Napake tiskanih vezij in nadzor kakovosti, ker si prizadevamo vzdrževati visoke standarde kakovosti in učinkovitosti, je ključnega pomena, da obravnavamo in zmanjšamo te običajne napake pri proizvodnji tiskanih vezij.
Na vsaki stopnji izdelave se lahko pojavijo težave, ki povzročijo napake na končnem vezju. Pogoste napake vključujejo varjenje, mehanske poškodbe, kontaminacijo, dimenzijske netočnosti, napake na platiranju, neporavnane notranje plasti, težave z vrtanjem in težave z materialom.
Te napake lahko vodijo do električnih kratkih stikov, odprtih tokokrogov, slabe estetike, zmanjšane zanesljivosti in popolne okvare tiskanega vezja.
Napake pri oblikovanju in variabilnost proizvodnje sta dva glavna vzroka za napake PCB.
Tukaj je nekaj glavnih vzrokov za običajne napake pri izdelavi PCB:
1.Nepravilno oblikovanje
Številne napake na tiskanem vezju izvirajo iz konstrukcijskih težav. Pogosti razlogi, povezani z zasnovo, vključujejo premajhen razmik med črtami, majhne zanke okoli izvrtine, ostre črtne kote, ki presegajo proizvodne zmogljivosti, in tolerance za tanke črte ali vrzeli, ki jih ni mogoče doseči s proizvodnim procesom.
Drugi primeri vključujejo simetrične vzorce, ki predstavljajo tveganje za ujemanje kisline, drobne sledi, ki jih lahko poškoduje elektrostatična razelektritev, in težave z odvajanjem toplote.
Izvedba celovite analize načrtovanja za izdelljivost (DFM) in upoštevanje smernic za načrtovanje tiskanih vezij lahko prepreči številne napake, ki jih povzroči načrtovanje.
Vključitev proizvodnih inženirjev v proces oblikovanja pomaga oceniti izdelljivost. Orodja za simulacijo in modeliranje lahko tudi preverijo toleranco zasnove na stres v realnem svetu in prepoznajo problematična področja. Optimiziranje zasnove proizvodnih zmogljivosti je ključni prvi korak pri zmanjševanju običajnih proizvodnih napak PCB.
2. Kontaminacija s PCB
Proizvodnja PCB vključuje uporabo številnih kemikalij in postopkov, ki lahko vodijo do kontaminacije. Med proizvodnim procesom se PCBS zlahka kontaminira z materiali, kot so ostanki talila, prstno olje, kislinska raztopina za nanašanje, ostanki delcev in ostanki čistilnih sredstev.
Onesnaževalci predstavljajo nevarnost električnih kratkih stikov, odprtih tokokrogov, napak pri varjenju in dolgotrajnih težav s korozijo. Zmanjšajte tveganje kontaminacije tako, da vzdržujete proizvodna območja izjemno čista, uveljavljate stroge nadzore onesnaževanja in preprečujete stik s človekom. Ključnega pomena je tudi usposabljanje osebja o pravilnih postopkih ravnanja.
3.stvarna napaka
Materiali, uporabljeni pri izdelavi PCB, ne smejo imeti inherentnih napak. Neskladni PCB materiali (kot so nizkokakovostni laminati, prepregi, folije in druge komponente) lahko vsebujejo napake, kot so premalo smole, izbokline iz steklenih vlaken, luknjice in vozliči.
Te napake materiala se lahko vključijo v končni list in vplivajo na delovanje. Če zagotovite, da vsi materiali izvirajo od uglednih dobaviteljev z obsežnim nadzorom kakovosti, se lahko izognete težavam, povezanim z materialom. Priporočljiv je tudi pregled vhodnih materialov.
Poleg tega lahko na proizvodnjo tiskanih vezij vplivajo tudi mehanske poškodbe, človeške napake in spremembe postopka.
Napake se pojavijo pri proizvodnji tiskanih vezij zaradi konstrukcijskih in proizvodnih dejavnikov. Razumevanje najpogostejših napak PCB omogoča tovarnam, da se osredotočijo na ciljno usmerjeno preprečevanje in inšpekcijska prizadevanja. Osnovna previdnostna načela so izvedba analize načrtovanja, strog nadzor procesov, vlakovni operaterji, temeljit pregled, vzdrževanje čistoče, tirnice in načela zaščite pred napakami.