Vitet e fundit, aplikimi i teknologjisë së printimit me bojë për printimin e karaktereve dhe logove në pllaka PCB ka vazhduar të zgjerohet, dhe në të njëjtën kohë ka ngritur sfida më të larta për përfundimin dhe qëndrueshmërinë e printimit me bojë. Për shkak të viskozitetit të saj jashtëzakonisht të ulët, boja e printimit me bojë zakonisht ka vetëm një duzinë centipoises. Krahasuar me dhjetëra mijëra centipoise të bojrave tradicionale të printimit të ekranit, boja e printimit me bojë është relativisht e ndjeshme ndaj gjendjes së sipërfaqes së nënshtresës. Nëse procesi kontrollohet Jo i mirë, është i prirur për probleme të tilla si tkurrja e bojës dhe rënia e karakterit.

Duke kombinuar akumulimin profesional në teknologjinë e printimit me bojë, Hanyin ka bashkëpunuar me klientët për optimizimin dhe rregullimin e procesit me prodhuesit e bojës për një kohë të gjatë në faqen e klientit, dhe ka grumbulluar disa përvojë praktike në zgjidhjen e problemit të karaktereve të printimit me bojë.

1

Ndikimi i tensionit sipërfaqësor të maskës së saldimit
Tensioni sipërfaqësor i maskës së saldimit ndikon drejtpërdrejt në ngjitjen e karaktereve të printuara. Mund të kontrolloni dhe konfirmoni nëse karakteri që bie lidhet me tensionin sipërfaqësor përmes tabelës së mëposhtme të krahasimit.

Zakonisht mund të përdorni një stilolaps dyne për të kontrolluar tensionin sipërfaqësor të maskës së saldimit përpara printimit të karaktereve. Në përgjithësi, nëse tensioni sipërfaqësor arrin 36dyn/cm ose më shumë. Do të thotë që maska ​​e saldimit të pjekur paraprakisht është më e përshtatshme për procesin e printimit të karaktereve.

Nëse testi zbulon se tensioni sipërfaqësor i maskës së saldimit është shumë i ulët, është mënyra më e mirë për të njoftuar prodhuesin e maskës së saldimit për të ndihmuar në rregullimin.

2

Ndikimi i filmit mbrojtës të maskës së saldimit
Në fazën e ekspozimit të maskës së saldimit, nëse filmi mbrojtës i filmit i përdorur përmban përbërës vaji silikoni, ai do të transferohet në sipërfaqen e maskës së saldimit gjatë ekspozimit. Në këtë kohë, do të pengojë reagimin midis bojës së karakterit dhe maskës së saldimit dhe do të ndikojë në forcën e lidhjes, veçanërisht Vendi ku ka shenja filmi në tabelë është shpesh vendi ku personazhet kanë më shumë gjasa të bien. Në këtë rast, rekomandohet zëvendësimi i filmit mbrojtës pa asnjë vaj silikoni, apo edhe mos përdorimi i filmit mbrojtës për provë krahasimi. Kur filmi mbrojtës i filmit nuk përdoret, disa klientë do të përdorin një lëng mbrojtës për të aplikuar në film për të mbrojtur filmin, për të rritur aftësinë e lëshimit dhe gjithashtu për të ndikuar në gjendjen e sipërfaqes së maskës së saldimit.

Përveç kësaj, ndikimi i filmit mbrojtës të filmit mund të ndryshojë gjithashtu sipas shkallës së anti-ngjitjes së filmit. Stilolapsi Dyne mund të mos jetë në gjendje ta matë me saktësi, por mund të tregojë tkurrje të bojës, duke rezultuar në pabarazi ose probleme me vrima, të cilat do të ndikojnë në ngjitjen. Bëni një ndikim.

3

Ndikimi i zhvillimit të shkumës
Meqenëse mbetjet e shkumës në zhvillim do të ndikojnë gjithashtu në ngjitjen e bojës së karakterit, rekomandohet që të mos shtohet asnjë shkumësues në mes të zhvilluesit për një test krahasimi kur të gjendet shkaku.

4

Ndikimi i mbetjeve të tretësit të maskës së saldimit
Nëse temperatura e parapjekjes së maskës së saldimit është e ulët, më shumë tretës të mbetur në maskën e saldimit do të ndikojnë gjithashtu në lidhjen me bojën e karakterit. Në këtë kohë, rekomandohet të rritet siç duhet temperatura e parapjekjes dhe koha e maskës së saldimit për një provë krahasimi.

5

Kërkesat e procesit për printimin e bojës me karakter

Karakteret duhet të printohen në maskën e saldimit që nuk është pjekur në temperaturë të lartë:
Vini re se karakteret duhet të printohen në tabelën e prodhimit të maskës së saldimit që nuk është pjekur në temperaturë të lartë pas zhvillimit. Nëse printoni karaktere në një maskë saldimi të vjetëruar, nuk mund të merrni ngjitje të mirë. Kushtojini vëmendje ndryshimeve të nevojshme në procesin e prodhimit. Ju duhet të përdorni tabelën e zhvilluar për të printuar karakteret fillimisht, dhe më pas maska ​​e saldimit dhe personazhet piqen në një temperaturë të lartë.

Vendosni saktë parametrat e ngrohjes:
Boja me karakter printimi jet është një bojë e dyfishtë. I gjithë trajtimi ndahet në dy hapa. Hapi i parë është para-kurimi me rreze UV ​​dhe hapi i dytë është kurimi termik, i cili përcakton performancën përfundimtare të bojës. Prandaj, parametrat e forcimit termik duhet të vendosen në përputhje me parametrat e kërkuar në manualin teknik të dhënë nga prodhuesi i bojës. Nëse ka ndryshime në prodhimin aktual, fillimisht duhet të konsultoheni me prodhuesin e bojës nëse është e mundur.

Para tharjes me nxehtësi, dërrasat nuk duhet të grumbullohen:
Bojëja e printimit me bojë para-kurohet vetëm përpara forcimit termik, dhe ngjitja është e dobët dhe pllakat e laminuara sjellin fërkim mekanik, i cili mund të shkaktojë lehtësisht defekte të karakterit. Në prodhimin aktual, duhet të merren masa të arsyeshme për të reduktuar fërkimin e drejtpërdrejtë dhe gërvishtjet midis pllakave.

Operatorët duhet të standardizojnë operacionet:
Operatorët duhet të veshin doreza gjatë punës për të parandaluar ndotjen e naftës nga ndotja e bordit të prodhimit.
Nëse konstatohet se pllaka është e njollosur, printimi duhet të braktiset.

6

Rregullimi i trashësisë së ngurtësimit të bojës
Në prodhimin aktual, shumë karaktere bien për shkak të fërkimit, gërvishtjes ose ndikimit të pirgut, kështu që reduktimi i duhur i trashësisë së ngurtësimit të bojës mund të ndihmojë që personazhet të bien. Zakonisht mund të përpiqeni ta rregulloni këtë kur personazhet po bien dhe të shihni nëse ka ndonjë përmirësim.

Ndryshimi i trashësisë së ngurtësimit është i vetmi rregullim që prodhuesi i pajisjeve mund t'i bëjë pajisjes së printimit.

7

Ndikimi i grumbullimit dhe përpunimit pas printimit të karaktereve
Në procesin e mëpasshëm të përfundimit të procesit të karakterit, bordi do të ketë gjithashtu procese të tilla si shtypja e nxehtë, rrafshimi, gongët dhe prerja V. Këto sjellje të tilla si ekstrudimi i grumbullimit, fërkimi dhe stresi i përpunimit mekanik kanë një efekt të rëndësishëm në braktisjen e karakterit, i cili shpesh ndodh Shkaku përfundimtar i rënies së karakterit.

Në hetimet aktuale, fenomeni i rënies së karakterit që zakonisht shohim është në sipërfaqen e hollë të maskës së saldimit me bakër në fund të PCB-së, sepse kjo pjesë e maskës së saldimit është më e hollë dhe nxehtësia transferohet më shpejt. Kjo pjesë do të nxehet relativisht më shpejt dhe kjo pjesë ka më shumë gjasa të formojë përqendrim të stresit. Në të njëjtën kohë, kjo pjesë është konveksiteti më i lartë në të gjithë tabelën PCB. Kur dërrasat e mëvonshme grumbullohen së bashku për shtypje ose prerje të nxehtë, është më e lehtë të shkaktoni thyerje dhe rënie të disa karaktereve.

Gjatë shtypjes së nxehtë, rrafshimit dhe formimit, ndarësi i jastëkut të mesëm mund të zvogëlojë rënien e karakterit të shkaktuar nga fërkimi i shtrydhjes, por kjo metodë është e vështirë të promovohet në procesin aktual dhe në përgjithësi përdoret për teste krahasimi kur gjenden probleme.

Nëse përfundimisht përcaktohet se arsyeja kryesore është rënia e personazhit të shkaktuar nga fërkimi i fortë, gërvishtja dhe stresi në fazën e formimit, dhe marka dhe procesi i bojës së maskës së saldimit nuk mund të ndryshohet, prodhuesi i bojës mund ta zgjidhë atë plotësisht vetëm duke duke zëvendësuar ose përmirësuar bojën e karakterit. Problemi i personazheve që mungojnë.

Në përgjithësi, nga rezultatet dhe përvoja e prodhuesve tanë të pajisjeve dhe prodhuesve të bojës në hetimin dhe analizën e kaluar, karakteret e hequra shpesh lidhen me procesin e prodhimit para dhe pas procesit të tekstit dhe janë relativisht të ndjeshëm ndaj disa bojërave të karaktereve. Pasi të shfaqet problemi i rënies së karakterit në prodhim, shkaku i anomalisë duhet të gjendet hap pas hapi sipas rrjedhës së procesit të prodhimit. Duke gjykuar nga të dhënat e aplikimit të industrisë për shumë vite, nëse përdoren bojëra me karakter të përshtatshëm dhe kontrolli i duhur i proceseve përkatëse të prodhimit para dhe pas, problemi i humbjes së karakterit mund të kontrollohet shumë mirë dhe të përmbushë plotësisht kërkesat e industrisë për rendimentin dhe cilësinë.