Prezantimi i produktit

Pllaka e qarkut fleksibël (FPC), i njohur gjithashtu si bordi qark fleksibël, bordi qark fleksibël, pesha e tij e lehtë, trashësia e hollë, përkulja dhe palosja e lirë dhe karakteristika të tjera të shkëlqyera janë të favorizuara. Megjithatë, inspektimi i cilësisë së brendshme të FPC kryesisht mbështetet në inspektimin vizual manual, i cili është me kosto të lartë dhe efikasitet të ulët. Me zhvillimin e shpejtë të industrisë elektronike, dizajni i bordit të qarkut po bëhet gjithnjë e më i saktë dhe me densitet të lartë, dhe metoda tradicionale e zbulimit manual nuk mund të plotësojë më nevojat e prodhimit, dhe zbulimi automatik i defekteve të FPC është bërë i pashmangshëm. tendenca e zhvillimit industrial.

Qarku fleksibël (FPC) është një teknologji e zhvilluar nga Shtetet e Bashkuara për zhvillimin e teknologjisë së raketave hapësinore në vitet 1970. Është një qark i printuar me besueshmëri të lartë dhe fleksibilitet të shkëlqyeshëm i bërë nga filmi poliestër ose poliimidi si nënshtresë. Duke futur modelin e qarkut në një fletë plastike të hollë fleksibël, një numër i madh komponentësh preciziteti futen në një hapësirë ​​të ngushtë dhe të kufizuar. Kështu formohet një qark fleksibël që është fleksibël. Ky qark mund të përkulet dhe paloset sipas dëshirës, ​​pesha e lehtë, madhësia e vogël, shpërndarja e mirë e nxehtësisë, instalimi i lehtë, depërtimi i teknologjisë tradicionale të ndërlidhjes. Në strukturën e një qarku fleksibël, materialet e përbëra janë një film izolues, një përcjellës dhe një agjent lidhës.

Materiali përbërës 1, film izolues

Filmi izolues formon shtresën bazë të qarkut, dhe ngjitësi lidh fletën e bakrit me shtresën izoluese. Në një dizajn me shumë shtresa, më pas lidhet me shtresën e brendshme. Ato përdoren gjithashtu si një mbulesë mbrojtëse për të izoluar qarkun nga pluhuri dhe lagështia, dhe për të reduktuar stresin gjatë përkuljes, petë e bakrit formon një shtresë përçuese.

Në disa qarqe fleksibël, përdoren komponentë të ngurtë të formuar nga alumini ose çelik inox, të cilët mund të ofrojnë stabilitet dimensionale, të ofrojnë mbështetje fizike për vendosjen e komponentëve dhe telave dhe të çlirojnë stresin. Ngjitësja lidh komponentin e ngurtë me qarkun fleksibël. Përveç kësaj, një material tjetër përdoret ndonjëherë në qarqet fleksibël, që është shtresa ngjitëse, e cila formohet duke veshur dy anët e filmit izolues me një ngjitës. Laminat ngjitës ofrojnë mbrojtje mjedisore dhe izolim elektronik, si dhe aftësinë për të eliminuar një shtresë të hollë, si dhe aftësinë për të lidhur shtresa të shumta me më pak shtresa.

Ka shumë lloje të materialeve të filmit izolues, por më të përdorurit janë materialet poliimide dhe poliester. Pothuajse 80% e të gjithë prodhuesve të qarkut fleksibël në Shtetet e Bashkuara përdorin materiale filmike poliimide dhe rreth 20% përdorin materiale filmi poliestër. Materialet poliimide kanë një ndezshmëri, dimension gjeometrik të qëndrueshëm dhe kanë rezistencë të lartë ndaj grisjes dhe kanë aftësinë për t'i bërë ballë temperaturës së saldimit, poliestër, i njohur edhe si ftalate të dyfishta të polietilenit (Polyethyleneterephthalate i referuar si: PET), vetitë fizike të të cilit janë të ngjashme me poliimidet, ka një konstante dielektrike më të ulët, thith pak lagështi, por nuk është rezistent ndaj temperaturave të larta. Poliesteri ka një pikë shkrirje prej 250 ° C dhe një temperaturë të tranzicionit të qelqit (Tg) prej 80 ° C, e cila kufizon përdorimin e tyre në aplikimet që kërkojnë saldim të gjerë fundor. Në aplikimet me temperaturë të ulët, ato tregojnë ngurtësi. Megjithatë, ato janë të përshtatshme për përdorim në produkte të tilla si telefonat dhe të tjera që nuk kërkojnë ekspozim ndaj mjediseve të vështira. Filmi izolues poliimid zakonisht kombinohet me ngjitës poliimid ose akrilik, materiali izolues poliestër përgjithësisht kombinohet me ngjitës poliestër. Avantazhi i kombinimit me një material me të njëjtat karakteristika mund të ketë qëndrueshmëri dimensionale pas saldimit të thatë ose pas cikleve të shumta të laminimit. Veti të tjera të rëndësishme në ngjitës janë konstanta e ulët dielektrike, rezistenca e lartë e izolimit, temperatura e lartë e konvertimit të xhamit dhe thithja e ulët e lagështirës.

2. Dirigjent

Fleta e bakrit është e përshtatshme për përdorim në qarqe fleksibël, mund të jetë e elektrodepozituar (ED), ose e kromuar. Fleta e bakrit me depozitim elektrik ka një sipërfaqe me shkëlqim në njërën anë, ndërsa sipërfaqja e anës tjetër është e zbehtë dhe e zbehtë. Është një material fleksibël që mund të bëhet në shumë trashësi dhe gjerësi, dhe ana e shurdhër e fletës së bakrit ED shpesh trajtohet posaçërisht për të përmirësuar aftësinë e saj ngjitëse. Përveç fleksibilitetit, fleta e bakrit e falsifikuar ka edhe karakteristikat e forta dhe të lëmuara, e cila është e përshtatshme për aplikime që kërkojnë përkulje dinamike.

3. Ngjitës

Përveç përdorimit për të lidhur një film izolues me një material përçues, ngjitësi mund të përdoret gjithashtu si një shtresë mbuluese, si një shtresë mbrojtëse dhe si një shtresë mbuluese. Dallimi kryesor midis të dyve qëndron në aplikimin e përdorur, ku veshja e lidhur me filmin izolues mbulues është për të formuar një qark të ndërtuar të laminuar. Teknologjia e printimit të ekranit e përdorur për veshjen e ngjitësit. Jo të gjitha laminat përmbajnë ngjitës, dhe laminat pa ngjitës rezultojnë në qarqe më të hollë dhe fleksibilitet më të madh. Krahasuar me strukturën e laminuar të bazuar në ngjitës, ajo ka përçueshmëri më të mirë termike. Për shkak të strukturës së hollë të qarkut fleksibël jo ngjitës dhe për shkak të eliminimit të rezistencës termike të ngjitësit, duke përmirësuar kështu përçueshmërinë termike, mund të përdoret në mjedisin e punës ku qarku fleksibël i bazuar në strukturën e laminuar me ngjitës nuk mund të përdoret.

Trajtimi para lindjes

Në procesin e prodhimit, për të parandaluar shumë qark të shkurtër të hapur dhe për të shkaktuar rendiment shumë të ulët ose për të reduktuar shpimin, kalendarin, prerjen dhe problemet e tjera të procesit të përafërt të shkaktuara nga skrapet e pllakave FPC, problemet e rimbushjes dhe vlerësimi se si të zgjidhni materialet për të arritur më të mirën. rezultatet e përdorimit të klientëve të pllakave fleksibël të qarkut, trajtimi paraprak është veçanërisht i rëndësishëm.

Para-trajtimi, ka tre aspekte që duhet të trajtohen, dhe këto tre aspekte plotësohen nga inxhinierët. E para është vlerësimi inxhinierik i bordit FPC, kryesisht për të vlerësuar nëse bordi FPC i klientit mund të prodhohet, nëse kapaciteti prodhues i kompanisë mund të përmbushë kërkesat e bordit të klientit dhe koston e njësisë; Nëse vlerësimi i projektit kalohet, hapi tjetër është përgatitja e materialeve menjëherë për të përmbushur furnizimin e lëndëve të para për çdo lidhje prodhimi. Së fundi, inxhinieri duhet: Vizatimi i strukturës CAD të klientit, të dhënat e linjës gerber dhe dokumentet e tjera inxhinierike të përpunohen për t'iu përshtatur mjedisit të prodhimit dhe specifikimeve të prodhimit të pajisjeve të prodhimit, dhe më pas vizatimet e prodhimit dhe MI (karta e procesit inxhinierik) dhe materiale të tjera i dërgohet departamentit të prodhimit, kontrollit të dokumenteve, prokurimit dhe departamenteve të tjera për të hyrë në procesin rutinë të prodhimit.

Procesi i prodhimit

Sistemi me dy panele

Hapja → shpim → PTH → elektroplating → para-trajtim → veshje me film të thatë → shtrirje → Ekspozim → Zhvillim → Veshje grafike → defilm → paratrajtim → Veshje filmi të thatë → ekspozim shtrirjeje → zhvillim → gravurë → defilm → trajtim sipërfaqësor → mbulim me shtypje → mbulim veshje me nikel → printim karakteresh → prerje → matje elektrike → shpim → inspektim përfundimtar → paketim → transport

Sistemi me një panel të vetëm

Hapja → shpimi → ngjitja e filmit të thatë → shtrirja → Ekspozimi → zhvillimi → gravurja → heqja e filmit → Trajtimi i sipërfaqes → filmi i veshjes → shtypja → forcimi → trajtimi sipërfaqësor → shtrimi me nikel → printimi i karaktereve → prerja → matja elektrike → shpimi → inspektimi përfundimtar Transporti