Prevodna luknja Prehodna luknja je znana tudi kot prehodna luknja.Da bi izpolnili zahteve kupcev, mora biti vezje prek luknje zamašeno.Po veliko vaje se tradicionalni postopek zamašitve aluminijaste pločevine spremeni, površinska spajkalna maska ​​vezja in zamašitev pa sta dopolnjena z belo mrežico.luknja.Stabilna proizvodnja in zanesljiva kakovost.

Via luknja igra vlogo medsebojnega povezovanja in prevodnosti vezij.Razvoj elektronske industrije spodbuja tudi razvoj PCB, postavlja pa tudi višje zahteve glede procesa izdelave tiskanih plošč in tehnologije površinske montaže.Nastala je tehnologija zamašitve lukenj, ki bi morala hkrati izpolnjevati naslednje zahteve:

(1) V odprtini za prehod je baker in masko za spajkanje je mogoče zamašiti ali ne;

(2) V luknji za prehod morata biti kositer in svinec z določeno zahtevo glede debeline (4 mikrone), v luknjo pa ne sme priti črnilo maske za spajkanje, zaradi česar bi se v luknji skrile kositrne kroglice;

(3) Skoznja luknja mora imeti neprozorno luknjo za spajkalno masko in ne sme imeti kositrnih obročev, kositrnih kroglic in zahtev glede ravnosti.

Z razvojem elektronskih izdelkov v smeri "lahkih, tankih, kratkih in majhnih" so se PCB-ji razvili tudi v visoko gostoto in visoko težavnost.Zato se je pojavilo veliko število tiskanih vezij SMT in BGA, stranke pa zahtevajo vtič pri montaži komponent, ki v glavnem vključuje pet funkcij:

(1) Preprečite, da bi kositer prešel skozi površino komponente skozi skoznjo luknjo, da bi povzročil kratek stik, ko je tiskano vezje valovito spajkano;še posebej, ko postavimo prehod na BGA blazinico, moramo najprej narediti luknjo za vtič in nato pozlačiti, da olajšamo spajkanje BGA.

(2) Izogibajte se ostankom fluksa v odprtinah;

(3) Po končani površinski montaži tovarne elektronike in sestavljanju komponent je treba tiskano vezje posesati, da se ustvari podtlak na preskusnem stroju, da se dokonča:

(4) Preprečite, da bi pasta za površinsko spajkanje stekla v luknjo, kar bi povzročilo lažno spajkanje in vplivalo na namestitev;

(5) Preprečite, da bi kositrne kroglice poskočile navzgor med valovnim spajkanjem in povzročile kratke stike.

Izvedba postopka prevodnega zamašitve lukenj

Pri ploščah za površinsko montažo, zlasti pri montaži BGA in IC, mora biti čep odprtine za odprtino ploščat, konveksen in konkaven plus ali minus 1mil, na robu luknje za prehod pa ne sme biti rdečega kositra;luknja skrije kositrno kroglico, da bi dosegli stranko V skladu z zahtevami lahko postopek zamašitve odprtine opišemo kot raznolik, potek postopka je še posebej dolg, nadzor postopka je težaven in olje pogosto pada med izravnava z vročim zrakom in preskus odpornosti na spajkanje z zelenim oljem;pojavijo se težave, kot je eksplozija olja po strjevanju.Glede na dejanske proizvodne pogoje so povzeti različni postopki vtikanja PCB in nekaj primerjav in razlag v procesu ter prednosti in slabosti:

Opomba: Načelo delovanja izravnave z vročim zrakom je uporaba vročega zraka za odstranitev odvečne spajke s površine in lukenj na tiskanem vezju, preostala spajka pa je enakomerno prevlečena na blazinicah, neuporovnih spajkalnih linijah in površinskih embalažnih točkah, ki je metoda površinske obdelave tiskanega vezja.

1. Postopek zamašitve lukenj po izravnavi z vročim zrakom
Potek postopka je: maska ​​za spajkanje površine plošče → HAL → luknja za čep → utrjevanje.Za proizvodnjo je sprejet postopek brez zamašitve.Ko je vroč zrak poravnan, se zaslon iz aluminijaste pločevine ali zaslon za blokiranje črnila uporabi za dokončanje zamašitve prehodnih lukenj, ki jih zahteva stranka za vse trdnjave.Črnilo za luknjico je lahko fotoobčutljivo črnilo ali termoreaktivno črnilo.V primeru zagotavljanja enake barve mokrega filma je najbolje uporabiti črnilo za luknjo čepa enako črnilo kot za površino plošče.Ta postopek lahko zagotovi, da skoznje luknje ne bodo izgubile olja, potem ko je vroč zrak poravnan, vendar je enostavno povzročiti, da črnilo, ki se maši, onesnaži površino plošče in postane neenakomerna.Stranke so nagnjene k lažnemu spajkanju (zlasti pri BGA) med montažo.Toliko strank ne sprejema te metode.

2. Postopek izravnave z vročim zrakom sprednje odprtine čepa

2.1 Uporabite aluminijasto ploščo za zamašitev luknje, utrjevanje in poliranje plošče za prenos grafike

Ta tehnološki proces uporablja vrtalni stroj z numeričnim krmiljenjem za izvrtanje aluminijaste pločevine, ki jo je treba zamašiti za izdelavo zaslona, ​​in zamašiti luknje, da se zagotovi popolno zamašitev prehodnih odprtin.Črnilo za vložek se lahko uporablja tudi s termoreaktivnim črnilom.Njegove značilnosti morajo biti visoke trdote., Krčenje smole je majhno, sila lepljenja s steno luknje pa dobra.Potek postopka je: predobdelava → luknja za čep → brusilna plošča → prenos vzorca → jedkanje → maska ​​za spajkanje površine plošče

S to metodo lahko zagotovite, da je luknja čepa skoznje luknje ravna in ne bo težav s kakovostjo, kot sta eksplozija olja in kapljica olja na robu luknje pri izravnavi z vročim zrakom.Vendar pa ta postopek zahteva enkratno zgostitev bakra, da bo debelina stene luknje ustrezala standardu stranke.Zato so zahteve za bakrenje na celotni plošči zelo visoke in zmogljivost stroja za brušenje plošč je prav tako zelo visoka, da se zagotovi, da je smola na površini bakra popolnoma odstranjena, površina bakra pa je čista in ne onesnažena .Številne tovarne PCB nimajo postopka enkratnega zgoščevanja bakra in zmogljivost opreme ne izpolnjuje zahtev, zaradi česar se ta postopek v tovarnah PCB ne uporablja veliko.

2.2 Ko zamašite luknjo z aluminijasto ploščo, neposredno sitotiskajte masko za spajkanje površine plošče

Ta postopek uporablja CNC vrtalni stroj za izvrtanje aluminijaste pločevine, ki jo je treba zamašiti, da bi naredili zaslon, ga namestiti na sitotiskarski stroj, da zamaši luknjo, in ga parkirati za največ 30 minut po zaključku zamašitve, in uporabite zaslon 36T za neposredno pregledovanje površine plošče.Potek postopka je: predobdelava-zamašek-luknja-sitotisk-predpeka-izpostavljenost-razvijanje-utrjevanje

Ta postopek lahko zagotovi, da je odprtina prehoda dobro prekrita z oljem, da je luknja čepa ravna in da je barva mokrega filma dosledna.Ko je vroč zrak izravnan, lahko zagotovi, da luknja za prehod ni pocinkana in kositrna kroglica ni skrita v luknji, vendar je po utrjevanju zlahka povzročiti črnilo v luknji.Spajkalne blazinice povzročajo slabo spajkanje;ko se vroč zrak izravna, robovi odprtin mehurčijo in izgubljajo olje.Težko je uporabiti ta postopek za nadzor proizvodnje, zato morajo procesni inženirji uporabiti posebne postopke in parametre, da zagotovijo kakovost lukenj za čepe.

2.3 Aluminijasto pločevino vtaknemo v luknje, razvijemo, predhodno strdimo in poliramo, nato pa na površini izvedemo spajkalno masko.

Uporabite CNC vrtalni stroj, da izvrtate aluminijasto pločevino, ki zahteva zamašitev lukenj, da naredite sito, namestite ga na stroj za sitotisk za premik, da zamašite luknje.Zamašilne luknje morajo biti polne in štrleče na obeh straneh, nato pa ploščo utrditi in obrusiti za površinsko obdelavo.Potek postopka je: predobdelava-zamaška luknja-predpeka-razvijanje-predhodno strjevanje-površinska spajkalna maska

Ker ta postopek uporablja utrjevanje lukenj za zamašek, da se zagotovi, da odprtina za prehod ne izgubi olja ali eksplodira po HAL, ampak po HAL, je težko popolnoma rešiti problem shranjevanja kositrnih kroglic v luknji za prehod in kositra na luknji za prehod, tako da veliko strank tega ne sprejme.

2.4 Spajkalna maska ​​in luknja za čep sta dokončani hkrati.

Ta metoda uporablja sito 36T (43T), nameščeno na sitotiskarski stroj, z uporabo blazinice ali postelje žebljev, pri zaključku površine plošče pa se zamašijo vse skoznje luknje.Potek postopka je: predobdelava-sitotisk--Pred pečenje-osvetlitev-razvijanje-utrjevanje.

Čas postopka je kratek, stopnja izkoriščenosti opreme pa visoka.Zagotovi lahko, da luknje za prehode ne bodo izgubile olja po izravnavi z vročim zrakom in da luknje za prehode ne bodo pokositrene.Vendar pa je zaradi uporabe svilenega zaslona za zamašitev lukenj v odprtinah za prehode velika količina zraka., Zrak se razširi in prebije spajkalno masko, kar povzroči votline in neravnine.V izravnavi vročega zraka bo skrita majhna količina skoznjih lukenj.Trenutno je naše podjetje po velikem številu poskusov izbralo različne vrste črnil in viskoznosti, prilagodilo pritisk sitotiska itd., In v bistvu rešilo praznine in neenakosti vias in ta postopek sprejelo za množico proizvodnja.