Ka-hortagga godadka dhejinta iyo alxanka waxay ku lug leedahay tijaabinta hababka wax soo saarka cusub iyo falanqaynta natiijooyinka. Maqnaanshaha alxanka ayaa leh sababo la aqoonsan karo, sida nooca koollada alxanka ama birta loo isticmaalo habka wax soo saarka. Soosaarayaasha PCB waxay isticmaali karaan dhowr xeeladood oo muhiim ah si ay u aqoonsadaan ugana hadlaan sababaha caadiga ah ee meelaha bannaan.

1. hagaajin qalooca heerkulka reflux

Mid ka mid ah siyaabaha looga hortagayo godadka alxanka waa in la hagaajiyo aagga muhiimka ah ee qalooca reflux. Bixinta waqtiyo kala duwan waxay kordhin kartaa ama hoos u dhigi kartaa suurtogalnimada inay samaysmaan meelo bannaan. Fahamka sifooyinka qalooca soo laabashada ku habboon ayaa lama huraan u ah ka-hortagga daloolka guusha.

Marka hore, fiiri Settings hadda ee wakhtiga kululaynta. Isku day inaad kordhiso kulaylka ka hor ama aad kordhiso wakhtiga kulaylka ka hor qalooca reflux. Godadka alxanka ayaa laga yaabaa inay sameysmaan kuleyl ku filan oo aan ku filneyn aagga kulaylka ka hor, markaa isticmaal xeeladahan si aad wax uga qabato sababta asalka ah.

Aagagga kulaylka ee isku midka ah ayaa sidoo kale ah dembiilayaasha caadiga ah ee meelaha bannaan ee alxanka ah. Waqtiyada gaaban ee qooynta waxaa laga yaabaa inaanay u oggolaan dhammaan qaybaha iyo meelaha looxa inay gaaraan heerkulka lagama maarmaanka ah. Isku day inaad u ogolaato wakhti dheeraad ah aaggan qalooca reflux.

2.Isticmaal qulqul yar

Qulqulka badan ayaa ka sii dari kara oo badiyaa keeni kara alxanka. Dhibaato kale oo ka jirta daloolka wadajirka ah: dareeraha dareeraha. Haddii qulqulku aanu haysan wakhti ku filan oo uu ku shubo, gaaska xad-dhaafka ah ayaa xannibmi doona waxaana la samayn doonaa maran.

Marka qulqul aad u badan lagu dabaqo PCB-ga, wakhtiga loo baahan yahay in qulqulka si buuxda loo nadiifiyo waa la kordhiyaa. Ilaa aad ku darto wakhti dheerad ah oo degis ah, qulqulka dheeraadka ah wuxuu dhalin doonaa faaruqyada alxanka.

Iyadoo lagu darayo waqti badan oo degis ah ayaa xallin kara dhibaatadan, way ka waxtar badan tahay in lagu dhajiyo qadarka qulqulka loo baahan yahay. Tani waxay badbaadinaysaa tamarta iyo kheyraadka waxayna ka dhigaysaa kala-goysyada kuwo nadiif ah.

3.Isticmaal oo kaliya birta fiiqan

Sababta caadiga ah ee godadka daloolintu waa liidata iyada oo loo marayo dalool qodista. Qaniinyada caajiska ah ama saxnaanta qodista liidata waxay kordhin kartaa suurtogalnimada samaynta qashinka inta lagu jiro qodista. Marka jajabyadani ay ku dhegaan PCB-ga, waxay abuuraan meelo bannaan oo aan lagu dhejin karin naxaas. Tani waxay wax u dhimaysaa dhaqdhaqaaqa, tayada iyo isku halaynta.

Wax-soo-saarayaashu waxay xallin karaan dhibaatadan iyagoo isticmaalaya kaliya jajabyo fiiqan oo fiiqan. Samee jadwal joogto ah oo lagu fiiqayo ama lagu beddelayo qaniinyada layliga, sida saddexdii biloodba mar. Dayactirkan joogtada ahi waxa uu hubin doonaa tayada qodista godad si joogto ah waxana ay yaraynaysaa suurtogalnimada qashinka.

4.Try naqshado template kala duwan

Naqshadaynta template ee loo isticmaalo habka dib-u-qulqulka ayaa kaa caawin kara ama hor istaagi kara ka hortagga meelaha bannaan ee alxanka ah. Nasiib darro, ma jiro hal-cabbir-ku-habboon-dhammaan xallinta xulashada naqshadaynta qaab-dhismeedka. Naqshadayaasha qaarkood waxay si fiican ugu shaqeeyaan koollada kala duwan ee alxanka, qulqulka, ama noocyada PCB. Waxay qaadan kartaa xoogaa tijaabo iyo khalad ah in la helo doorasho nooc guddi gaar ah.

Si guul leh u helida qaabeynta template saxda ah waxay u baahan tahay hab tijaabo ah oo wanaagsan. Wax-soo-saarayaashu waa inay helaan hab ay ku cabbiraan oo ay u falanqeeyaan saamaynta qaabaynta qaabaynta ee meelaha bannaan.

Habka lagu kalsoonaan karo ee tan loo sameeyo waa in la abuuro dufcad PCBS ah oo leh nashqad template gaar ah ka dibna si fiican loo baadho. Dhowr qaab oo kala duwan ayaa loo isticmaalaa si tan loo sameeyo. Kormeerku waa inuu muujiyaa naqshadaha qaabaynta ee leh celceliska godadka alxanka.

Qalabka muhiimka ah ee habka kormeerku waa mashiinka raajada. Raajadu waa mid ka mid ah siyaabaha lagu helo meelaha bannaan ee alxanka ah oo si gaar ah faa'iido u leh marka la macaamilayo PCBS yar oo si adag u xiran. Haysashada mashiinka raajada ee habboon waxay ka dhigi doontaa habka kormeerka mid aad u fudud oo waxtar leh.

5.Qalidda qodista oo la dhimay

Marka lagu daro qafiifnimada birta, xawaaraha qodista ayaa sidoo kale saameyn weyn ku yeelan doona tayada dhejinta. Haddii xawaaruhu aad u sarreeyo, waxay yaraynaysaa saxnaanta waxayna kordhinaysaa suurtogalnimada samaynta qashinka. Xawaaraha sare ee qodista ayaa xitaa kordhin kara halista jabinta PCB-ga, taasoo khatar gelinaysa sharafta qaabdhismeedka.

Haddii godadka dahaarka ay weli caadi yihiin ka dib marka la afeeyo ama la beddelo, isku day inaad yareyso heerka qodista. Xawaaraha qunyar socodka ah waxa uu ogolaadaa wakhti dheeraad ah si uu u sameeyo, nadiifiya godadka.

Maskaxda ku hay in hababka wax soo saarka dhaqameed aysan ahayn ikhtiyaar maanta. Haddii waxtarku yahay tixgelin wadista heerarka qodista sare, daabacaadda 3D waxay noqon kartaa doorasho wanaagsan. 3D daabacan PCBS waxaa loo soo saaray si ka tayo badan marka loo eego hababka dhaqanka, laakiin leh isla saxnaanta ama sare. Xulashada PCB-ga daabacan ee 3D lagama yaabo inay u baahdaan godad laga dhex qodayo gabi ahaanba.

6.Ku dheji koollada alxanka oo tayo sare leh

Waa wax dabiici ah in la raadiyo habab lacag lagu badbaadiyo habka wax soo saarka PCB. Nasiib darro, iibsashada koollada alxanka ee raqiis ah ama tayadoodu hoosayso waxay kordhin kartaa suurtogalnimada samaynta meelaha bannaan ee alxanka.

Sifooyinka kiimikaad ee noocyada kala duwan ee koollada alxanka waxay saameeyaan waxqabadkooda iyo habka ay ula falgalaan PCB inta lagu jiro habka dib-u-soo-celinta. Tusaale ahaan, isticmaalka koollada alxanka leh ee aan ku jirin rasaasta ayaa laga yaabaa inay yaraato inta lagu jiro qaboojinta.

Doorashada koollada alxanka ee tayada sare leh waxay kaaga baahan tahay inaad fahanto baahiyaha PCB-ga iyo qaabka la isticmaalay. Xabagta alxanka dhumucdeedu waa ay adkaan doontaa in la dhex geliyo template leh dalool ka yar.

Waxaa laga yaabaa inay faa'iido leedahay in la tijaabiyo koollada kala duwan ee alxanka isku mar marka la tijaabinayo qaabab kala duwan. Waxaa xooga la saaray isticmaalka xeerka shanta kubbada ah si loo hagaajiyo cabbirka daloonka template si koollada alxanku ula mid yahay qaabka. Sharcigu waxa uu dhigayaa in soosaarayaashu ay isticmaali doonaan qaab-shaqo leh meelo dalool ah oo looga baahan yahay inay ku xidhmaan shan kubbadood oo koolada ah. Fikradani waxay fududaynaysaa habka abuurista qaabaynta template paste kala duwan si loo tijaabiyo.

7.Yaree oxidation koollada alxanka

Oxidation ee koollada alxanka badanaa waxay dhacdaa marka ay jirto hawo aad u badan ama qoyaan deegaanka wax soo saarka. Oxidation lafteedu waxay kordhisaa suurtogalnimada inay samaysmaan faaruqyo, waxayna sidoo kale soo jeedinaysaa in hawada xad-dhaafka ah ama qoyaanku ay kordhiso khatarta bannaanka. Xallinta iyo yaraynta oksaydhisku waxay ka caawisaa ka-hortagga meelaha bannaan inay samaysmaan waxayna wanaajisaa tayada PCB.

Marka hore hubi nooca koollada alxanka ee la isticmaalay. Xabagta alxanka biyaha ku milma ayaa si gaar ah ugu nugul oksaydheynta. Intaa waxaa dheer, qulqulka aan ku filnayn wuxuu kordhiyaa khatarta oksaydhka. Dabcan, qulqulka xad-dhaafka ah sidoo kale waa dhibaato, sidaas darteed soo-saarayaashu waa inay helaan dheelitirnaan. Si kastaba ha noqotee, haddii oksaydhisku dhaco, kordhinta qadarka qulqulka ayaa caadi ahaan xallin kara dhibaatada.

Soosaarayaasha PCB waxay qaadi karaan tillaabooyin badan si ay uga hortagaan daloolada alxanka ee alaabta elektiroonigga ah. Wax-qabadku waxay saameeyaan isku halaynta, waxqabadka iyo tayada. Nasiib wanaag, yaraynta suurtagalnimada inay samaysmaan bannaanku waa mid fudud sida beddelidda koollada alxanka ama isticmaalka naqshad cusub oo stencil ah.

Isticmaalka habka-hubinta-baadhista, soo-saare kastaa wuxuu heli karaa oo uu wax ka qaban karaa sababta gundhigga u ah dib-u-soo-celinta iyo hababka dhejinta.