Asambleja e PCB-së, vija ndarëse në formë V ndërmjet dy fasetave dhe fasetave dhe skajit të procesit, në formë "V";
Pas saldimit, ajo shkëputet, kështu që quhet V-CUT.

Qëllimi i prerjes V
Qëllimi kryesor i projektimit të prerjes V është të lehtësojë operatorin të ndajë tabelën pasi të jetë montuar bordi i qarkut.Kur PCBA ndahet, makina V-Cut Scoring zakonisht përdoret për të prerë PCB-në paraprakisht me brazdat në formë V.Duke shënuar tehun e rrumbullakët të Huai Scoring, dhe më pas e shtyni fort, disa makina kanë modelin e ushqimit automatik të bordit, për sa kohë që një buton, tehu automatikisht do të lëvizë dhe do të presë tabelën përmes pozicionit V-Cut të tabelës së qarkut, lartësia i tehut Mund të rregullohet lart e poshtë që të përputhet me trashësinë e prerjeve të ndryshme V.

Kujtesë: Përveç pikëzimit të V-Cut, ekzistojnë metoda të tjera për nën-bordin PCBA, si rrugëtimi, vrima e stampimit, etj.

Megjithëse V-Cut në PCB gjithashtu mund të prishet ose prishet manualisht në pozicionin e V-Cut, rekomandohet që të mos thyhet ose prishet manualisht V-Cut, sepse do të ndikohet nga pika e forcës kur me dorë PCB është e përkulur, gjë që mund të shkaktojë lehtësisht plasaritjen e pjesëve elektronike në PCBA, veçanërisht pjesët e kondensatorit, gjë që do të zvogëlojë rendimentin dhe besueshmërinë e produktit.Disa probleme do të shfaqen gradualisht edhe pas një periudhe përdorimi.

V-Cut kufizimet e dizajnit dhe përdorimit
Megjithëse V-Cut mund të na lehtësojë që ta ndajmë me lehtësi tabelën dhe të heqim skajet e tabelës, V-Cut gjithashtu ka kufizime në dizajn dhe përdorim.

1. V-Cut mund të presë vetëm vija të drejta dhe të prerë deri në fund.Kjo do të thotë, V-Cut mund të prerë vetëm në një vijë dhe të prerë drejt nga fillimi në fund.Nuk mund të kthehet për të ndryshuar drejtimin, as nuk mund të presë një pjesë të shkurtër si një fije rrobaqepësie.Kaloni një paragraf të shkurtër.

2. Trashësia e PCB-së është shumë e hollë dhe nuk është e përshtatshme për groove V-Cut.Në përgjithësi, nëse trashësia e tabelës është më e vogël se 1.0 mm, V-Cut nuk rekomandohet.Kjo është për shkak se brazda V-Cut do të shkatërrojë forcën strukturore të PCB-së origjinale., Kur ka pjesë të rënda të vendosura në tabelë të projektuara me V-Cut, pllaka bëhet e lehtë për t'u përkulur për shkak të marrëdhënies së gravitetit, e cila është shumë e pafavorshme për funksionimin e saldimit SMT (lehtë për të shkaktuar saldim bosh ose qark të shkurtër).

3. Kur PCB kalon nëpër temperaturën e lartë të furrës së ripërtëritjes, vetë pllaka do të zbutet dhe deformohet sepse temperatura e lartë tejkalon temperaturën e kalimit të qelqit (Tg).Nëse pozicioni V-Cut dhe thellësia e brazdës nuk janë projektuar mirë, deformimi i PCB-së do të jetë më serioz., Është i pafavorshëm për procesin dytësor të rikthimit.

Përkufizimi i këndit të V-Cut
Në përgjithësi, V-Cut ka tre kënde 30°, 45° dhe 60° të cilat mund të përcaktohen.Më e përdorura është 45°.

Sa më i madh të jetë këndi i V-Cut, aq më shumë pjata hahet skajit të tabelës nga V-Cut dhe qarku në PCB-në e kundërt duhet të tërhiqet më shumë për të shmangur prerjen nga V-Cut ose prerjen e V-së. -Dëmtimi kur pritet.

Sa më i vogël të jetë këndi i V-Cut, aq më i mirë është dizajni i hapësirës së PCB-së teorikisht, por nuk është i mirë për jetëgjatësinë e tehëve të sharrës V-Cut të prodhuesit të PCB-ve, sepse sa më i vogël të jetë këndi V-Cut, aq më shumë tehu i sharrës elektrike.Sa më i hollë të jetë, aq më lehtë është të vishet dhe të thyhet tehu i tij.