Glavni namen pečenja PCB-ja je razvlaževanje in odstranjevanje vlage, ki je v PCB-ju ali absorbirana iz zunanjega sveta, ker nekateri materiali, uporabljeni v samem PCB-ju, zlahka tvorijo molekule vode.

Poleg tega, potem ko je PCB izdelan in postavljen za določen čas, obstaja možnost, da absorbira vlago v okolju, in voda je eden od glavnih ubijalcev PCB pokovke ali delaminacije.

Kajti ko je tiskano vezje postavljeno v okolje, kjer temperatura preseže 100 °C, kot je peč za reflow, peč za valovito spajkanje, izravnava z vročim zrakom ali ročno spajkanje, se bo voda spremenila v vodno paro in nato hitro povečala svojo prostornino.

Hitreje ko se toplota prenese na PCB, hitreje se bo vodna para razširila; višja kot je temperatura, večja je prostornina vodne pare; ko vodna para ne more takoj uiti iz tiskanega vezja, obstaja velika možnost za razširitev tiskanega vezja.

Zlasti smer Z PCB je najbolj krhka. Včasih so lahko prehodi med plastmi tiskanega vezja pokvarjeni, včasih pa lahko povzroči ločitev plasti tiskanega vezja. Še bolj resno, celo videz PCB-ja je viden. Pojav, kot so mehurji, otekline in pokanje;

Včasih, tudi če zgornji pojavi niso vidni na zunanji strani tiskanega vezja, gre dejansko za notranjo poškodbo. Sčasoma bo to povzročilo nestabilno delovanje električnih izdelkov ali CAF in druge težave ter sčasoma povzročilo okvaro izdelka.

Analiza pravega vzroka eksplozije PCB in preventivni ukrepi
Postopek pečenja PCB je pravzaprav precej težaven. Med peko je treba odstraniti originalno embalažo, preden jo lahko damo v pečico, nato pa mora biti temperatura nad 100 ℃ za peko, vendar temperatura ne sme biti previsoka, da se izognemo peki. Prekomerno širjenje vodne pare bo počilo PCB.

Na splošno je temperatura pečenja tiskanega vezja v industriji večinoma nastavljena na 120±5 °C, da se zagotovi, da se lahko vlaga res odstrani iz telesa tiskanega vezja, preden ga je mogoče spajkati na liniji SMT v peč za reflow.

Čas pečenja je odvisen od debeline in velikosti PCB. Pri tanjših ali večjih PCB-jih morate ploščo po peki pritisniti s težkim predmetom. S tem želimo zmanjšati ali preprečiti PCB Tragični pojav upogibne deformacije PCB zaradi sproščanja napetosti med ohlajanjem po pečenju.

Ker ko je tiskano vezje deformirano in upognjeno, bo prišlo do zamika ali neenakomerne debeline pri tiskanju spajkalne paste v SMT, kar bo povzročilo veliko število kratkih stikov pri spajkanju ali napak pri praznem spajkanju med poznejšim prelivanjem.

Nastavitev pogojev za peko PCB
Trenutno industrija na splošno določa pogoje in čas za peko PCB, kot sledi:

1. PCB je dobro zaprt v 2 mesecih od datuma izdelave. Po razpakiranju se za več kot 5 dni postavi v okolje z nadzorovano temperaturo in vlažnostjo (≦30 ℃/60 % relativne vlažnosti, v skladu z IPC-1601), preden se poveže s spletom. Pečemo pri 120±5℃ 1 uro.

2. PCB je shranjen 2-6 mesecev po datumu izdelave in ga je treba peči pri 120±5℃ 2 uri, preden greste v splet.

3. PCB je shranjen 6-12 mesecev po datumu izdelave in ga je treba peči pri 120±5°C 4 ure, preden greste v splet.

4. PCB je shranjen več kot 12 mesecev od datuma izdelave, v bistvu ni priporočljivo, ker se bo povezovalna sila večplastne plošče sčasoma starala in v prihodnosti se lahko pojavijo težave s kakovostjo, kot so nestabilne funkcije izdelka, kar bo povečajte trg za popravila. Poleg tega proizvodni proces prinaša tudi tveganja, kot sta eksplozija plošče in slaba uporaba kositra. Če ga morate uporabiti, je priporočljivo, da ga pečete pri 120±5°C 6 ur. Pred množično proizvodnjo najprej poskusite natisniti nekaj kosov spajkalne paste in se prepričajte, da ni težav s spajkanjem, preden nadaljujete s proizvodnjo.

Drugi razlog je, da ni priporočljivo uporabljati PCB-jev, ki so bili predolgo shranjeni, ker bo njihova površinska obdelava sčasoma postopoma propadla. Za ENIG je rok uporabnosti v industriji 12 mesecev. Po tem času je odvisno od depozita zlata. Debelina je odvisna od debeline. Če je debelina manjša, se lahko zaradi difuzije in oksidacije na zlati plasti pojavi nikljev sloj, kar vpliva na zanesljivost.

5. Vse PCB-je, ki so bili pečeni, je treba porabiti v 5 dneh, nepredelane PCB-je pa je treba ponovno peči pri 120±5°C še 1 uro, preden se vključijo v splet.