Waxaa jira afar hab oo koronto samayn ah oo looxyada wareegyada ah: Koronto-ku-samaynta faraha-saafka, koronto-soo-saarka dalool-daloolka, dahaarka xulashada ee duntu ku xidhan tahay, iyo dahaadhaynta burushka.

Waa tan hordhac kooban:

01
Safka farta oo la dahaadho
Biraha dhifka ah waxay u baahan yihiin in lagu dhejiyo xiriiriyeyaasha cidhifka looxa, cidhifka looxa ee soo baxaya xiriirada ama faraha dahabka si ay u bixiyaan iska caabbinta xiriirka hoose iyo iska caabinta xirashada sare. Farsamadan waxaa loo yaqaan 'electroplating' ama qayb soo baxda koronto-samaynta. Dahab badanaa waxa lagu dhejiyaa xidhiidhada soo baxaya ee xidhiidhiyaha cidhifka looxa oo leh lakabka dahaadhka gudaha ee nikkel. Faraha dahabka ah ama qaybaha soo baxaya ee cidhifka looxa ayaa gacanta lagu hayaa ama si toos ah u dhejisan. Waqtigan xaadirka ah, dahaadhka dahabka ah ee ku yaal furka xidhiidhka ama farta dahabka ayaa la dahaadhay ama la hoggaamiyey. , Halkii badhamada la dhejiyay.

Habka elektroplating safka farta waa sida soo socota:

Xiritaanka dahaarka si looga saaro dahaarka qasacadaysan ama dahaarka sunta rasaasta ee ku yaala xiriirada soo baxaya
Ku raaci biyo dhaqid
Ku xoq xoqid
Dhaqdhaqaaqa waxa lagu faafiyay 10% sulfuric acid
Dhumucdiisuna waxay ku dahaadhay nikkel on xiriirada soo baxay waa 4-5μm
Nadiifi oo ka saar biyaha
Daawaynta xalka gelitaanka dahabka
Jilicsan
Nadiifinta
qalajin

02
Iyada oo dalool lagu dhejiyo
Waxaa jira siyaabo badan oo lagu dhiso lakabka lakabka elektiroonigga ah ee gidaarka daloolka godka substrate-ka la qoday. Tan waxa loo yaqaan firfircoonida derbiga daloolka ee codsiyada warshadaha. Habka wax-soo-saarka ganacsiga ee wareegga daabacan wuxuu u baahan yahay haamo kaydin dhexdhexaad ah oo badan. Haangu waxay leedahay shuruudo ay ku maamusho iyo dayactirkeeda. Iyada oo la marayo daloolinta daloolku waa habka dabagalka lagama maarmaanka ah ee habka qodista. Marka uu daloolku dhex maro biibiile naxaasta ah iyo substrate-ka hoose, kulaylka dhashaa waxa uu dhalaaliyaa xabagta synthetic insulating ee ka kooban inta badan matrix substrate, resin dhalaalay iyo qashinka kale ee qodista Waxa lagu ururiyaa godka oo lagu dahaadhay daloolka cusub gidaarka ku jira xaashida naxaasta ah. Dhab ahaantii, tani waxay waxyeello u tahay dusha sare ee korontada ku xigta. Xabagta dhalaalaysa waxay sidoo kale ka tagi doontaa lakabka usheeda kulul derbiga daloolka substrate-ka, kaas oo muujiya ku dheggan liidata ee inta badan hawlwadeenada. Tani waxay u baahan tahay horumarinta nooc ka mid ah tignoolajiyada kiimikaad ee dib-u-dhigista iyo etch-back la mid ah.

Habka ugu habboon ee loogu talagalay daabacaadda looxyada wareegyada daabacan waa in la isticmaalo khad si gaar ah loo qaabeeyey oo yar-yar si loo sameeyo filim dhejis heer sare ah oo aad u sarreeya oo derbiga gudaha ah ee mid kasta oo dalool ah. Sidan oo kale, looma baahna in la isticmaalo hababka daaweynta kiimikaad ee badan, kaliya hal talaabo oo codsi ah iyo daaweynta kulaylka ee soo socda ayaa samayn kara filim joogto ah gudaha gudaha dhammaan darbiyada daloolka, kaas oo si toos ah loogu dhejin karo iyada oo aan daaweyn dheeraad ah. Khadkani waa walax ku salaysan resin oo leh ku dheggan xooggan oo si fudud loogu dhejin karo gidaarada inta badan godadka kulaylka leh, taas oo meesha ka saaraysa tallaabada dib u laabashada.

03
Xidhiidhka gariiradda nooca xulashada
Biinanka iyo biinanka qaybaha elektiroonigga ah, sida xiriiriyeyaasha, wareegyada isku dhafan, transistor-ka iyo wareegyada daabacan ee dabacsan, waxay isticmaalaan dahaadh xulashada si ay u helaan caabbinta xidhiidhka wanaagsan iyo iska caabinta daxalka. Habkan koronto-sameynta wuxuu noqon karaa mid gacan-gacmeed ama toos ah. Aad bay qaali u tahay in biin kasta si gooni ah loo saxo, markaa alxanka dufcada waa in la isticmaalaa. Caadiyan, labada daraf ee birta birta ah ee lagu rogo dhumucda loo baahan yahay waa la feeray, waxaana lagu nadiifiyaa habab kiimiko ah ama farsamo, ka dibna si door ah loo isticmaalo sida nikkel, dahab, qalin, rhodium, badhanka ama tin-nickel alloy, copper-nickel alloy. , Daawaha-lead-ka-Nikel, iwm. si joogto ah koronto loogu sameeyo. Habka korantada ee dahaarka xulashada, marka hore ku dheji lakabka filimka iska caabinta ee qayb ka mid ah guddiga birta birta ah ee aan u baahnayn in lagu dhejiyo, iyo electroplating kaliya qaybta birta naxaasta ah ee la doortay.

04
cadayga
"Bursh plating" waa farsamo koronto-soo-saarka, kaas oo aan dhammaan qaybaha aysan ku dhex milmin elektrolytka. Tignoolajiyada noocan ah ee korantada, kaliya meel xaddidan ayaa ku jirta koronto, wax saameyn ahna kuma yeelan inta soo hartay. Caadi ahaan, biraha dhifka ah ayaa lagu dhejiyaa qaybo la doortay oo ka mid ah looxa wareegga daabacan, sida meelaha ay ka midka yihiin xirayaasha cidhifka looxa. Buraashka buraashka ayaa si badan loo isticmaalaa marka la hagaajinayo looxyada wareegyada ee la tuuray ee dukaamada isku dhafka elektaroonigga ah. Ku duub anode gaar ah (anode kiimikaad ahaan aan firfircoonayn, sida graphite) oo ku jira walxaha nuugaya (suufka suufka ah), oo isticmaal si aad u keento xalka korantada meesha looga baahan yahay koronto-samaynta.

5. Xargaha gacanta iyo habaynta calaamadaha muhiimka ah

Xargaha gacanta waa hab muhiim u ah naqshadaynta guddiga wareegyada daabacan hadda iyo mustaqbalka. Isticmaalka fiilooyinka gacanta waxay caawisaa qalabka fiilooyinka tooska ah si loo dhamaystiro shaqada fiilooyinka. Adigoo gacanta ku hagaya oo hagaajinaya shabakada la xushay (net), dariiq loo isticmaali karo hab toos ah ayaa la samayn karaa.

Calaamadaha furaha ayaa marka hore silig lagu xiraa, ama gacanta ama lagu daro qalabka fiilooyinka tooska ah. Ka dib marka la dhammeeyo fiilooyinka, injineerada ku habboon iyo shaqaalaha farsamada ayaa hubin doona fiilooyinka calaamadaha. Ka dib kormeerka la dhaafo, fiilooyinka ayaa la hagaajin doonaa, ka dibna calaamadaha haray ayaa si toos ah loo xiri doonaa. Sababtoo ah jiritaanka impedance ee siliga dhulka, waxay keeni doontaa faragelinta caadiga ah ee wareegga.

Sidaa darteed, si aan kala sooc lahayn ha ugu xidhin wax dhibco leh calaamadaha dhulka inta lagu jiro fiilooyinka, kuwaas oo laga yaabo inay soo saaraan isku-xidhka waxyeellada leh oo saameeya hawlgalka wareegga. Inta jeer ee sare, inductance ee siliggu waxay noqon doontaa dhowr amar oo ka weyn caabbinta siliga laftiisa. Waqtigan xaadirka ah, xitaa haddii kaliya yar oo soo noqnoqoshada sare ah oo ku qulqulaya siliga, hoos u dhac yar oo soo noqnoqda ayaa dhacaya.

Sidaa darteed, wareegyada soo noqnoqda ee sarreeya, qaabka PCB waa in loo habeeyaa sida ugu macquulsan iyo fiilooyinka daabacan waa inay noqdaan kuwo gaaban intii suurtogal ah. Waxa jira indual inductance iyo capacitance u dhexeeya fiilooyinka daabacan. Marka inta jeer ee shaqadu ay weyn tahay, waxay keeni doontaa faragelin qaybaha kale, taas oo loo yaqaan faragelinta isku dhafka parasitic.

Hababka xakamaynta ee la qaadan karo waa:
① Isku day inaad soo gaabin fiilooyinka ishaarada ee u dhexeeya heerarka oo dhan;
②U habee dhammaan heerarka wareegyada siday u kala horreeyaan si aad isaga ilaaliso inaad ka gudubto heer kasta oo xadhkaha signalada ah;
③ Fiilooyinka labada daleemood ee isku xiga waa inay ahaadaan kuwo toosan ama isdhaafsan, maaha kuwo isbarbar socda;
④ Marka fiilooyinka calaamadaha la rabo in si siman loo dhigo guddiga, fiilooyinkan waa in la kala saaraa fogaan gaar ah inta suurtogalka ah, ama la kala saaro fiilooyinka dhulka iyo fiilooyinka korontada si loo gaaro ujeedada gaashaanka.
6. Xadhkaha tooska ah

Siideynta calaamadaha muhiimka ah, waxaad u baahan tahay inaad tixgeliso xakameynta qaar ka mid ah xuduudaha korantada inta lagu jiro fiilooyinka, sida yareynta inductance qaybsan, iwm. fiilooyin toos ah ayaa la heli karaa ilaa xad dammaanad. Xeerarka guud waa in la isticmaalo marka si toos ah loo wado calaamadaha.

Adiga oo dejinaya shuruudaha xaddidaadda iyo mamnuucidda aagagga fiilooyinka si loo xaddido lakabyada loo isticmaalo calaamadda la bixiyay iyo tirada fiilooyinka la isticmaalo, qalabka fiilooyinka ayaa si toos ah u marin kara fiilooyinka iyadoo la raacayo fikradaha naqshadeynta injineerka. Ka dib markii la dejiyo xannibaadaha oo la dabaqo xeerarka la abuuray, dariiqa tooska ah ayaa gaari doona natiijooyin la mid ah natiijooyinka la filayo. Ka dib marka qayb ka mid ah naqshadeynta la dhammeeyo, waxaa la hagaajin doonaa si looga hortago in ay saameyn ku yeelato habka dariiqa xiga.

Tirada fiilooyinka waxay ku xiran tahay kakanaanta wareegga iyo tirada xeerarka guud ee la qeexay. Qalabka fiilooyinka tooska ah ee maanta waa kuwo aad u xoog badan oo caadi ahaan buuxin kara 100% fiilooyinka. Si kastaba ha ahaatee, marka aaladda si toos ah u dhammayn dhammaan fiilooyinka calaamadaha, waxaa lagama maarmaan ah in gacanta lagu hagaajiyo calaamadaha haray.
7. Habaynta fiilooyinka

Calaamadaha qaarkood ee leh xannibaado yar, dhererka fiilooyinka ayaa aad u dheer. Waqtigan xaadirka ah, waxaad marka hore go'aamin kartaa fiilooyinka macquulka ah iyo fiilooyinka aan macquul ahayn, ka dibna gacantaada wax ka beddel si aad u yareyso dhererka fiilooyinka oo aad yareyso tirada fiisooyinka.