Prevodna luknja skozi luknjo je znana tudi kot prek luknje. Da bi izpolnili zahteve strank, je treba vezje prek luknje priključiti. Po številni vadbi se spremeni tradicionalni postopek aluminijastega priključka, maska ​​za spajkanje na površini vezja in priključek pa se zaključi z belo mrežo. luknja. Stabilna proizvodnja in zanesljiva kakovost.

Preko luknje igra vlogo medsebojnega povezovanja in prevodnosti linij. Razvoj industrije elektronike tudi spodbuja razvoj PCB -ja in predvaja tudi višje zahteve za proizvodni postopek tiskane plošče in tehnologijo površinskega pritrditve. Preko tehnologije za vtikanje luknje je nastala in mora izpolnjevati naslednje zahteve:

(1) V luknji je samo baker, maska ​​za spajkanje pa se lahko priklopi ali ne priklopi;
(2) V luknji mora biti kositer in svinca, z določeno zahtevo po debelini (4 mikrone), v luknjo pa ne sme vstopiti v črnilo spajkalne maske, kar povzroča kositrne kroglice v luknji;
(3) Skozi luknje morajo imeti luknje za spajkalne maske, neprozorne luknje in ne smejo imeti kositrnih obročev, kositrnih kroglic in potreb po ravni.

Z razvojem elektronskih izdelkov v smeri "lahke, tanke, kratke in majhne" so se PCB razvili tudi do visoke gostote in velikih težav. Zato se je pojavilo veliko število SMT in BGA PCB, kupci pa potrebujejo priključitev pri pritrditvi komponent, predvsem pet funkcij:

(1) preprečiti kratek stik, ki ga povzroči kositer skozi površino komponente iz luknje, ko je PCB spajkal valovanje; Še posebej, ko na BGA podstavki postavimo luknjo, moramo najprej narediti luknjo za vtič in nato zlati, da olajšamo spajkanje BGA.

(2) Izogibajte se ostankom toka v luknjah;
(3) Po namestitvi površinske vgradnje elektronike in sestavljanju komponent je treba PCB sesati, da nastane negativni tlak na preskusnem stroju za dokončanje:
(4) preprečiti, da bi se v luknjo pritekala površinska spajkalna pasta, kar povzroči lažno spajanje in vplivanje na umestitev;
(5) Preprečite, da bi se kositrne kroglice med spajkanjem valov pojavile, kar povzroča kratke stike.

Realizacija postopka priključka prevodne luknje

Za plošče za površinsko pritrditev, zlasti BGA in IC pritrditev, morajo biti via luknjaste čepe ravne, konveksne in konkavne plus ali minus 1mil, na robu luknje pa ne sme biti rdečega kositra; Via luknja skriva kositrno kroglico, da bi dosegli kupce, da lahko postopek priključitve skozi luknje opišemo kot raznolik. Pretok procesa je še posebej dolg in nadzor procesa je težaven. Pogosto obstajajo težave, kot so padec olja med izravnavo vročega zraka in poskusi odpornosti na zeleno olje; Eksplozija olja po strjevanju. Glede na dejanske pogoje proizvodnje so povzeti različni procesi priključevanja PCB, v procesu pa se izvedejo nekatere primerjave in razlage ter prednosti in slabosti:
Opomba: Delovno načelo izravnave vročega zraka je uporaba vročega zraka za odstranjevanje presežka spajkalnika s površine in lukenj tiskane vezje, preostali spajkalnik pa je enakomerno prevlečen na blazinicah, neobvladljive spajke in površinske embalažne točke, ki je metoda površinske obdelave tiskane vezje.

1. postopek priključka po izravnavi vročega zraka
Pretok procesa je: Maska za spajkanje na površini plošče → HAL → Vtična luknja → Skrivanje. Za proizvodnjo je sprejet postopek, ki ni vdolbino. Po izravnavi vročega zraka se za dokončanje vtičnika za luknje, ki ga stranke potrebujejo za vse trdnjave, uporabimo zaslon aluminijastega lista ali zaslona za blokiranje črnila. Vključno črnilo je lahko fotoobčutljivo črnilo ali termosetsko črnilo. V primeru zagotavljanja iste barve mokrega filma je najbolje uporabiti isto črnilo kot površina plošče. Ta postopek lahko zagotovi, da skozi luknje po vročem zraku ne bo izgubil olja, vendar je enostavno, da črnilo za luknje v vtičnici onesnaži površino plošče in neenakomerno. Kupci so med montažo nagnjeni k lažnemu spajkanju (zlasti v BGA). Toliko kupcev te metode ne sprejema.

2. Proces izravnave in vtikačev
2.1 Uporabite aluminijasti list, da priključite luknjo, strjevanje in polirajte ploščo za grafični prenos
Ta tehnološki postopek uporablja CNC vrtalni stroj, da izvrta aluminijasti list, ki ga je treba priključiti, da naredite zaslon, in priključite luknjo, da se zagotovi, da je luknja polna. Črnilo za luknjo v vtičnici se lahko uporablja tudi s termosetskim črnilom, njegove značilnosti pa morajo biti močne. , Krčenje smole je majhno, sila vezave s steno luknje pa je dobra. Pretok procesa je: predhodno zdravljenje → luknja za vtičnico → Plošča za brušenje → Prenos vzorca → Jedkanica → Maska za spajkanje površine plošče. Ta metoda lahko zagotovi, da je luknja v vtičnici via luknja ravna, in med izravnavo vročega zraka ne bo težav s kakovostjo, kot sta eksplozija olja in padec olja na robu luknje. Vendar pa ta postopek zahteva enkratno zgostitev bakra, da se debelina bakra stene luknje izpolnjuje po standardu kupca. Zato so zahteve za bakreno oblogo celotne plošče zelo visoke, zmogljivost brusnega stroja za plošče pa je tudi zelo visoka, da se zagotovi, da se smola na bakreni površini popolnoma odstrani, bakrena površina pa čista in ne onesnažena. Številne tovarne PCB nimajo enkratnega zgoščevanja bakrenega procesa, zmogljivost opreme pa ne ustreza zahtevam, kar ne bi povzročilo veliko uporabe tega procesa v tovarnah PCB.

2.2 Po priključitvi luknje z aluminijastim listom neposredno natisnite masko za spajkanje na površini plošče
Ta postopek uporablja CNC vrtalni stroj, da izvrta aluminijasti list, ki ga je treba priključiti, da naredite zaslon, ga namestite na zaslonski tiskarski stroj za priključitev in ga parkirajte največ 30 minut po zaključku priključka in s 36T zaslonom neposredno zaslon površine plošče. Pretok procesa je: predhodno obdelavo-slog-Silk-Silk zaslon-predhodno-izgovarjanje-izgovarjanje-razvijanje

Ta postopek lahko zagotovi, da je luknja Via dobro prekrita z oljem, luknja v vtičnici je ravna, barva mokrega filma pa je skladna. Ko je vroč zrak izravnan, lahko zagotovi, da luknja Via ni konzervirana, luknja pa ne skriva pločevink, vendar je zlahka povzročiti črnilo v luknji po ozdravitvi blazinic za spajkanje povzroča slabo spajkalnost; Po izravnavi vročega zraka se robovi viasa pretisne in olje odstranijo. Težko je uporabiti ta postopek za nadzor proizvodnje in za procesne inženirji je potrebno, da uporabljajo posebne procese in parametre, da se zagotovi kakovost lukenj.

2.3 Aluminijasti list je priključen v luknjo, razvito, vnaprej natrpan in poliran, nato pa se izvede površinska maska ​​za spajkanje.
Uporabite vrtalni stroj CNC, da izvrtate aluminijasti list, ki potrebuje priključne luknje za izdelavo zaslona, ​​ga namestite na stroj za tiskanje zaslona Shift za priključne luknje. Luknje za vtikanje morajo biti polne in štrleče na obeh straneh, nato pa strjevanje in mletje plošče za površinsko obdelavo. Pretok procesa je: predprostorsko masko za spajkanje v vrtljivem krogu predprostorske maske za predprostor za predelavo. Ker ta postopek uporablja strjevanje z luknjami, da se zagotovi, da skozi HAL ne pade skozi luknjo, toda po HAL -u, kositrnih kroglic, ki jih skriva skozi luknje in kositer, je težko popolnoma rešiti, zato jih veliko strank ne sprejme.

2.4 Maska za spajkanje na površini in luknja za vtičnico sta končana hkrati.
Ta metoda uporablja 36T (43T) zaslon, nameščen na zaslonskem tiskarskem stroju z uporabo varnostne plošče ali nohtov, medtem ko dopolnjuje površino plošče, priključite vse luknje, procesni tok je: predhodno obdelavo-selk-predhodno-izklop-izgovarjanje-razvijanje. Čas postopka je kratek, stopnja uporabe opreme pa je velika. Lahko zagotovi, da skozi luknje ne bodo izgubile olja in skozi luknje ne bodo konzervirane po izravnavi vročega zraka, a ker se svileni zaslon uporablja za priključitev, je v Viasu velika količina zraka. Med strjevanjem se zrak širi in se prebije skozi masko spajke, kar povzroča votline in neenakomernost. Skozi luknje za izravnavo vročega zraka bo majhna količina kositra. Trenutno je po velikem številu poskusov naše podjetje izbralo različne vrste črnil in viskoznosti, prilagodilo tlak zaslonskega tiska itd. In v bistvu rešilo praznine in neenakomernost Vias ter sprejelo ta postopek za množično proizvodnjo.