Proizvodni proces PCBA lahko razdelimo na več glavnih procesov:

Načrtovanje in razvoj tiskanega vezja → Obdelava popravkov SMT → Obdelava vtičnika DIP → Preizkus PCBA → tri protiprevleke → sestavljanje končnega izdelka.

Prvič, načrtovanje in razvoj PCB

1.Povpraševanje po izdelku

Določena shema lahko pridobi določeno vrednost dobička na trenutnem trgu ali pa navdušenci želijo dokončati lastno zasnovo DIY, potem bo ustvarjeno ustrezno povpraševanje po izdelku;

2. Oblikovanje in razvoj

V kombinaciji s potrebami kupca po izdelku bodo inženirji za raziskave in razvoj izbrali ustrezno kombinacijo čipa in zunanjega vezja rešitve PCB za doseganje potreb po izdelku. Ta postopek je razmeroma dolg, vsebina, ki je tukaj vključena, bo opisana ločeno;

3, vzorčna poskusna proizvodnja

Po razvoju in oblikovanju predhodnega tiskanega vezja bo kupec kupil ustrezne materiale v skladu z BOM, ki ga zagotavljajo raziskave in razvoj, za izvedbo proizvodnje in odpravljanje napak izdelka, poskusna proizvodnja pa je razdeljena na preverjanje (10 kosov), sekundarno preverjanje (10 kosov), poskusna proizvodnja majhnih serij (50 kosov ~ 100 kosov), poskusna proizvodnja velikih serij (100 kosov ~ 3001 kosov), nato pa vstopi v fazo množične proizvodnje.

Drugič, obdelava popravkov SMT

Zaporedje obdelave popravkov SMT je razdeljeno na: pečenje materiala → dostop do spajkalne paste → SPI → montaža → ponovno spajkanje → AOI → popravilo

1. Peka materialov

Za čipe, PCB plošče, module in posebne materiale, ki so bili na zalogi več kot 3 mesece, jih je treba peči pri 120 ℃ 24H. Za mikrofone MIC, LED luči in druge predmete, ki niso odporni na visoke temperature, jih je treba peči pri 60 ℃ 24H.

2, dostop do spajkalne paste (temperatura povratka → mešanje → uporaba)

Ker je naša spajkalna pasta dolgo časa shranjena v okolju 2 ~ 10 ℃, jo je treba pred uporabo vrniti v temperaturno obdelavo, po povratni temperaturi pa jo je treba zmešati z mešalnikom, nato pa jo lahko biti natisnjen.

3. Zaznavanje SPI3D

Ko je spajkalna pasta natisnjena na vezju, bo tiskano vezje doseglo napravo SPI skozi tekoči trak, SPI pa bo zaznal debelino, širino, dolžino tiskanja spajkalne paste in dobro stanje površine kositra.

4. Namestite

Ko PCB teče v stroj SMT, bo stroj izbral ustrezen material in ga prilepil na ustrezno bitno številko skozi nastavljeni program;

5. Reflow varjenje

PCB, napolnjen z materialom, teče na sprednjo stran reflow varjenja in prehaja skozi deset stopenjskih temperaturnih območij od 148 ℃ do 252 ℃, pri čemer varno poveže naše komponente in PCB ploščo skupaj;

6, spletno testiranje AOI

AOI je samodejni optični detektor, ki lahko s skeniranjem v visoki ločljivosti preveri ploščo tiskanega vezja, ki je tik iz peči, in lahko preveri, ali je na plošči tiskanega vezja manj materiala, ali je material premaknjen, ali je spajkalni spoj povezan med komponente in ali je tablica zamaknjena.

7. Popravilo

Za težave, odkrite na plošči tiskanega vezja v AOI ali ročno, jo mora popraviti vzdrževalec, popravljena plošča tiskanega vezja pa bo poslana v vtičnik DIP skupaj z običajno ploščo brez povezave.

Trije, DIP plug-in

Postopek vtičnika DIP je razdeljen na: oblikovanje → vtič → valovito spajkanje → rezalna noga → držalni kositer → pralna plošča → pregled kakovosti

1. Plastična kirurgija

Vsi vtični materiali, ki smo jih kupili, so standardni materiali, dolžina zatiča materialov, ki jih potrebujemo, pa je drugačna, zato moramo noge materialov oblikovati vnaprej, tako da nam dolžina in oblika stopal ustrezata za izvedbo vtičnega ali naknadnega varjenja.

2. Vtičnik

Končane komponente bodo vstavljene v skladu z ustrezno predlogo;

3, valovito spajkanje

Vstavljena plošča je nameščena na šablono pred valovito spajkanje. Prvič, tok bo razpršen na dnu, da pomaga pri varjenju. Ko plošča pride na vrh peči za kositer, bo voda iz kositra v peči plavala in se dotaknila zatiča.

4. Odrežite stopala

Ker bodo materiali za predhodno obdelavo imeli nekaj posebnih zahtev za odlaganje nekoliko daljšega zatiča ali ker vhodni material sam ni primeren za obdelavo, bo zatič obrezan na ustrezno višino z ročnim prirezovanjem;

5. Držanje pločevine

V zatičih naše PCB plošče po peči so lahko nekateri slabi pojavi, kot so luknje, luknjice, zgrešeno varjenje, lažno varjenje in podobno. Naše držalo za pločevino jih bo popravilo z ročnim popravilom.

6. Operite desko

Po valovnem spajkanju, popravilu in drugih sprednjih povezavah bo nekaj ostankov fluksa ali drugega ukradenega blaga pritrjenega na položaj nožice plošče PCB, zaradi česar mora naše osebje očistiti njeno površino;

7. Pregled kakovosti

Preverjanje napak in puščanja komponent PCB plošče, nekvalificirano PCB ploščo je treba popraviti, dokler ni usposobljena za nadaljevanje na naslednji korak;

4. Test PCBA

Test PCBA lahko razdelimo na test ICT, test FCT, test staranja, preskus vibracij itd

Test PCBA je velik test, glede na različne izdelke, različne zahteve strank, uporabljena preskusna sredstva so različna. Test ICT je namenjen zaznavanju stanja varjenja komponent in stanja vklopa in izklopa linij, medtem ko je test FCT namenjen zaznavanju vhodnih in izhodnih parametrov plošče PCBA, da se preveri, ali izpolnjujejo zahteve.

Pet: PCBA tri anti-prevleke

PCBA trije koraki postopka proti premazovanju so: stran ščetkanja A → suha površina → stran ščetkanja B → utrjevanje pri sobni temperaturi 5. Debelina pršenja:

0,1 mm-0,3 mm6. Vsi postopki premazovanja se izvajajo pri temperaturi, ki ni nižja od 16 ℃ in relativni vlažnosti pod 75%. PCBA tri anti-prevleka je še vedno veliko, še posebej nekaj temperature in vlažnosti bolj težkega okolja, PCBA prevleka tri anti-barve ima vrhunsko izolacijo, vlago, puščanje, udarce, prah, korozijo, proti staranju, proti plesni, proti- ohlapni deli in zmogljivost koronske odpornosti izolacije, lahko podaljšajo čas shranjevanja PCBA, izolacijo zunanje erozije, onesnaženja itd. Metoda brizganja je najpogosteje uporabljena metoda premazovanja v industriji.

Montaža končnega izdelka

7. Prevlečena plošča PCBA s testom OK je sestavljena za lupino, nato pa se celoten stroj stara in testira, izdelke pa je mogoče poslati brez težav s testom staranja.

Proizvodnja PCBA je povezava do povezave. Vsaka težava v proizvodnem procesu pcba bo močno vplivala na splošno kakovost in vsak postopek je treba strogo nadzorovati.