Vitet e fundit, aplikimi i teknologjisë së shtypjes me bojë në shtypjen e karaktereve dhe logove në bordet PCB ka vazhduar të zgjerohet, dhe në të njëjtën kohë ajo ka ngritur sfida më të larta për përfundimin dhe qëndrueshmërinë e shtypjes me bojë. Për shkak të viskozitetit të tij ultra të ulët, boja e shtypjes me bojë zakonisht ka vetëm një duzinë centipoises. Krahasuar me dhjetëra mijëra centë të bojës tradicionale të shtypjes së ekranit, boja e shtypjes me bojë është relativisht e ndjeshme ndaj gjendjes sipërfaqësore të substratit. Nëse procesi kontrollohet jo i mirë, është i prirur për probleme të tilla si tkurrja e bojës dhe karakteri që bie.

Kombinimi i akumulimit profesional në teknologjinë e shtypjes me bojë, Hanyin ka bashkëpunuar me klientët në optimizimin e procesit dhe rregullimin me prodhuesit e bojës për një kohë të gjatë në sitin e klientit, dhe ka grumbulluar një përvojë praktike në zgjidhjen e problemit të karaktereve të shtypjes së bojës.

1

Ndikimi i tensionit sipërfaqësor të maskës së bashkimit
Tensioni sipërfaqësor i maskës së bashkimit ndikon drejtpërdrejt në ngjitjen e karaktereve të shtypura. Ju mund të kontrolloni dhe konfirmoni nëse karakteri që bie ka të bëjë me tensionin sipërfaqësor përmes tabelës së krahasimit të mëposhtëm.

Zakonisht mund të përdorni një stilolaps dyne për të kontrolluar tensionin sipërfaqësor të maskës së bashkimit para shtypjes së karakterit. Në përgjithësi, nëse tensioni sipërfaqësor arrin 36dyn/cm ose më shumë. Do të thotë që maskë e para-pjekur e lidhjes është më e përshtatshme për procesin e shtypjes së personazheve.

Nëse testi konstaton se tensioni sipërfaqësor i maskës së bashkimit është shumë i ulët, është mënyra më e mirë për të njoftuar prodhuesin e maskave të bashkimit për të ndihmuar në rregullimin.

2

Ndikimi i filmit mbrojtës të filmit të maskës së bashkimit
Në fazën e ekspozimit të maskës së bashkimit, nëse filmi mbrojtës i përdorur përmban përbërës të vajit të silikonit, ai do të transferohet në sipërfaqen e maskës së bashkimit gjatë ekspozimit. Në këtë kohë, ajo do të pengojë reagimin midis bojës së personazhit dhe maskës së bashkimit dhe do të ndikojë në forcën e lidhjes, veçanërisht vendin ku ka shenja filmike në tabelë është shpesh vendi ku personazhet ka shumë të ngjarë të bien. Në këtë rast, rekomandohet të zëvendësoni filmin mbrojtës pa ndonjë vaj silikoni, apo edhe të mos përdorni filmin mbrojtës të filmit për testin e krahasimit. Kur nuk përdoret filmi mbrojtës i filmit, disa klientë do të përdorin disa lëng mbrojtës për të aplikuar në film për të mbrojtur filmin, për të rritur aftësinë e lëshimit dhe gjithashtu të ndikojnë në gjendjen sipërfaqësore të maskës së bashkimit.

Për më tepër, ndikimi i filmit mbrojtës të filmit gjithashtu mund të ndryshojë në bazë të shkallës së anti-ngjitjes së filmit. Pena e Dyne mund të mos jetë në gjendje ta matë me saktësi atë, por mund të tregojë tkurrje të bojës, duke rezultuar në pabarazi ose probleme me majë, të cilat do të ndikojnë në ngjitjen. Bëj një ndikim.

3

Ndikimi i zhvillimit të defoamerit
Meqenëse mbetja e defoamerit në zhvillim do të ndikojë gjithashtu në ngjitjen e bojës së karakterit, rekomandohet që asnjë defoamer të mos shtohet në mes të zhvilluesit për një test krahasimi kur të gjeni shkakun.

4

Ndikimi i mbetjeve të tretësit të maskës së bashkimit
Nëse temperatura para pjekjes së maskës së bashkimit është e ulët, tretësit më të mbetur në maskën e bashkimit do të ndikojnë gjithashtu në lidhjen me bojën e karakterit. Në këtë kohë, rekomandohet të rritni në mënyrë të duhur temperaturën e para-pjekjes dhe kohën e maskës së bashkimit për një test krahasimi.

5

Kërkesat e procesit për shtypjen e bojës së karakterit

Personazhet duhet të shtypen në maskën e bashkimit që nuk është pjekur në temperaturë të lartë:
Vini re se personazhet duhet të shtypen në bordin e prodhimit të maskës së bashkimit që nuk është pjekur në temperaturë të lartë pas zhvillimit. Nëse shtypni karaktere në një maskë të plakjes së bashkimit, nuk mund të merrni ngjitje të mirë. Kushtojini vëmendje ndryshimeve të nevojshme në procesin e prodhimit. Ju duhet të përdorni bordin e zhvilluar për të shtypur së pari karakteret, dhe pastaj maskën e bashkimit dhe personazhet janë pjekur në një temperaturë të lartë.

Vendosni saktë parametrat e shërimit të nxehtësisë:
Karakteri i Karakterit të Shtypjes Jet është një bojë për shërimin e dyfishtë. E gjithë shërimi është i ndarë në dy hapa. Hapi i parë është UV para-shërimi, dhe hapi i dytë është shërimi termik, i cili përcakton performancën përfundimtare të bojës. Prandaj, parametrat e shërimit termik duhet të vendosen në përputhje me parametrat e kërkuar në manualin teknik të siguruar nga prodhuesi i bojës. Nëse ka ndryshime në prodhimin aktual, së pari duhet të konsultoheni me prodhuesin e bojës nëse është i mundshëm.

Para shërimit të nxehtësisë, bordet nuk duhet të grumbullohen:
Bojë e shtypjes me bojë është e paracaktuar vetëm para shërimit termik, dhe ngjitja është e dobët, dhe pllakat e laminuara sjellin fërkime mekanike, të cilat lehtë mund të shkaktojnë defekte të karakterit. Në prodhimin aktual, duhet të merren masa të arsyeshme për të zvogëluar fërkimin e drejtpërdrejtë dhe kruarjen midis pllakave.

Operatorët duhet të standardizojnë operacionet:
Operatorët duhet të veshin doreza gjatë punës për të parandaluar ndotjen e naftës nga ndotja e bordit të prodhimit.
Nëse bordi konstatohet se njolloset, shtypja duhet të braktiset.

6

Rregullimi i trashësisë së shërimit të bojës
Në prodhimin aktual, shumë karaktere bien për shkak të fërkimit, kruarjes ose ndikimit të pirgut, kështu që ulja e duhur e trashësisë së shërimit të bojës mund të ndihmojë që personazhet të bien. Zakonisht mund të përpiqeni ta rregulloni këtë kur personazhet po bien dhe të shihni nëse ka ndonjë përmirësim.

Ndryshimi i trashësisë së shërimit është rregullimi i vetëm që prodhuesi i pajisjeve mund të bëjë në pajisjet e shtypjes.

7

Ndikimi i stacking dhe përpunimit pas shtypjes së karaktereve
Në procesin pasues të përfundimit të procesit të karakterit, bordi gjithashtu do të ketë procese të tilla si ngutja e nxehtë, rrafshimi, gongs dhe V-Cut. Këto sjellje të tilla si nxjerrja e stacking, fërkimi dhe stresi i përpunimit mekanik kanë një efekt të rëndësishëm në braktisjen e karakterit, i cili shpesh ndodh shkaku përfundimtar i karakterit që bie.

Në hetimet aktuale, fenomeni i rënies së karakterit që ne zakonisht shohim është në sipërfaqen e hollë të maskës së bashkimit me bakër në fund të PCB, sepse kjo pjesë e maskës së bashkimit është më e hollë dhe nxehtësia transferohet më shpejt. Kjo pjesë do të nxehet relativisht më e shpejtë, dhe kjo pjesë ka më shumë të ngjarë të formojë përqendrimin e stresit. Në të njëjtën kohë, kjo pjesë është konveksimi më i lartë në të gjithë bordin e PCB. Kur bordet pasuese janë grumbulluar së bashku për presion ose prerje të nxehtë, është më e lehtë të shkaktojnë që disa karaktere të prishen dhe bien.

Gjatë shtypjes së nxehtë, rrafshimit dhe formimit, spacer i jastëkut të mesëm mund të zvogëlojë rënien e karakterit të shkaktuar nga fërkimi i shtrydhjes, por kjo metodë është e vështirë të promovohet në procesin aktual, dhe në përgjithësi përdoret për teste krahasimi kur gjeni probleme.

Nëse më në fund përcaktohet se arsyeja kryesore është që personazhi të bjerë i shkaktuar nga fërkimi i fortë, gërvishtja dhe stresi në fazën e formimit, dhe marka dhe procesi i bojës së maskës së bashkimit nuk mund të ndryshohet, prodhuesi i bojës mund ta zgjidhë atë vetëm duke zëvendësuar ose përmirësuar bojën e karakterit. Problemi i personazheve që mungojnë.

Në përgjithësi, nga rezultatet dhe përvoja e prodhuesve tanë të pajisjeve dhe prodhuesit e bojës në hetimin dhe analizën e kaluar, karakteret e rënë shpesh lidhen me procesin e prodhimit para dhe pas procesit të tekstit, dhe ato janë relativisht të ndjeshme ndaj disa bojërave të karakterit. Pasi të ndodhë problemi i rënies së karakterit në prodhim, shkaku i anomalisë duhet të gjendet hap pas hapi sipas rrjedhës së procesit të prodhimit. Duke gjykuar nga të dhënat e aplikimit të industrisë për shumë vite, nëse janë bojëra të përshtatshme dhe kontrollin e duhur të proceseve përkatëse të prodhimit para dhe pas përdorimit, problemi i humbjes së karakterit mund të kontrollohet shumë mirë dhe të plotësojë plotësisht kërkesat e rendimentit dhe cilësisë së industrisë.