Parathënie e Produkteve

Bordi i qarkut fleksibël (FPC), i njohur gjithashtu si tabela fleksibël e qarkut, tabela fleksibël e qarkut, pesha e tij e lehtë, trashësia e hollë, lakimi dhe palosja falas dhe karakteristikat e tjera të shkëlqyera favorizohen. Sidoqoftë, inspektimi i cilësisë së brendshme të FPC kryesisht mbështetet në inspektimin vizual manual, i cili është me kosto të lartë dhe efikasitet të ulët. Me zhvillimin e shpejtë të industrisë së elektronikës, dizajni i bordit të qarkut po bëhet gjithnjë e më shumë me precizion të lartë dhe me densitet të lartë, dhe metoda tradicionale e zbulimit manual nuk mund të plotësojë më nevojat e prodhimit, dhe zbulimi automatik i defekteve të FPC është bërë një prirje e pashmangshme e zhvillimit industrial.

Circuit fleksibël (FPC) është një teknologji e zhvilluar nga Shtetet e Bashkuara për zhvillimin e teknologjisë së raketave hapësinore në vitet 1970. Isshtë një qark i shtypur me besueshmëri të lartë dhe fleksibilitet të shkëlqyeshëm të bërë nga filmi poliester ose polimide si substrat. Duke ngulitur modelin e qarkut në një fletë plastike të hollë fleksibël, një numër i madh i përbërësve precizion janë ngulitur në një hapësirë ​​të ngushtë dhe të kufizuar. Duke formuar kështu një qark fleksibël që është fleksibël. Ky qark mund të jetë i përkulur dhe i palosur sipas dëshirës, ​​pesha e lehtë, madhësia e vogël, shpërndarja e mirë e nxehtësisë, instalimi i lehtë, prishja përmes teknologjisë tradicionale të ndërlidhjes. Në strukturën e një qark fleksibël, materialet e kompozuara janë një film izolues, një dirigjent dhe një agjent lidhës.

Materiali përbërës 1, filmi izolues

Filmi izolues formon shtresën bazë të qarkut, dhe ngjitësi lidh petë bakri me shtresën izoluese. Në një dizajn me shumë shtresa, më pas është i lidhur me shtresën e brendshme. Ato përdoren gjithashtu si një mbulesë mbrojtëse për të izoluar qarkun nga pluhuri dhe lagështia, dhe për të zvogëluar stresin gjatë fleksionit, petë bakri formon një shtresë përçuese.

Në disa qarqe fleksibël, përdoren përbërës të ngurtë të formuar nga alumini ose çeliku inox, të cilat mund të sigurojnë qëndrueshmëri dimensionale, të ofrojnë mbështetje fizike për vendosjen e përbërësve dhe telave dhe të lëshojnë stresin. Ngjitësi lidh përbërësin e ngurtë me qarkun fleksibël. Përveç kësaj, një material tjetër përdoret ndonjëherë në qarqet fleksibël, që është shtresa ngjitëse, e cila formohet duke veshur të dy anët e filmit izolues me një ngjitës. Laminatët ngjitës ofrojnë mbrojtje nga mjedisi dhe izolim elektronik, dhe aftësinë për të eleminuar një film të hollë, si dhe aftësinë për të lidhur shtresa të shumta me më pak shtresa.

Ekzistojnë shumë lloje të materialeve të filmit izolues, por më së shpeshti që përdoren janë materialet polimide dhe poliester. Gati 80% e të gjithë prodhuesve fleksibël të qarkut në Shtetet e Bashkuara përdorin materiale të filmit polimide, dhe rreth 20% përdorin materiale filmike poliestër. Materialet polimide kanë një ndezshmëri, dimension të qëndrueshëm gjeometrik dhe kanë forcë të lartë lotësh, dhe kanë aftësinë t'i rezistojnë temperaturës së saldimit, poliesteri, i njohur gjithashtu si ftalate të dyfishta polietileni (polietileneteretelate e referuar si: PET), pronat fizike të të cilave janë të ngjashme me poliimidet, ka një konstante të ulët dielektrike, thith lagështi, por nuk është rezistent ndaj temperaturave të larta. Polesteri ka një pikë shkrirjeje prej 250 ° C dhe një temperaturë të tranzicionit të qelqit (TG) prej 80 ° C, i cili kufizon përdorimin e tyre në aplikacione që kërkojnë saldim të gjerë fundor. Në aplikimet e temperaturës së ulët, ato tregojnë ngurtësi. Sidoqoftë, ato janë të përshtatshme për t'u përdorur në produkte të tilla si telefona dhe të tjerët që nuk kërkojnë ekspozim ndaj mjediseve të ashpra. Filmi izolues i polimidit zakonisht kombinohet me polimid ose ngjitës akrilik, materiali izolues poliester në përgjithësi kombinohet me ngjitësin poliester. Avantazhi i kombinimit me një material me të njëjtat karakteristika mund të ketë qëndrueshmëri dimensionale pas saldimit të thatë ose pas cikleve të shumta të petëzimit. Karakteristikat e tjera të rëndësishme në ngjitës janë konstanta dielektrike e ulët, rezistencë e lartë e izolimit, temperatura e lartë e konvertimit të qelqit dhe thithja e ulët e lagështirës.

2. dirigjent

Petë e bakrit është e përshtatshme për t'u përdorur në qarqet fleksibël, mund të elektrodepozitohet (ed), ose të praruar. Petë bakri me depozitim elektrik ka një sipërfaqe të ndritshme në njërën anë, ndërsa sipërfaqja e anës tjetër është e shurdhër dhe e shurdhër. Shtë një material fleksibël që mund të bëhet në shumë trashësi dhe gjerësi, dhe ana e shurdhër e letrës së bakrit ED shpesh trajtohet posaçërisht për të përmirësuar aftësinë e tij të lidhjes. Përveç fleksibilitetit të tij, petë e falsifikuar e bakrit ka edhe karakteristikat e vështirë dhe të qetë, e cila është e përshtatshme për aplikime që kërkojnë lakim dinamik.

3. ngjitës

Përveç që përdoret për të lidhur një film izolues me një material përçues, ngjitësi mund të përdoret gjithashtu si një shtresë mbuluese, si një shtresë mbrojtëse, dhe si një shtresë mbuluese. Dallimi kryesor midis dy qëndron në aplikimin e përdorur, ku veshja e lidhur me filmin izolues të mbulimit është të formojë një qark të ndërtuar të petëzuar. Teknologjia e shtypjes së ekranit e përdorur për veshjen e ngjitësit. Jo të gjithë petëzimet përmbajnë ngjitës, dhe petëzimet pa ngjitëse rezultojnë në qarqe më të holla dhe fleksibilitet më të madh. Krahasuar me strukturën e petëzuar bazuar në ngjitës, ajo ka përçueshmëri më të mirë termike. Për shkak të strukturës së hollë të qarkut fleksibël jo ngjitës, dhe për shkak të eleminimit të rezistencës termike të ngjitësit, duke përmirësuar kështu përçueshmërinë termike, ai mund të përdoret në mjedisin e punës, ku qarku fleksibël i bazuar në strukturën e petëzuar ngjitëse nuk mund të përdoret.

Trajtim prenatal

Në procesin e prodhimit, në mënyrë që të parandalohet shumë qark i shkurtër i hapur dhe të shkaktojë rendiment shumë të ulët ose të zvogëlojë shpimin, kalendarin, prerjen dhe problemet e tjera të procesit të përafërt të shkaktuara nga skrapja e bordit FPC, problemet e rimbushjes dhe të vlerësoni se si të zgjidhni materiale për të arritur rezultatet më të mira të përdorimit të klientit të bordeve fleksibël të qarkut, para-trajtimi është veçanërisht i rëndësishëm.

Para-trajtimit, ekzistojnë tre aspekte që duhet të trajtohen, dhe këto tre aspekte plotësohen nga inxhinierët. E para është Vlerësimi i Inxhinierisë së Bordit të FPC, kryesisht për të vlerësuar nëse Bordi i FPC i klientit mund të prodhohet, nëse kapaciteti i prodhimit të kompanisë mund të plotësojë kërkesat e bordit të klientit dhe koston e njësisë; Nëse vlerësohet vlerësimi i projektit, hapi tjetër është të përgatisni materiale menjëherë për të përmbushur furnizimin e lëndëve të para për secilën lidhje të prodhimit. Më në fund, inxhinieri duhet: Vizatimi i strukturës CAD të klientit, të dhënat e linjës Gerber dhe dokumentet e tjera inxhinierike përpunohen për t'iu përshtatur mjedisit të prodhimit dhe specifikimet e prodhimit të pajisjeve të prodhimit, dhe më pas vizatimet e prodhimit dhe MI (karta e procesit inxhinierik) dhe materialet e tjera dërgohen në departamentin e prodhimit, kontrollin e dokumenteve, prokurimet dhe departamentet e tjera për të hyrë në procesin rutinë të prodhimit.

Prodhim

Sistem me dy panele

Hapja → Shpimi → PTH → Elektropluese → Parafabrikimi → Veshje e Filmit të Thatë → Leshimi → Ekspozimi → Zhvillimi → Plating Grafik → Defilm → Parafabrikimi → Veshje e Filmit të Thatë → Lailja e Ekspozimit → Zhvillimi → Etching → Defilm → Sipërfaqja e Trajtimit të Mbulimit → Pressing → Curing → Nickl PLATING ELEKTING → ETCHING → Matja → Punching → Inspektimi përfundimtar → Paketimi → Transporti

Sistem panelesh të vetme

Hapja → Shpimi → ngjitja e filmit të thatë → Rreshtimi → Ekspozimi → Zhvillimi → Etching → Heqja e filmit → Trajtimi sipërfaqësor → Veshje Filmi → Shtypja → shërimi → Surfacy Trajtimi → Nikeli Plating → Karakter