Kateri so dejavniki, ki vplivajo na impedanco PCB?

Na splošno so dejavniki, ki vplivajo na karakteristično impedanco tiskanega vezja, naslednji: debelina dielektrika H, ​​debelina bakra T, širina sledi W, razmik sledi, dielektrična konstanta Er materiala, izbranega za sklad, in debelina maske za spajkanje.

Na splošno je večja kot je debelina dielektrika in razmik med črtami, večja je vrednost impedance; večja kot je dielektrična konstanta, debelina bakra, širina linije in debelina spajkalne maske, manjša je vrednost impedance.

Prvi: srednja debelina, povečanje srednje debeline lahko poveča impedanco, zmanjšanje srednje debeline pa lahko zmanjša impedanco; različni prepregi imajo različne vsebnosti in debeline lepila. Debelina po stiskanju je povezana z ravnostjo stiskalnice in postopkom stiskalne plošče; za katero koli vrsto uporabljene plošče je treba pridobiti debelino medijske plasti, ki jo je mogoče izdelati, kar vodi k načrtovalnemu izračunu in inženirskemu načrtovanju, krmiljenju stiskalne plošče, vhodni Toleranca je ključ do nadzora debeline medija.

Drugič: širina črte, povečanje širine črte lahko zmanjša impedanco, zmanjšanje širine črte lahko poveča impedanco. Nadzor širine črte mora biti znotraj tolerance +/- 10 %, da se doseže nadzor impedance. Vrzel signalne črte vpliva na celotno preskusno valovno obliko. Njegova enotočkovna impedanca je visoka, zaradi česar je celotna valovna oblika neenakomerna, impedančna linija pa ne sme tvoriti črte, vrzel ne sme presegati 10 %. Širina črte je v glavnem nadzorovana z jedkanjem. Da bi zagotovili širino črte glede na količino jedkanja na strani jedkanja, napako pri risanju svetlobe in napako pri prenosu vzorca, se procesni film kompenzira, da postopek izpolni zahtevo glede širine črte.

 

Tretjič: debelina bakra, zmanjšanje debeline črte lahko poveča impedanco, povečanje debeline črte lahko zmanjša impedanco; debelino črte je mogoče nadzorovati z nanosom vzorca ali izbiro ustrezne debeline bakrene folije osnovnega materiala. Kontrola debeline bakra mora biti enotna. Na ploščo s tankimi žicami in izoliranimi žicami je dodan shunt blok za uravnoteženje toka, da se prepreči neenakomerna debelina bakra na žici in vpliva na izjemno neenakomerno porazdelitev bakra na površinah cs in ss. Za dosego enakomerne debeline bakra na obeh straneh je treba ploščo prečkati.

Četrtič: dielektrična konstanta, povečanje dielektrične konstante lahko zmanjša impedanco, zmanjšanje dielektrične konstante lahko poveča impedanco, dielektrično konstanto v glavnem nadzira material. Dielektrična konstanta različnih plošč je različna, kar je povezano z uporabljenim smolnim materialom: dielektrična konstanta plošče FR4 je 3,9-4,5, ki se bo zmanjšala s povečanjem pogostosti uporabe, dielektrična konstanta PTFE plošče pa je 2,2 - Za prenos visokega signala med 3,9 je potrebna visoka vrednost impedance, ki zahteva nizko dielektrično konstanto.

Petič: debelina spajkalne maske. Tiskanje spajkalne maske bo zmanjšalo odpornost zunanje plasti. V normalnih okoliščinah lahko tiskanje ene same spajkalne maske zmanjša enostranski padec za 2 ohma in povzroči padec diferenciala za 8 ohmov. Tiskanje dvakratne vrednosti padca je dvakrat večje od enega prehoda. Pri več kot trikratnem tiskanju se vrednost impedance ne spremeni.