PCB v podproduktih so sestavni del sodobne elektronske opreme. Debelina bakra je zelo pomemben dejavnik v procesu proizvodnje PCB. Pravilna debelina bakra lahko zagotovi kakovost in zmogljivost vezja, poleg tega pa vpliva na zanesljivost in stabilnost elektronskih izdelkov.

Na splošno so naše skupne debeline bakra 17,5um (0,5oz), 35um (1oz), 70um (2oz)

Debelina bakra določa električno prevodnost vezja. Baker je odličen prevodni material, njegova debelina pa neposredno vpliva na prevodni učinek vezje. Če je bakrena plast pretanka, se lahko prevodne lastnosti zmanjšajo, kar ima za posledico slabljenje prenosa signala ali trenutne nestabilnosti. Če je bakrena plast preveč debela, čeprav bo prevodnost zelo dobra, bo povečala stroške in težo vezje. Če je bakrena plast preveč debela, bo zlahka privedla do resnega pretoka lepila in če je dielektrična plast pretanka, se bo težava obdelave vezja povečala. Zato debelina bakra 2oz na splošno ni priporočljiva. Pri proizvodnji PCB je treba izbrati ustrezno debelino bakra na podlagi oblikovnih zahtev in dejanske uporabe vezje, da dosežete najboljši prevodni učinek.

Drugič, debelina bakra pomembno vpliva tudi na učinkovitost disipacije toplote. Ko sodobne elektronske naprave postajajo vedno močnejše, se med njihovim delovanjem ustvarja vedno več toplote. Dobra zmogljivost odvajanja toplote lahko zagotovi, da je temperatura elektronskih komponent med delovanjem nadzorovana v varnem območju. Bakrena plast služi kot toplotna prevodna plast vezje, njegova debelina pa določa učinek disipacije toplote. Če je bakrena plast pretanka, se toplote ne sme učinkovito izvajati in razpršiti, kar poveča tveganje za pregrevanje komponent.

Zato debelina bakra PCB ne more biti pretanka. Med postopkom načrtovanja PCB lahko položimo tudi baker na praznem območju, da pomagamo odvajanju toplote plošče PCB. Pri proizvodnji PCB lahko izbira ustrezne debeline bakra zagotovi, da ima vezje dobro odvajanje toplote. uspešnost za zagotovitev varnega delovanja elektronskih komponent.

Poleg tega ima debelina bakra tudi pomemben vpliv na zanesljivost in stabilnost vezje. Bakrena plast ne služi samo kot električno in toplotno prevodna plast, ampak služi tudi kot podpora in priključni sloj za vezje. Pravilna debelina bakra lahko zagotovi zadostno mehansko trdnost, da prepreči, da bi se vezje med uporabo upogibalo, lomilo ali odpiral. Hkrati lahko ustrezna debelina bakra zagotovi kakovost varjenja vezje in drugih komponent ter zmanjša tveganje za napake in okvare varjenja. Zato lahko pri proizvodnji PCB izbira ustrezne debeline bakra izboljša zanesljivost in stabilnost vezje in podaljša življenjsko dobo elektronskih izdelkov.

Če povzamemo, pomembnosti debeline bakra v proizvodnji PCB ni mogoče prezreti. Pravilna debelina bakra lahko zagotovi električno prevodnost, zmogljivost disipacije toplote, zanesljivost in stabilnost vezja.

V dejanskem procesu izdelave je treba izbrati ustrezno debelino bakra na podlagi dejavnikov, kot so zahteve po oblikovanju vezja, funkcionalne zahteve in nadzor stroškov, da se zagotovi kakovost in zmogljivost elektronskih izdelkov. Le na ta način se lahko ustvari visokokakovostne PCB, da ustrezajo visokim zmogljivostm in visoko zanesljivostjo sodobne elektronske opreme.