PCB (guddiga wareega ee daabacan), magaca Shiinaha waxaa lagu magacaabaa guddiga wareejinta daabacan, oo sidoo kale loo yaqaan guddiga wareejinta daabacan, waa qayb elektiroonig ah oo muhiim ah, waa hay'adda taageerada ee qaybaha elektiroonigga ah. Sababta oo ah waxaa soo saaray daabacaad elektiroonig ah, waxaa loo yaqaan "daabacan" guddiga wareega wareega.
Kahor PCBs, wareegyada wareegyada waxay ka koobnaayeen fiilo-tol-to-Point. Ku tiirsanaanta qaabkan aad ayey u yar tahay, maxaa yeelay, maxaa yeelay dameeyaha wareegga, xadka khadka ayaa sababi doona safka xargaha inuu jabo ama gaaban yahay. Teknolojiyadda Winire Health-ka ayaa horay loo sii hormarinayaa tikniyoolajiyadda wareegga, kaas oo hagaajinaya cimri dhererka iyo kartida lagu bedeli karo xariiqda dhexroorka dhexroorka yar ee ku wareegsan barta iskuxirka.
Sida warshadaha elektiroonigga ah ay ka soo baxaan tuubooyinka vacuum iyo dib-u-habeeya semicon semicontucters iyo isku-dhafan isku dhafan, cabirka iyo qiimaha qaybaha elektiroonigga ah ayaa sidoo kale diiday. Alaabada elektiroonigga ah ayaa si isa soo taraysa ugu muuqata waaxda macmiisha, taasoo keenaysa soosaarayaal soo saareyaasha inay raadiyaan wax yar oo qiimo badan leh. Markaa, PCB ayaa ku dhashay.
Habka wax soo saarka PCB
Soosaarka PCB waa mid aad u adag, qaadashada gudiga afarta lakab ah oo la daabacay, geedi socodka wax soo saarka, wareejinta PCB, ee goynta dhiigga ee PCB rootiga, wareejinta PCB ee PCB, pcb pastring iyo tillaabooyin kale.
1, qaabeynta PCB
Tallaabada ugu horreysa ee soosaarka PCB waa in la abaabulo oo la hubiyo qaabka PCB. Warshadda wax soo saarka ee PCB waxay ka heshaa faylasha CAD ee PCB shirkadda PCB, iyo maadaama softiweerka CADWEYNE ay leedahay qaab fayl gaar ah, oo ah warshadda PCB waxay u gudbisaa qaab mideysan - Gerber Rs-274x ama Gerber X2. Markaa injineerku ka mid ah warshadda ayaa hubin doona in qaabka PCB uu u hoggaansamo geedi socodka wax soo saarka iyo in ay jiraan cilado iyo dhibaatooyin kale.
2, soosaarka saxuunta
Nadiifi saxanka qafiifka ah ee naxaas ah, haddii ay jirto boodh, waxay u horseedi kartaa wareegga wareega wareega-dhamaadka wareega ama jabka.
PCB 8-lakab ah: Waxaa dhab ahaan laga sameeyay 3 taargooyin la jeexjeexay (taargooyin muhiim ah) oo lagu daray 2 filim oo naxaas ah, ka dibna la xidhaa go'yaal la bogsiiyey ee semi-go'ay. Isku xigxiga waxsoosaarka wuxuu ka bilaabmayaa saxanka dhexe ee asaasiga ah (4 ama 5 lakab oo xariiq ah), oo si joogto ah ayaa loo isku dhejiyay ka dibna go'an. Soosaarka 4-lakab ee PCB waa isku mid, laakiin wuxuu adeegsadaa 1 guddiga muhiimka ah iyo 2 filim oo naxaas ah.
3, wareejinta PCB
Marka hore, labada lakab ee ugu badnaa guddiga ugu bartaanta dhexe (xudunta) ayaa la sameeyaa. Nadiifinta ka dib, saxanka coper-clad-clad-clad wuxuu daboolayaa filim sawirro ah. Filimku wuxuu xoojinayaa markii la soo gaadhsiiyo iftiinka, sameynta filim difaac ilaalin ah oo ku saabsan fashidka naxaas ah ee saxanka coper-clad.
Filimka 'PCB PCB' ee PCB Pliple iyo laba-lakab-lakab-lakabka cladn saxan ayaa ugu dambeyntii la galiyay filimka sare ee PCB si loo hubiyo in lakabyada sare iyo hoose ee filimka PCB-ga ee PCB-da ay si sax ah u xirxireen.
FARSAMADA CADAADADA EE MADAXWEYNAHA FARSAMADA FARSAMADA EE CODKA CODKA EE LAV-ka UV. Qiyaasta filimka daahfuran, filimka xasaasiga ah waa la daaweeyaa, oo ku hoos jira filimka opaque, wali ma jiro filim xasaasi ah oo xasaasi ah. Foolka naxaasta ah ayaa daboolay filimka sawir-qaade ee la daaweynayo waa khadka loo baahan yahay ee qaabeynta PCB, kaasoo u dhigma doorka laster daabacaha qalinka ee PCB.
Markaas filimka sawir-qaade la'aanta ah waxaa lagu nadiifiyaa Lye, oo khadka loo baahan yahay ee xargaha loo baahan yahay ee loo yaqaan 'coill' ee loo baahan yahay filimka sawir-qaade ee la daaweyn karo.
Foolka naxaas ee aan la rabin ayaa markaa ka dib ku sii jira alkali xoog leh, sida kuwa Nuux.
Jooji filimka sawir-qaade ee la daaweynayo si aad u muujiso fashilka naxaas ah ee looga baahan yahay khadadka qaabeynta PCB.
4, qoditaanka qoditaanka iyo kormeerka
Saxanka aasaasiga ah ayaa si guul leh loo sameeyay. Ka dibna ku dheji god u dhigma saxanka aasaasiga ah si aad u fududeyso isku-darka alaabta kale ee ceeriin ee soo socota
Mar alla markii guddiga muhiimka ah lagu cadaadiyo lakabyo kale oo PCB ah, lama beddeli karo, markaa kormeerku aad ayuu muhiim u yahay. Mashiinku si otomaatig ah ayuu isbarbar dhigi doonaa sawirada qaabdhismeedka PCB si loo hubiyo khaladaadka.
5. Labis
Halkan waxaa loo baahan yahay shey cusub oo ceyriin ah oo loo yaqaan 'sedex' loo baahan yahay, kaas oo ku dhajinaya ku dhejinta guddiga aasaasiga ah iyo guddiga lakabka pcb (PCB lakabka (timaha loo yaqaan 'pcb' iyo fashilka kore ee naxaasta ah, sidoo kale uu ciyaaro doorka dahabka.
Foolka kore ee naxaasta ah iyo laba lakab oo ah xaashida gogosha ee badhtamay ayaa lagu hagaajiyey godka isku-darka iyo saxanka birta ee la daaweyn, iyo lakab saliida saliida leh iyo lakabka aluminium-ka xamuulka ah ayaa lagu daboolay salka aasaasiga ah.
Guddiyada PCB ee ku dheji taargooyinka birta ah waxaa lagu dhejiyaa geeska, ka dibna loo diro farta ku taabashada kulul kulul. Heerkulka sare ee faakuumka kulul ee kululaynta kulul wuxuu ku dhalaalayaa resin resin ee 'ephoxy resin' xaashida la daaweyn ee badhtamay, isagoo qabanaya taargooyinka aasaasiga ah iyo fallaaraha naxaasta ah oo ay ka wada shaqeeyaan cadaadiska.
Ka dib markii lagu daadku dhamaaday, ka saar saxan bir ah oo bir ah oo riixaya PCB. Markaa saxanka aluminium-ka ee cadaadiska ah waa laga qaadayaa, oo saxanka aluminium sidoo kale wuxuu ka kooban yahay mas'uuliyadda iska saarista PCBBs iyo hubinta in fashilka naxaasta ah ee lakabka sare ee PCB uu yahay mid siman. Waqtigaan, labada dhinac ee PCB-ka ayaa laga soo saaray waxaa daboolaya lakab oo ah foil cabo jilicsan oo jilicsan.
6. Qodis qodista
Si loo xidho afarta lakab ee foil aan lahayn naxaas ah oo ah PCB wadajirka ah, marka hore qodashada midig iyada oo loo marayo dusha sare iyo hoose si aad u furato PCB, ka dibna waxay saartaa darbiga godyada si loo sameeyo koronto.
Mashiinka xijaabka raajada waxaa loo isticmaalaa in lagu helo guddiga aasaasiga ah ee gudaha, mashiinkuna si otomaatig ah ayuu u heli doonaa oo ku heli doonaa godka guddiga aasaasiga ah, ka dibna ku dheji godka booska ee PCB si loo hubiyo in qodista xigta ay tahay bartamaha godka.
Dhig lakabka xaashida aluminium mashiinka feerka oo ku dheji PCB. Si kor loogu qaado waxtarka, 1 illaa 3 looxyo PCB oo isku mid ah ayaa lagu dhejin doonaa si qumman u ah sida ku xusan tirada lakabyada PCB. Ugu dambeyntiina, lakabka aluminium saxanka sare ayaa lagu daboolay PCB-ka sare, iyo lakabyada kore iyo kan hoose ee saxanka aluminium waa in marka la qodo, fash-ka-qodashada oo qoditaanka ah, fashtarka naxaasta ah ee ku jirta PCB ma jeexo.
Geedi socodka xarkaha, Resin dhalisay ee dhaleeceysan ayaa loo tuuray meel ka baxsan PCB, sidaa darteed waxaa loo baahnaa in laga saaro. Mashiinka mashiinka profile-ga ayaa jaray dusha sare ee PCB iyadoo loo eegayo iskuduwaha saxda ah ee Xy-ga saxda ah.
7. Roobab kiimiko ah oo naxaas ah oo derbiga ah
Maaddaama ay ku dhawaad dhammaan naqshadeynta PCB ay u adeegsadaan hufan si ay ugu xiraan lakabyo kala duwan oo fiilooyin ah, xiriir wanaagsan ayaa u baahan 25 filim oo midab leh oo gidaarka godka ah. Dhumucdaan ee filimka naxaasta ah wuxuu u baahan yahay in lagu gaadho elektaroonigga, laakiin derbiga godku wuxuu ka kooban yahay resin-resin-resin oo aan toos ahayn iyo guddiga fiberlass.
Sidaa darteed, tillaabada ugu horreysa waa in la aruuriyo lakabka shey katirsan ee derbiga godka, oo ay sameeyaan 1 filim oo ah 1 filim midab leh oo ku yaal dusha sare ee PCB, oo ay kujirto derbiga god, oo ay ku qoran yihiin kaydinta kiimikada. Hawsha oo dhan, sida daaweynta kiimikada iyo nadiifinta, waxaa gacanta ku haya mashiinka.
PCB go'an
Nadiif ah pcb
Maraakiibta PCB
8, wareejinta PCB ee PCB
Marka xigta, qaabka PCB ee dibedda ah ayaa loo gudbin doonaa fashilka naxaas ah, hawshu waxay la mid tahay qaabka loo yaqaan 'PCB' ee laxiriira PCB-ka ee PCB-ka ee loo yaqaan 'PCB' iyo filimka xasaasiga ah si loo wareejiyo qaabka pcb-ga, farqiga kaliya ayaa ah in filimka wanaagsan loo isticmaali doono guddiga wanaagsan.
Wareejinta PCB-ka ee kumbuyuutarka ee PCB waxay qaadataa habka kala goynta, filimka xunna waxaa loo isticmaalaa sidii guddiga. PCB-ga waxaa daboola filimka sawirka xargaha ee safka laga saaray, nadiifiso filimka sawirka aan la saarin, fashilka naxaas ah ayaa lagu ilaaliyaa filimka sawirka lagu saleeyo ee la adkeeyay.
Qaab-dhismeedka PCB ee dib-u-dhigga ayaa qabanaya habka caadiga ah, oo filimka wanaagsan waxaa loo isticmaalaa sidii guddida. PCB-ga waxaa daboolaya filimka sawir-qaade ee la daaweynayo ee aagga aan safka lahayn. Markaad nadiifiso filimka sawir-qaade ee aan muuqan, electroplation ayaa la sameeyaa. Meesha ay ku yaalliin filim, lama isticmaali karo elektaroonig, oo aan filim lahayn, waxaa lagu dhejiyaa naxaas ka dibna daadad. Ka dib markii filimka laga saaro, alkaline etcheine ayaa la sameeyaa, ugu dambayntiina tin waa laga saarayaa. Qaabka khadka ayaa looga haray guddiga maxaa yeelay waxaa ilaaliya danta.
Ku dheji PCB-ga oo naxaas ah oo naxaas ah. Sida loo soo sheegay mar hore, si loo hubiyo in godka uu leeyahay wanaagga wanaagsan, filimka naxaasta ah ee ku habboon gidaarka godku waa inuu lahaadaa dhumuc dhan 25 micron, sidaa darteed nidaamka oo dhan waxaa si otomaatig ah u xakameynaya kumbuyuutar.
9, PCB PCB Etching
Geedi socodka etching waxaa markaa lagu dhammeystirayaa dhuumaha otomaatiga oo dhameystiran. Marka ugu horeysa, filimka sawir-qaade ee la daaweynayo ee ku yaal golaha PCB waa la nadiifiyaa. Ka dib waxaa lagu maydhay alkali xoog leh si meesha looga saaro fashinka naxaas oo aan la rabin oo ay quseyso. Ka dib ka saar daboolka tirtireyaasha ah ee ku yaal lakabka pcb ee xarkaha naxaas ah ee xalka ku dhejinta. Nadiifinta ka dib, qaabka 4-lakabka PCB waa la dhammaystiray.