Ciyaartoy badan oo DIY ah ayaa ogaan doona in midabada PCB ee ay adeegsadaan alaabada looxyada kala duwan ee suuqa ku jira ay yihiin kuwo dhalaalaya. Midabada PCB ee ugu caansan waa madow, cagaar, buluug, jaalle, guduud, casaan iyo bunni. Warshadaha qaar ayaa si xariifnimo leh u soo saaray PCB-yo midabo kala duwan leh sida caddaan iyo casaan.

Aragtida dhaqameed, PCB madow waxay u muuqataa in la dhigo meesha ugu sareysa, halka casaanka iyo jaalaha ay u heellan yihiin dhamaadka hoose. Sow run maaha?

Lakabka naxaasta PCB ee aan lagu dahaadhay maaskarada alxanka ayaa si sahal ah oksaydhaysan loogu sameeyaa marka ay hawada soo gasho

Waxaan ognahay in labada dhinac ee PCB ay yihiin lakabyo naxaas ah. Soo saarista PCB-ga, lakabka naxaasta ah waxa uu heli doonaa meel siman oo aan ilaalinayn iyada oo aan loo eegin in lagu sameeyay habab wax lagu daro ama kala-goyn ah.

Inkasta oo sifooyinka kiimikada ee naxaasku aysan u dhaq-dhaqaaqin sida aluminium, birta, magnesium, iwm, marka ay joogaan biyaha, naxaas saafi ah ayaa si fudud u oksijiinta la xiriirta oksijiinta; Sababtoo ah oksijiinta iyo uumiga biyaha ayaa ku jira hawada, dusha sare ee naxaasta saafiga ah ayaa hawada soo galaya falcelinta Oxidation ayaa dhawaan dhici doonta.

Sababtoo ah dhumucda lakabka naxaasta ee PCB aad ayuu u dhuuban yahay, naxaasta oksaydhisku waxay noqon doontaa kaari koronto oo liidata, taas oo si weyn u dhaawacaysa waxqabadka korantada ee PCB oo dhan.

Si looga hortago oksaydhka naxaasta, si loo kala saaro qaybaha la iibiyay iyo kuwa aan iibin ee PCB inta lagu jiro alxanka, iyo si loo ilaaliyo dusha PCB-ga, injineeradu waxay ikhtiraaceen dahaar gaar ah. Rinjiga noocaan ah ayaa si fudud loogu dhejin karaa dusha sare ee PCB si loo sameeyo lakab difaac leh oo dhumuc gaar ah leh oo xannibaya xiriirka ka dhexeeya naxaasta iyo hawada. Lakabkan dahaarka ah waxaa lagu magacaabaa maaskaro alxanka, shayga la isticmaalayna waa maaskaro alxanka.

Maadaama loo yaqaan lacquer, waa inay lahaataa midabyo kala duwan. Haa, maaskarada alxanka asalka ah ayaa laga dhigi karaa mid aan midab lahayn oo hufan, laakiin ku habboonaanta dayactirka iyo wax soo saarka, PCB-yada badanaa waxay u baahan yihiin in lagu daabaco qoraal yar oo sabuuradda ah.

Maaskarada alxanka ee hufan ayaa muujin kara oo kaliya midabka asalka ah ee PCB, markaa muuqaalku kuma fiicna hadday tahay wax-soo-saar, hagaajin ama iibin. Sidaa darteed, injineerada ayaa ku daray midabyo kala duwan maaskarada alxanka si ay u sameeyaan PCB madow, casaan ama buluug.

PCB-ga madow way adagtahay in la arko raadadka, taas oo keenta dhibaatooyin xagga dayactirka ah

Marka laga eego dhinacan, midabka PCB waxba kuma laha tayada PCB-ga. Farqiga u dhexeeya PCB-ga madow iyo PCB-yada kale ee midabka leh sida PCB-ga buluuga ah iyo PCB-ga jaalaha ah waxay ku dhex jiraan midabka maaskarada alxanka.

Haddii qaabka PCB-ga iyo habka wax-soo-saarku ay isku mid yihiin, midabku wax saameyn ah kuma yeelan doono wax-qabadka, mana yeelan doono wax saameyn ah kulaylka.

Marka la eego PCB-ga madow, sababtoo ah raadadka dusha sare ayaa si buuxda loo daboolay, waxay ku keentaa dhibaato weyn dayactirka dambe, sidaas darteed waa midab aan ku habboonayn in la soo saaro oo la isticmaalo.

Sidaa darteed, sannadihii la soo dhaafay, dadku si tartiib tartiib ah ayey dib u habeyn ugu sameeyeen, iyaga oo ka tagay isticmaalka maaskarada alxanka madow, iyo halkii ay isticmaali lahaayeen cagaar madow, madow madow, buluug madow iyo maaskaro kale oo alxan, ujeedadu waa in la fududeeyo wax soo saarka iyo dayactirka.

Markaan taas dhahay, qof kastaa asal ahaan wuu fahmay dhibaatada midabka PCB. Marka laga hadlayo bayaanka "midabaynta midabka ama dhammaadka-dhamaadka", sababtoo ah wax-soo-saarayaashu waxay jecel yihiin inay isticmaalaan PCB-yada madow si ay u sameeyaan badeecooyin heer sare ah, iyo casaan, buluug, cagaar, iyo jaalle si ay u sameeyaan alaab hoose.

Soo koobiddu waa: alaabtu waxay siinaysaa macnaha midabka, ma aha midabku macnaha badeecadda.

Waa maxay faa'iidooyinka isticmaalka biraha qaaliga ah sida dahabka iyo qalinka PCB?
Midabku waa cad yahay, aan ka hadalno biraha qaaliga ah ee PCB-ga! Marka qaar ka mid ah wax-soo-saareyaasha ay kor u qaadaan alaabtooda, waxay si gaar ah u xusi doonaan in alaabtoodu ay isticmaalaan habab gaar ah sida dahaadh dahab ah iyo dahaadh qalin ah. Haddaba waa maxay faa'iidada habkan?

Dusha PCB-ga waxay u baahan tahay qaybaha alxanka, sidaa awgeed qayb ka mid ah lakabka naxaasta ayaa loo baahan yahay in loo baneeyo alxanka. Lakabyada naxaasta ah ee qaawan waxaa loo yaqaannaa suuf. Suufyadu guud ahaan waa afar xagal ama wareegsan oo leh meel yar.

Kor ku xusan, waxaan ognahay in naxaasta loo isticmaalo PCB ay si fudud u oksaydhsan tahay, markaa ka dib marka maaskarada alxanka la mariyo, naxaasta suufka ah ayaa hawada u soo baxaya.

Haddii naxaasta suufka ah ay oksaydhized, ma noqon doonto oo kaliya inay adag tahay in la iibiyo, laakiin sidoo kale iska caabintu waxay si weyn u kordhin doontaa, taas oo si weyn u saameyn doonta waxqabadka ugu dambeeya. Sidaa darteed, injineeradu waxay la yimaadeen habab kala duwan si ay u ilaaliyaan suufka. Tusaale ahaan, ku dhejinta dahabka birta ah ee aan shaqaynayn, ama ku daboosha dusha lakabka qalinka iyada oo loo marayo habka kiimikada, ama ku daboolida lakabka naxaasta filim kiimiko gaar ah si looga hortago xidhiidhka u dhexeeya suufka iyo hawada.

Xirmooyinka qaawan ee PCB-ga, lakabka naxaasta ah ayaa si toos ah u bannaan. Qaybtan waxay u baahan tahay in la ilaaliyo si looga hortago inay oksaydhsaydhsato.

Marka laga eego dhinacan, haddii ay tahay dahab ama qalin, ujeedada habka lafteeda ayaa ah in laga hortago oksaydhka, ilaalinta suufka, iyo hubinta wax-soo-saarka habka alxanka ee xiga.

Si kastaba ha ahaatee, isticmaalka biraha kala duwan waxay ku soo rogi doontaa shuruudo wakhtiga kaydinta iyo xaaladaha kaydinta PCB ee loo isticmaalo warshadda wax soo saarka. Sidaa darteed, warshadaha PCB waxay guud ahaan isticmaalaan mashiinnada baakadaha balaastikada ah si ay ugu xiraan PCB-yada ka dib marka PCB-yada la dhammeeyo iyo ka hor inta aan la gaarsiin macaamiisha si loo hubiyo in PCB-yada aan la oksaydhnayn.

Ka hor inta aan qaybaha lagu alxankarin mishiinka, soo saaraha kaadhka looxa waa inuu sidoo kale hubiyaa heerka oksaydhka ee PCB-ga, baabi'iyo PCB-ga oksaydhka, oo uu hubiyo wax-soo-saarka. Guddiga uu macmiilka u dambeeya helo waxa uu soo maray imtixaano kala duwan. Xitaa ka dib isticmaalka muddada dheer, oksaydhisku waxay ku dhowdahay oo kaliya inay ku dhacdo qaybta isku xirka plug-ka, wax saameyn ahna kuma yeelan doonto suufka iyo qaybaha horeba loo iibiyay.

Maadaama caabbinta lacagta iyo dahabku ay hooseeyso, ka dib markaad isticmaasho biraha gaarka ah sida lacagta iyo dahabka, ma la dhimi doonaa kulaylka PCB?

Waxaan ognahay in qodobka saameeya cadadka kulaylku uu yahay iska caabin. Iska caabintu waxay la xiriirtaa walxaha kirishbooyada laftiisa, aagga is-goysyada iyo dhererka kaariyaha. Dhumucda walxaha birta ah ee dusha sare ee suufka ayaa xitaa aad uga yar 0.01 mm. Haddii suufka lagu farsameeyo habka OST (filimka ilaalinta noolaha), ma jiri doonto dhumuc xad-dhaaf ah gabi ahaanba. Iska caabbinta ay soo bandhigtay dhumucda yar yar waxay ku dhowdahay 0, xitaa aan macquul ahayn in la xisaabiyo, dabcan ma saameyn doonto jiilka kulaylka.