsa filmi i thatë i pjesës së ekspozuar nuk shpërndahet.