Sideed mashaakil caadi ah iyo xalalka naqshadaynta PCB

Habka naqshadaynta iyo soosaarka PCB, injineeradu uma baahna oo kaliya inay ka hortagaan shilalka inta lagu jiro wax soo saarka PCB, laakiin sidoo kale waxay u baahan yihiin inay iska ilaaliyaan khaladaadka naqshadeynta. Maqaalkani waxa uu soo koobayaa oo uu falanqeynayaa dhibaatooyinkan PCB-ga ee caadiga ah, isaga oo rajaynaya in uu u keeno caawimo qof walba qaabaynta iyo shaqada wax soo saarkiisa.

 

Dhibaatada 1: PCB guddiga wareegga gaaban
Dhibaatadani waa mid ka mid ah khaladaadka caadiga ah ee si toos ah u keeni doona in guddiga PCB uusan shaqeynin, waxaana jira sababo badan oo dhibaatadan ah. Aan hoos mid mid u falanqeyno.

Sababta ugu weyn ee wareegga gaaban ee PCB waa naqshadda alxanka aan habboonayn. Waqtigaan, suufka wareega ee alxanka waxaa loo bedeli karaa qaab oval ah si loo kordhiyo masaafada u dhaxaysa dhibcaha si looga hortago wareegyada gaaban.

Naqshadaynta aan habboonayn ee jihada qaybaha PCB waxay sidoo kale keeni doontaa in guddigu wareego gaaban oo ku guuldareysto inuu shaqeeyo. Tusaale ahaan, haddii biinanka SOIC uu la mid yahay mawjadda daasadda, way fududahay in la keeno shil wareeg gaaban. Waqtigan xaadirka ah, jihada qaybta ayaa si habboon wax looga beddeli karaa si looga dhigo mid siman xagga hirarka daasadda.

Waxa jirta suurtogalnimo kale oo sababi doonta cilladda wareegga gaaban ee PCB-ga, taas oo ah, cagaha qaloocsan ee si toos ah ugu xidhan. Sida IPC ay qeexayso in dhererka biinanka uu ka yar yahay 2mm waxaana jira walaac laga qabo in qaybuhu ay dhacaan marka xagasha lugta leexanaysa ay aad u weyn tahay, way fududahay in la sameeyo wareeg gaaban, iyo isku-dhafka alxanka waa inuu ka badan yahay. 2mm ka fog wareegga.

Marka laga soo tago saddexda sababood ee aan kor ku soo xusnay, waxa kale oo jira sababo sababi kara guuldarrooyinka wareegga gaaban ee guddiga PCB-ga, sida godadka substrate aad u waaweyn, heerkulka foornada daasadda oo aad u hooseeya, alxanka guddiga oo liita, fashilka maaskarada alxanka. , iyo guddiga wasakhowga dusha sare, iwm, waa sababaha caadiga ah ee guul-darrooyinka. Injineerada ayaa is barbardhigi kara sababaha kor ku xusan iyo dhacdada fashilinta in la tirtiro oo mid mid loo hubiyo.

Dhibaatada 2: Xidhiidhka mugdiga iyo madowga ah ayaa ka muuqda guddiga PCB
Dhibaatada midabka madow ama kala-goysyada yar yar ee PCB inta badan waxaa sabab u ah wasakhda alxanka iyo oksaydhyada xad-dhaafka ah ee lagu qasay daasadda dhalaalaysa, taas oo ka dhigaysa qaabka wadajirka ah ee alxanka ah oo aad u jajaban. Ka digtoonow inaad ku khaldamin midabka mugdiga ah ee ay sababto isticmaalka alxanka maadada yar.

Sababta kale ee dhibaatadan ayaa ah in ka kooban alxanka loo isticmaalo habka wax soo saarka uu isbeddelay, iyo waxa ku jira wasakhdu waa mid aad u sareysa. Waa lagama maarmaan in lagu daro daasadda saafiga ah ama lagu beddelo alxanka. Muraayada wasakhaysan waxay sababtaa isbeddelo jireed oo ku yimaada dhismaha fiber-ka, sida kala-soocidda lakabyada dhexdooda. Laakiin xaaladdan ma aha sabab u ah kala goysyada alxanka oo liita. Sababta ayaa ah in substrate-ku aad u kululaado, sidaas darteed waa lagama maarmaan in la yareeyo kulaylka iyo heerkulka preheating ama la kordhiyo xawaaraha substrate-ka.

Dhibaatada saddexaad: Kala-goysyada alxanka PCB waxay noqdaan jaalle dahab ah
Xaaladaha caadiga ah, alxanka sabuuradda PCB waa cawl qalin ah, laakiin marmarka qaarkood kala goysyada alxanka dahabka ayaa soo baxa. Sababta ugu weyn ee dhibaatadan waa heerkulka oo aad u sarreeya. Waqtigaan, waxaad u baahan tahay oo kaliya inaad hoos u dhigto heerkulka foornada daasadaha.

 

Su'aasha 4: Boodhka xun sidoo kale waxaa saameeya deegaanka
Sababtoo ah qaab dhismeedka PCB laftiisa, way fududahay in waxyeelo loo geysto PCB marka ay ku jirto jawi aan fiicnayn. Heerkul aad u daran ama heerkul isbedbeddelaya, qoyaan xad dhaaf ah, gariir xoog leh iyo xaalado kale ayaa ah dhammaan arrimaha keena in waxqabadka looxa uu yaraado ama xitaa la xoqo. Tusaale ahaan, isbeddelada heerkulka jawigu waxay keeni doonaan qallafsanaanta looxa. Sidaa darteed, kala-goysyada alxanka waa la burburin doonaa, qaabka looxa waa la foorarsan doonaa, ama raadadka naxaasta ee looxa waa la jebin karaa.

Dhanka kale, qoyaanka hawada ku jira wuxuu keeni karaa oksaydh, daxal iyo miridhku dulsaaran biraha dushooda, sida raadadka naxaasta oo bannaan, kala goysyada alxanka, suufka iyo hogaanka qaybta. Isku-ururinta wasakhda, boodhka, ama qashinka dusha sare ee qaybaha iyo looxyada wareegga waxay sidoo kale yareyn kartaa socodka hawada iyo qaboojinta qaybaha, taasoo keenta kulaylka PCB iyo hoos u dhaca waxqabadka. Gariir, tuurid, garaacid ama foorarsi PCB-ga ayaa naafayn doona oo sababi doonta dildilaaca inuu soo baxo, halka hadda sare ama kor u kaca uu sababi doono in PCB-ga la jebiyo ama ay keento gabowga degdega ah ee qaybaha iyo waddooyinka.

Dhibaatada shanaad: PCB wareegga furan
Marka raadku jabo, ama marka alaabtu ku taal suufka oo keliya oo aan ku jirin hogaanka qaybta, wareeg furan ayaa dhici kara. Xaaladdan oo kale, ma jiraan wax dhejis ah ama xiriir ka dhexeeya qaybta iyo PCB. Sida wareegyada gaaban, kuwani waxay sidoo kale dhici karaan inta lagu jiro wax soo saarka ama alxanka iyo hawlgallada kale. Gariirka ama kala bixinta guddiga wareegga, tuurista iyaga ama arrimo kale oo makaanikada ah ayaa burburin doona raadadka ama kala-goysyada alxanka. Sidoo kale, kiimiko ama qoyaanku waxay sababi karaan qaybo alxan ama bir ah inay xidhaan, taas oo keeni karta qayb ka mid ah inay jabto.

Dhibka lixaad: qaybo dabacsan ama khaldan
Inta lagu jiro habka dib-u-qulqulka, qaybo yaryar ayaa laga yaabaa inay ku dul sabeeyaan alxanka dhalaalay oo aakhirka ka tagaan isgoysyada alxanka. Sababaha suurtagalka ah ee barokaca ama foorarsiga waxaa ka mid ah gariirka ama soo kabashada qaybaha ku jira guddiga PCB-ga ee la iibiyay sababtoo ah taageerada guddiga wareegga oo aan ku filnayn, goobaha foornada ee dib u soo celinta, dhibaatooyinka koollada alxanka, iyo qaladka aadanaha.

 

Dhibka toddobaad: dhibaatada alxanka
Kuwa soo socda waa qaar ka mid ah dhibaatooyinka ay sababaan dhaqamada alxanka ee liita:

Kala-goysyada alxanka ee qallafsan: Alxanku wuu dhaqaaqaa ka hor inta aanu adkayn qalalaasaha dibadda ah. Tani waxay la mid tahay kala-goysyada alxanka qabow, laakiin sababtu way ka duwan tahay. Waxaa lagu sixi karaa dib u kululaynta iyo in la hubiyo in kala-goysyada alxanka aysan ku dhibin dibadda marka la qaboojiyo.

Alxanka qabow: Xaaladdani waxay dhacdaa marka alxanka aan si fiican loo dhalaali karin, taasoo keenta meelo qallafsan iyo xidhiidho aan la isku halayn karin. Maadaama alxanka xad-dhaafka ah uu ka hortagayo dhalaalid dhammaystiran, kala-goysyada alxanka qabow ayaa sidoo kale dhici kara. Daawadu waa in dib loo kululeeyo kala-goysyada lagana saaro alaabada xad-dhaafka ah.

Biriijka Alxan: Tani waxay dhacdaa marka alxanku isdhaafiyo oo jidh ahaan isku xidho labada hogaan. Kuwaas waxaa laga yaabaa inay sameeyaan xiriiro lama filaan ah iyo wareegyo gaaban, taas oo keeni karta in qaybaha gubaan ama gubaan raadadka marka hadda uu aad u sarreeyo.

Pad: qooyn ku filan rasaasta ama rasaasta. Alxan aad u badan ama aad u yar. Suufyada kor loo qaaday sababtoo ah kulaylka badan ama alxanka qallafsan.

Dhibka siddeedaad: khaladka aadanaha
Inta badan cilladaha ku jira wax soo saarka PCB waxaa sababa qaladka aadanaha. Inta badan, hababka wax-soo-saarka ee khaldan, meelaynta khaldan ee qaybaha iyo qeexida wax-soo-saarka ee aan xirfadda lahayn waxay sababi karaan ilaa 64% cilladaha alaabta laga fogaado. Sababaha soo socda awgood, suurtogalnimada in ay sababto cilladaha waxay kordhisaa kakanaanta wareegga iyo tirada hababka wax soo saarka: qaybaha cufan ee la soo duubay; lakabyo wareeg ah oo badan; fiilooyinka wanaagsan; qaybaha alxanka dusha; koronto iyo dayuuradaha dhulka.

In kasta oo soo-saare kasta ama ururiye kasta uu rajaynayo in guddiga PCB-ga la soo saaray ay ka madax bannaan yihiin cillado, laakiin waxaa jira dhibaatooyin badan oo naqshadeynta iyo habka wax soo saarka kuwaas oo sababa dhibaatooyinka guddiga PCB ee joogtada ah.

Dhibaatooyinka caadiga ah iyo natiijooyinka waxaa ka mid ah qodobbada soo socda: iibinta liidata waxay u horseedi kartaa wareegyo gaaban, wareegyo furan, kala-goysyada alxanka qabow, iwm.; Qalabaynta lakabyada guddiga waxay u horseedi kartaa xiriir xumo iyo waxqabadka guud ee liita; dahaarka xun ee raadadka naxaasta ah waxay u horseedi kartaa raad iyo raadad Waxaa jira arc u dhexeeya fiilooyinka; Haddii raadadka naxaasta ah si adag loo dhigo inta u dhaxaysa fiisooyinka, waxaa jira khatar ah wareegga gaaban; dhumucdiisuna ku filnayn guddiga wareegga waxay keeni doontaa foorarsi iyo jab.