1. Përpara saldimit, aplikoni fluks në jastëk dhe trajtojeni atë me një hekur saldimi për të parandaluar që jastëku të konservohet ose oksidohet keq, duke shkaktuar vështirësi në saldim. Në përgjithësi, çipi nuk ka nevojë të trajtohet.

2. Përdorni piskatore për të vendosur me kujdes çipin PQFP në tabelën e PCB-së, duke pasur kujdes që të mos dëmtoni kunjat. Rreshtoni atë me jastëkët dhe sigurohuni që çipi të jetë vendosur në drejtimin e duhur. Rregulloni temperaturën e saldatorit në më shumë se 300 gradë Celsius, zhytni majën e saldatorit me një sasi të vogël saldimi, përdorni një mjet për të shtypur çipin e rreshtuar dhe shtoni një sasi të vogël fluksi në dy diagonale kunjat, prapëseprapë Shtypni çipin dhe lidhni dy kunjat e pozicionuara diagonalisht në mënyrë që çipi të jetë i fiksuar dhe të mos lëvizë. Pasi të keni bashkuar qoshet e kundërta, kontrolloni sërish pozicionin e çipit për shtrirje. Nëse është e nevojshme, mund të rregullohet ose hiqet dhe të ri-lidhet në tabelën PCB.

3. Kur filloni të lidhni të gjitha kunjat, shtoni saldim në majën e saldatorit dhe lyeni të gjitha kunjat me fluks për të mbajtur kunjat të lagësht. Prekni majën e hekurit të saldimit deri në fund të çdo kunj në çip derisa të shihni saldimin që derdhet në kunj. Gjatë saldimit, mbajeni majën e hekurit të saldimit paralel me kunjin që do të bashkohet për të parandaluar mbivendosjen për shkak të saldimit të tepërt.

4. Pasi të keni bashkuar të gjitha kunjat, njomni të gjitha kunjat me fluks për të pastruar saldimin. Fshini saldimin e tepërt aty ku nevojitet për të eliminuar çdo pantallona të shkurtra dhe mbivendosje. Së fundi, përdorni piskatore për të kontrolluar nëse ka ndonjë saldim të rremë. Pas përfundimit të inspektimit, hiqni fluksin nga bordi i qarkut. Lyejeni një furçë me qime të forta në alkool dhe fshijeni me kujdes përgjatë drejtimit të kunjave derisa fluksi të zhduket.

5. Komponentët e rezistencës-kondensatorit SMD janë relativisht të lehta për t'u bashkuar. Fillimisht mund të vendosni kallaj në një bashkim saldimi, pastaj të vendosni njërin skaj të komponentit, të përdorni piskatore për të shtrënguar përbërësin dhe pasi të keni bashkuar njërin skaj, kontrolloni nëse është vendosur saktë; Nëse është në linjë, bashkoni skajin tjetër.

Për sa i përket paraqitjes, kur madhësia e tabelës së qarkut është shumë e madhe, megjithëse saldimi është më i lehtë për t'u kontrolluar, linjat e printuara do të jenë më të gjata, impedanca do të rritet, aftësia kundër zhurmës do të ulet dhe kostoja do të rritet; nëse është shumë i vogël, shpërndarja e nxehtësisë do të ulet, saldimi do të jetë i vështirë për t'u kontrolluar dhe linjat ngjitur do të shfaqen lehtësisht. Ndërhyrje reciproke, si ndërhyrja elektromagnetike nga bordet e qarkut. Prandaj, dizajni i pllakës PCB duhet të optimizohet:

(1) Shkurtoni lidhjet midis komponentëve me frekuencë të lartë dhe zvogëloni ndërhyrjen EMI.

(2) Komponentët me peshë të madhe (të tilla si më shumë se 20 g) duhet të fiksohen me kllapa dhe më pas të saldohen.

(3) Çështjet e shpërndarjes së nxehtësisë duhet të merren parasysh për komponentët e ngrohjes për të parandaluar defektet dhe ripërpunimin për shkak të ΔT të madh në sipërfaqen e komponentit. Komponentët e ndjeshëm ndaj nxehtësisë duhet të mbahen larg burimeve të nxehtësisë.

(4) Komponentët duhet të vendosen sa më paralel që të jetë e mundur, gjë që është jo vetëm e bukur, por edhe e lehtë për t'u bashkuar, dhe është e përshtatshme për prodhim masiv. Pllaka e qarkut është projektuar të jetë një drejtkëndësh 4:3 (e preferueshme). Mos keni ndryshime të papritura në gjerësinë e telit për të shmangur ndërprerjet e telit. Kur bordi i qarkut nxehet për një kohë të gjatë, fleta e bakrit zgjerohet lehtë dhe bie. Prandaj, përdorimi i sipërfaqeve të mëdha të fletës së bakrit duhet të shmanget.