1. Kur piqni PCB me përmasa të mëdha, përdorni një rregullim horizontal të grumbullimit. Rekomandohet që numri maksimal i një pirg nuk duhet të kalojë 30 copë. Furra duhet të hapet brenda 10 minutave pas pjekjes për të hequr PCB-në dhe për ta vendosur atë të sheshtë për ta ftohur. Pas pjekjes duhet shtypur. Pajisje kundër përkuljes. PCB-të me përmasa të mëdha nuk rekomandohen për pjekje vertikale, pasi ato janë të lehta për t'u përkulur.

2. Kur piqni PCB të vogla dhe të mesme, mund të përdorni stivim të sheshtë. Numri maksimal i një pirg rekomandohet të mos kalojë 40 copë, ose mund të jetë i drejtë dhe numri nuk është i kufizuar. Duhet të hapni furrën dhe ta hiqni PCB-në brenda 10 minutave nga pjekja. Lëreni të ftohet dhe shtypni kutinë kundër përkuljes pas pjekjes.

Masat paraprake gjatë pjekjes me PCB

1. Temperatura e pjekjes nuk duhet të kalojë pikën Tg të PCB-së dhe kërkesa e përgjithshme nuk duhet të kalojë 125°C. Në ditët e para, pika Tg e disa PCB-ve që përmbajnë plumb ishte relativisht e ulët, dhe tani Tg e PCB-ve pa plumb është kryesisht mbi 150°C.

2. PCB-ja e pjekur duhet të përdoret sa më shpejt që të jetë e mundur. Nëse nuk është përdorur, duhet të paketohet me vakum sa më shpejt të jetë e mundur. Nëse ekspozohet në punishte për një kohë të gjatë, duhet të piqet përsëri.

3. Mos harroni të instaloni pajisje për tharjen e ventilimit në furrë, përndryshe avulli do të qëndrojë në furrë dhe do të rrisë lagështinë e tij relative, gjë që nuk është e mirë për delagësimin e PCB-ve.

4. Nga pikëpamja e cilësisë, sa më shumë të përdoret saldimi i freskët PCB, aq më i mirë do të jetë cilësia. Edhe nëse PCB-ja e skaduar përdoret pas pjekjes, përsëri ekziston një rrezik i caktuar cilësor.

Rekomandime për pjekjen me PCB
1. Rekomandohet të përdorni një temperaturë prej 105±5℃ për të pjekur PCB-në. Për shkak se pika e vlimit të ujit është 100℃, për sa kohë që ajo tejkalon pikën e vlimit, uji do të bëhet avull. Për shkak se PCB nuk përmban shumë molekula uji, nuk kërkon një temperaturë shumë të lartë për të rritur shkallën e avullimit të tij.

Nëse temperatura është shumë e lartë ose shpejtësia e gazifikimit është shumë e shpejtë, lehtë do të shkaktojë zgjerimin e shpejtë të avullit të ujit, gjë që në fakt nuk është e mirë për cilësinë. Veçanërisht për pllakat me shumë shtresa dhe PCB-të me vrima të groposura, 105°C është pak mbi pikën e vlimit të ujit dhe temperatura nuk do të jetë shumë e lartë. , Mund të heq lagështirën dhe të zvogëlojë rrezikun e oksidimit. Për më tepër, aftësia e furrës aktuale për të kontrolluar temperaturën është përmirësuar shumë se më parë.

2. Nëse PCB duhet të piqet varet nga fakti nëse ambalazhi i tij është i lagësht, domethënë, për të vëzhguar nëse HIC (Karta treguese e lagështisë) në paketimin e vakumit ka shfaqur lagështi. Nëse paketimi është i mirë, HIC nuk tregon se lagështia është në të vërtetë Mund të shkoni në internet pa pjekje.

3. Rekomandohet përdorimi i pjekjes “në këmbë” dhe në distancë gjatë pjekjes me PCB, sepse kjo mund të arrijë efektin maksimal të konvekcionit të ajrit të nxehtë dhe lagështia është më e lehtë për t'u pjekur jashtë PCB-së. Megjithatë, për PCB-të me madhësi të madhe, mund të jetë e nevojshme të merret parasysh nëse lloji vertikal do të shkaktojë përkulje dhe deformim të tabelës.

4. Pasi PCB të jetë pjekur, rekomandohet që ta vendosni në një vend të thatë dhe ta lini të ftohet shpejt. Është më mirë të shtypni "fiksimin kundër përkuljes" në pjesën e sipërme të tabelës, sepse objekti i përgjithshëm thith lehtë avujt e ujit nga gjendja e nxehtësisë së lartë deri në procesin e ftohjes. Megjithatë, ftohja e shpejtë mund të shkaktojë përkulje të pllakës, e cila kërkon një ekuilibër.

Disavantazhet e pjekjes me PCB dhe gjërat për t'u marrë parasysh
1. Pjekja do të përshpejtojë oksidimin e veshjes së sipërfaqes së PCB-së dhe sa më e lartë të jetë temperatura, aq më e gjatë është pjekja, aq më e pafavorshme.

2. Nuk rekomandohet pjekja e pllakave të trajtuara me OSP në temperaturë të lartë, sepse filmi OSP do të degradohet ose do të dështojë për shkak të temperaturës së lartë. Nëse duhet të piqni, rekomandohet të piqet në temperaturë 105±5°C, jo më shumë se 2 orë dhe rekomandohet të përdoret brenda 24 orëve pas pjekjes.

3. Pjekja mund të ndikojë në formimin e IMC-së, veçanërisht për pllakat e trajtimit sipërfaqësor HASL (spërkatës kallaji), ImSn (kallaj kimik, zhytje me kallaj), sepse shtresa IMC (përbërja e kallajit të bakrit) është në fakt që në PCB. Faza e Gjenerimit, domethënë është krijuar para saldimit me PCB, por pjekja do të rrisë trashësinë e kësaj shtrese të IMC-së që është krijuar, duke shkaktuar probleme besueshmërie.