1. Površina tiskanega vezja: OSP, HASL, brezsvinčni HASL, potopni kositer, ENIG, potopno srebro, trda pozlata, pozlata za celotno ploščo, zlati prst, ENEPIG…

OSP: nizki stroški, dobro spajkanje, težki pogoji skladiščenja, kratek čas, okoljska tehnologija, dobro varjenje, gladko ...

HASL: običajno so to večplastni vzorci tiskanih vezij HDI (4–46 plasti), ki so jih uporabljala številna velika podjetja za komunikacije, računalniki, medicinska oprema ter vesoljska podjetja in raziskovalne enote.

Zlati prst: je povezava med pomnilniško režo in pomnilniškim čipom, vsi signali so poslani z zlatim prstom.
Zlati prst je sestavljen iz številnih zlatih prevodnih kontaktov, ki se imenujejo "zlati prst" zaradi svoje pozlačene površine in prstaste razporeditve. Zlati prst dejansko UPORABLJA poseben postopek za prevleko bakrene obloge z zlatom, ki je zelo odporno proti oksidaciji in visoko prevodno. Toda cena zlata je draga, sedanja pocinkana prevleka se uporablja za zamenjavo več pomnilnika. Od prejšnjega stoletja 90-ih se je kositrni material začel širiti, matična plošča, pomnilnik in video naprave, kot je »zlati prst«, so skoraj vedno uporabljeni kositrni materiali, le nekateri visoko zmogljivi dodatki za strežnike/delovne postaje bodo kontaktirali točko za nadaljevanje praksa uporabe pozlačenega, zato je cena nekoliko višja.

2. Zakaj uporabljati pozlačeno ploščo?
Z integracijo IC višje in višje, IC stopala vedno bolj gosta. Medtem ko je postopek navpičnega brizganja kositra težko razpihati fino varilno blazinico, kar oteži montažo SMT; Poleg tega je rok uporabnosti kositrne brizgalne plošče zelo kratek. Vendar pa zlata plošča rešuje te težave:

1.) Za tehnologijo površinske montaže, zlasti za 0603 in 0402 ultra-majhno namizno montažo, ker je ravnost varilne plošče neposredno povezana s kakovostjo postopka tiskanja spajkalne paste, ima na hrbtni strani kakovost varjenja s povratnim tokom. odločilen učinek, tako da je pozlačenje celotne plošče v tehnologiji visoke gostote in ultra-majhne namizne montaže pogosto vidno.

2.) V razvojni fazi vpliv dejavnikov, kot je nabava sestavnih delov, pogosto ni plošča za varjenje takoj, ampak je pogosto treba počakati nekaj tednov ali celo mesecev pred uporabo, rok uporabnosti pozlačene plošče je daljši od terne metal velikokrat, zato so vsi pripravljeni posvojiti. Poleg tega pozlačeni PCB v stopnjah stroškov vzorčne stopnje v primerjavi s kositrnimi ploščami

Toda z vedno bolj gostim ožičenjem je širina črte, razmik dosegel 3-4MIL

Zato prinaša problem kratkega stika zlate žice: z naraščajočo frekvenco signala postaja vpliv prenosa signala v več prevlekah zaradi kožnega učinka vse bolj očiten

(učinek kože: visokofrekvenčni izmenični tok, tok se bo koncentriral na površini toka žice. Glede na izračun je globina kože povezana s frekvenco.)

3. Zakaj uporabljati potopno zlato PCB?

Spodaj je prikazanih nekaj značilnosti potopnega zlatega PCB-ja:

1.) kristalna struktura, ki jo tvorita potopno zlato in pozlačenje, je drugačna, barva potopnega zlata bo boljša od pozlate in stranka je bolj zadovoljna. Nato je napetost potopljene zlate plošče lažje nadzorovati, kar je bolj ugodno za predelavo izdelkov. Hkrati tudi zato, ker je zlato mehkejše od zlata, zato se zlata plošča ne obrabi – odporen zlati prst.

2.) Potopno zlato je lažje variti kot pozlačeno in ne bo povzročilo slabega varjenja in pritožb strank.

3.) nikljevo zlato je samo na varilni ploščici na tiskanem vezju ENIG, prenos signala v kožnem učinku je v bakreni plasti, kar ne bo vplivalo na signal, prav tako ne povzročite kratkega stika za zlato žico. Spajkalna maska ​​na vezju je bolj trdno združena z bakrenimi plastmi.

4.) Kristalna struktura potopnega zlata je gostejša od pozlačevanja, zato je težko proizvesti oksidacijo

5.) Pri kompenzaciji ne bo vpliva na razmik

6.) Ravnost in življenjska doba zlate plošče sta enaki kot pri zlati plošči.

4. Potopno zlato VS pozlačenje

Obstajata dve vrsti tehnologije pozlačevanja: ena je električna pozlata, druga pa potopno zlato.

Pri postopku pozlačevanja se učinek kositra močno zmanjša, učinek zlata pa je boljši; Razen če proizvajalec zahteva vezavo ali pa bo zdaj večina proizvajalcev izbrala postopek pogrezanja zlata!

Na splošno lahko površinsko obdelavo PCB razdelimo na naslednje vrste: pozlačevanje (galvaniziranje, potopno zlato), posrebrenje, OSP, HASL (s svincem in brez), ki so večinoma za plošče FR4 ali CEM-3, papirna podlaga materiali in površinska obdelava kolofonije; Na slabem kositru (jedo revni kositer) je to, če so razlogi za odstranitev proizvajalcev paste in obdelave materiala.

Obstaja nekaj razlogov za težave s PCB:

1. Med tiskanjem PCB, ne glede na to, ali je na površini PAN film, ki prežema olje, lahko blokira učinek kositra; to je mogoče preveriti s preskusom plovca za spajkanje

2.Ali lahko okrasni položaj PAN-a ustreza konstrukcijskim zahtevam, to je, ali je lahko varilna plošča zasnovana tako, da zagotavlja podporo delov.

3. Varilna plošča ni kontaminirana, kar je mogoče izmeriti z ionsko kontaminacijo.

O površini:

Pozlačevanje lahko podaljša čas shranjevanja PCB, zaradi zunanjega okolja pa so spremembe temperature in vlažnosti majhne (v primerjavi z drugo površinsko obdelavo), na splošno pa se lahko hranijo približno eno leto; HASL ali brez svinca HASL površinska obdelava drugič, OSP spet, dve površinski obdelavi v okolju temperatura in vlažnost čas shranjevanja, da bodite pozorni na veliko v normalnih okoliščinah, srebrna površinska obdelava je malo drugačna, cena je tudi visoka, ohranjanje pogoji so bolj zahtevni, ni potrebe po uporabi obdelave žveplove papirne embalaže! In hranite približno tri mesece! Na učinek kositra, zlato, OSP, kositer sprej je dejansko približno enako, proizvajalci so predvsem upoštevati stroškovno učinkovitost!