Pllaka e qarkut do të tregojë ngjyrosje të dobët gjatë prodhimit SMT. Në përgjithësi, kallajimi i dobët lidhet me pastërtinë e sipërfaqes së zhveshur të PCB-së. Nëse nuk ka papastërti, në thelb nuk do të ketë kallaj të keq. Së dyti, kallajimi Kur vetë fluksi është i keq, temperatura e kështu me radhë. Pra, cilat janë manifestimet kryesore të defekteve të zakonshme elektrike të kallajit në prodhimin dhe përpunimin e bordit të qarkut? Si ta zgjidhim këtë problem pas paraqitjes së tij?
1. Sipërfaqja e kallajit e nënshtresës ose pjesëve është e oksiduar dhe sipërfaqja e bakrit është e zbehtë.
2. Në sipërfaqen e tabelës së qarkut ka thekon pa kallaj, dhe shtresa e veshjes në sipërfaqen e tabelës ka papastërti të grimcave.
3. Veshja me potencial të lartë është e ashpër, ka një fenomen djegieje dhe ka thekon në sipërfaqen e tabelës pa kallaj.
4. Sipërfaqja e tabelës së qarkut është ngjitur me yndyrë, papastërti dhe gjëra të tjera të ndryshme, ose ka vaj silikoni të mbetur.
5. Ka skaje të dukshme të ndritshme në skajet e vrimave me potencial të ulët, dhe veshja me potencial të lartë është e ashpër dhe e djegur.
6. Veshja në njërën anë është e plotë, dhe veshja në anën tjetër është e dobët dhe ka buzë të dukshme të ndritshme në skajin e vrimës me potencial të ulët.
7. Pllaka PCB nuk garantohet të përmbushë temperaturën ose kohën gjatë procesit të saldimit, ose fluksi nuk përdoret siç duhet.
8. Ka papastërti grimcash në veshjen në sipërfaqen e tabelës së qarkut, ose grimca bluarëse mbeten në sipërfaqen e qarkut gjatë procesit të prodhimit të nënshtresës.
9. Një zonë e madhe me potencial të ulët nuk mund të lyhet me kallaj dhe sipërfaqja e tabelës së qarkut ka një ngjyrë delikate të kuqe të errët ose të kuqe, me një shtresë të plotë në njërën anë dhe një shtresë të dobët nga ana tjetër.