Në ditët e sotme, me azhurnimin e shpejtë të produkteve elektronike, shtypja e PCB S është zgjeruar nga bordet e mëparshme me një shtresa në bordet me dy shtresa dhe bordet me shumë shtresa me kërkesa më të larta precize. Prandaj, ka gjithnjë e më shumë kërkesa për përpunimin e vrimave të bordit të qarkut, siç janë: diametri i vrimës po bëhet më i vogël dhe më i vogël, dhe distanca midis vrimës dhe vrimës po bëhet më e vogël dhe më e vogël. Kuptohet që fabrika e bordit aktualisht përdor më shumë materiale të përbëra me bazë epoksi. Përkufizimi i madhësisë së vrimës është se diametri është më pak se 0.6 mm për vrimat e vogla dhe 0.3 mm për mikroporet. Sot do të prezantoj metodën e përpunimit të vrimave të mikro: shpimit mekanik.
Për të siguruar efikasitetin më të lartë të përpunimit dhe cilësinë e vrimës, ne zvogëlojmë proporcionin e produkteve të dëmtuara. Në procesin e shpimit mekanik, duhet të merren parasysh dy faktorë, forca boshtore dhe çift rrotullues i prerjes, të cilat mund të ndikojnë drejtpërdrejt ose indirekt në cilësinë e vrimës. Forca boshtore dhe çift rrotullues do të rriten me ushqimin dhe trashësinë e shtresës së prerjes, atëherë shpejtësia e prerjes do të rritet, në mënyrë që numri i fibrave të prera për kohën e njësisë të rritet, dhe veshja e mjeteve gjithashtu do të rritet me shpejtësi. Prandaj, jeta e stërvitjes është e ndryshme për vrimat e madhësive të ndryshme. Operatori duhet të jetë i njohur me performancën e pajisjeve dhe të zëvendësojë stërvitjen në kohë. Kjo është arsyeja pse kostoja e përpunimit të mikro vrimave është më e lartë.
Në forcën boshtore, përbërësi statik FS ndikon në prerjen e Guangde, ndërsa komponenti dinamik FD kryesisht ndikon në prerjen e skajit kryesor të prerjes. Komponenti dinamik FD ka një ndikim më të madh në vrazhdësinë e sipërfaqes sesa komponenti statik FS. Në përgjithësi, kur hapja e vrimës së parafabrikuar është më e vogël se 0.4 mm, përbërësi statik FS zvogëlohet ashpër me rritjen e hapjes, ndërsa tendenca e përbërësit dinamik FD zvogëlohet është i sheshtë.
Veshja e stërvitjes PCB është e lidhur me shpejtësinë e prerjes, shkallën e ushqimit dhe madhësinë e slotit. Raporti i rrezes së bit të stërvitjes me gjerësinë e fibrës së qelqit ka një ndikim më të madh në jetën e mjetit. Sa më i madh të jetë raporti, aq më i madh është gjerësia e paketës së fibrave të prera nga mjeti, dhe veshja e rritur e mjeteve. Në aplikimet praktike, jeta e një stërvitje 0.3 mm mund të shpojë 3000 vrima. Sa më i madh të jetë stërvitja, aq më pak vrima janë shpuar.
Për të parandaluar probleme të tilla si delaminimi, dëmtimi i murit të vrimave, njollat dhe burrs kur shpojmë, së pari mund të vendosim një jastëk me trashësi 2.5 mm nën shtresë, vendosim pllakën e veshur me bakër në jastëk, dhe pastaj vendosim fletën e aluminit në tabelën e veshur me bakër. Roli i fletës së aluminit është 1. Për të mbrojtur sipërfaqen e bordit nga gërvishtjet. 2. Shpërndarja e mirë e nxehtësisë, pjesa e stërvitjes do të gjenerojë nxehtësi kur shponi. 3. Efekt / efekt i shpimit buffering për të parandaluar vrimën e devijimit. Metoda e zvogëlimit të burrs është përdorimi i teknologjisë së shpimit të dridhjeve, duke përdorur stërvitje karbide për të stërvitur, ngurtësi të mirë dhe madhësinë dhe strukturën e mjetit gjithashtu duhet të rregullohet