Waa qasab sayidyada, markaa wax soo saarka PCB waa mid fudud oo hufan!

Panelization-ku waa hab lagu kordhiyo faa'iidada warshadaha wax soo saarka guddiga wareegga. Waxaa jira habab badan oo looxyada wareegga ah iyo kuwa aan guddiga ahayn, iyo sidoo kale caqabadaha qaar ee habka.

Soo saarista looxyada wareegyada daabacan waxay noqon kartaa nidaam qaali ah. Haddii hawlgalku aanu sax ahayn, waxaa laga yaabaa in guddiga wareeggu uu dhaawacmo ama la burburiyo inta lagu jiro wax soo saarka, gaadiidka ama isku dhafka. Paneling looxyada wareegyada daabacan waa hab aad u fiican oo kaliya ma aha in la hubiyo badbaadada habka wax soo saarka, laakiin sidoo kale hoos u dhigi qiimaha guud iyo waqtiga wax soo saarka ee habka. Waa kuwan qaar ka mid ah hababka loo sameeyo looxyada wareegyada daabacan ee looxyada, iyo qaar ka mid ah caqabadaha caadiga ah ee soo wajaha habka.

 

Habka goynta
PCBs-koobaysan ayaa faa'iido leh marka la maaraynayo iyaga oo wali ku habaynaya hal substrate. Xulashada PCB-yada waxay u ogolaataa soosaarayaasha inay dhimaan kharashaadka iyagoo ilaalinaya heerarka tayada sare leh ee ay isla mar ahaantaana kulmaan. Labada nooc ee ugu waaweyn ee panelization-ka waa tab-routing panelization iyo V-slot panelization.

Qalabka V-groove waxaa lagu sameeyaa iyadoo la jarayo dhumucda guddiga wareegga ee sare iyo hoose iyadoo la isticmaalayo gooyn wareeg ah. Inta kale ee looxa wareegga ayaa weli sidii hore u xoog badan, waxaana mashiinka loo isticmaalaa in lagu kala qaybiyo guddiga lagana fogaado cadaadis kasta oo dheeraad ah oo ku yimaada guddiga wareegga daabacan. Habkan kala-goynta waxa la isticmaali karaa oo keliya marka aanay jirin qaybo is-dul-saaran.

Nooc kale oo ka mid ah guddi-ururinta waxa loo yaqaan "Tab-route panelization", kaas oo ku lug leh habaynta dulmar kasta oo PCB ah adiga oo uga tagaya dhawr qaybood oo fiilooyinka yaryar ah guddiga ka hor inta aan la marin inta badan dulmarka PCB. Sharaxaada PCB-ga waxay ku dul go'an tahay guddiga ka dibna waxaa ka buuxa qaybo. Ka hor inta aan la rakibin wax walxo xasaasi ah ama kala-goysyada alxanka, habkan kala qaybinta ayaa sababi doona inta badan walbahaarka PCB-ga. Dabcan, ka dib markii lagu rakibo qaybaha guddiga, waa in sidoo kale la kala saaraa ka hor inta aan lagu rakibin alaabta ugu dambeysa. Iyada oo la sii daayo inta badan dulmar kasta oo wareeg ah, kaliya "jabka" tab waa in la gooyaa si loo sii daayo guddi kasta oo wareeg ah guddiga ka dib marka la buuxiyo.

 

Habka ka-baxa-panelization-ka
De-panelization lafteedu way adag tahay waxaana loo samayn karaa siyaabo badan oo kala duwan.

arkay
Habkani waa mid ka mid ah hababka ugu dhakhsaha badan. Waxay gooyn kartaa looxyada wareegyada daabacan ee aan V-jeexin iyo looxyada wareegyada leh V-groove.

Pizza-gooye
Habkani waxa kaliya oo loo isticmaalaa V-grooves wuxuuna aad ugu habboon yahay in la gooyo sagxadaha waaweyn ee muraayadaha yaryar. Kani waa hab aad u jaban oo aad u yar oo dayactir ah oo ka saarista, badiyaa waxay u baahan tahay shaqo badan oo gacanta ah si loo beddelo guddi kasta si loo gooyo dhammaan dhinacyada PCB-ga.

leysarka
Habka laysarka ayaa aad qaali u ah in la isticmaalo, laakiin waxa uu leeyahay diiqad farsamo oo ka yar waxana uu ku lug leeyahay dulqaad sax ah. Intaa waxaa dheer, qiimaha daabadaha iyo/ama qashin-qubka waa la tirtiray.

Gacan go'an
Sida iska cad, kani waa habka ugu jaban ee la iskaga saaro guddiga, laakiin waxa ay khusaysaa oo keliya looxyada wareegga u adkaysta culayska.

router
Habkani waa mid gaabis ah, laakiin aad u saxsan. Waxay isticmaashaa madaxa wax-shiidka si ay u shido taarikada ku xiran lugaha, waxayna ku rogman kartaa xagal degdeg ah waxayna gooyn kartaa fallaadho. Nadaafadda siigada iyo dib-u-soo-celinta ayaa badanaa ah caqabado la xiriira fiilooyinka, kuwaas oo u baahan kara habka nadiifinta ka dib isku-xidhka hoose.

feeray
Feedhku waa mid ka mid ah hababka jeexjeexa jirka ee aadka u qaali ah, laakiin waxay xamili kartaa mugga sare waxaana lagu sameeyaa qalab laba qaybood ah.

Panelization-ku waa hab fiican oo lagu badbaadiyo wakhtiga iyo lacagta, laakiin maaha caqabad la'aan. De-panelization waxay keeni doontaa qaar ka mid ah dhibaatooyinka, sida mashiinka qorsheynta router ka tago qashinka ka dib habaynta, isticmaali miinshaar xaddidi doonaa qaabka PCB la dulmar guddiga contour ah, ama isticmaalka laser xaddidaya dhumucda guddiga.

Qaybaha isdhaafsiga ayaa ka dhigaya habka kala qaybinta mid aad u adag-qorsheynta inta u dhaxaysa qolka guddiga iyo qolka kulanka -sababtoo ah waxay si fudud u waxyeeleeyaan biraha miinshaar ama jaantusyada router.

In kasta oo ay jiraan caqabado ka jira hirgelinta nidaamka ka saarista guddiga ee soo saarayaasha PCB, faa'iidooyinka badanaa way ka miisaan culus yihiin khasaarooyinka. Ilaa iyo inta xogta saxda ah la bixiyo, iyo qaabeynta guddida ayaa lagu soo celceliyaa tallaabo tallaabo, waxaa jira siyaabo badan oo loo dhejiyo oo laga saaro dhammaan noocyada looxyada wareegyada daabacan. Iyadoo la tixgelinayo dhammaan qodobbada, qaabeynta guddi wax ku ool ah iyo habka loo kala saaro guddiga ayaa kaa badbaadin kara waqti iyo lacag badan.