PCB vezja se pogosto uporabljajo v različnih elektronskih izdelkih v današnjem industrijsko razvitem svetu. Glede na različne industrije so barva, oblika, velikost, plast in material tiskanih vezij različni. Zato so pri načrtovanju tiskanih vezij potrebne jasne informacije, sicer lahko pride do nesporazumov. Ta članek povzema deset najpogostejših napak na podlagi težav v procesu oblikovanja tiskanih vezij.

1. Opredelitev stopnje obdelave ni jasna

Enostranska plošča je zasnovana na TOP plasti. Če ni navodil, da to storite spredaj in zadaj, bo morda težko spajkati ploščo z napravami na njej.

2. Razdalja med veliko površino bakrene folije in zunanjim okvirjem je preblizu

Razdalja med velikopovršinsko bakreno folijo in zunanjim okvirjem mora biti najmanj 0,2 mm, ker je pri rezkanju oblike, če je rezkana na bakreni foliji, zlahka povzročiti, da se bakrena folija zvije in povzroči odpornost na spajkanje. odpasti.

3. Uporabite polnilne bloke za risanje blazinic

Risalni bloki s polnilnimi bloki lahko prestanejo inšpekcijo DRC pri načrtovanju vezij, ne pa tudi za obdelavo. Zato takšne ploščice ne morejo neposredno ustvariti podatkov o spajkalni maski. Ko se nanese rezist za spajkanje, bo območje polnilnega bloka prekrito z rezistom za spajkanje, zaradi česar je varjenje naprave oteženo.

4. Električna ozemljitvena plast je cvetlična blazinica in povezava

Ker je zasnovan kot napajalnik v obliki ploščic, je ozemljitvena plast nasprotna sliki na dejanski tiskani plošči, vse povezave pa so izolirane linije. Bodite previdni pri risanju več sklopov napajalnika ali več ozemljitvenih izolacijskih linij in ne puščajte vrzeli, da bi sestavili dve skupini. Kratek stik napajalnika ne more povzročiti blokade priključnega območja.

5. Napačno postavljeni znaki

Blazinice SMD prekrivnih ploščic za znake povzročajo nevšečnosti pri preskusu vklopa in izklopa tiskane plošče in varjenja komponent. Če je oblika znakov premajhna, bo to otežilo sitotisk, če pa je prevelika, se bodo znaki med seboj prekrivali, kar bo otežilo razlikovanje.

6. blazinice naprave za površinsko montažo so prekratke

To je za testiranje vklopa in izklopa. Pri pregostih napravah za površinsko montažo je razdalja med dvema zatičema precej majhna, blazinice pa so tudi zelo tanke. Pri nameščanju testnih zatičev morajo biti zamaknjeni gor in dol. Če je zasnova blazinice prekratka, čeprav ni. To bo vplivalo na namestitev naprave, vendar bodo testni zatiči postali neločljivi.

7. Enostranska nastavitev zaslonke

Enostranske blazinice na splošno niso vrtane. Če je treba izvrtane luknje označiti, mora biti odprtina zasnovana kot nič. Če je vrednost načrtovana, se bodo pri generiranju podatkov o vrtanju koordinate luknje pojavile na tem mestu in pojavile se bodo težave. Enostranske blazinice, kot so izvrtane luknje, morajo biti posebej označene.

8. Prekrivanje blazinic

Med postopkom vrtanja se bo sveder zaradi večkratnega vrtanja na enem mestu zlomil, kar bo povzročilo poškodbe lukenj. Dve luknji v večslojni plošči se prekrivata in po izrisu negativa bo videti kot izolacijska plošča, kar bo povzročilo odpad.

9. V načrtu je preveč polnilnih blokov ali pa so polnilni bloki napolnjeni z zelo tankimi črtami

Podatki fotografiranja so izgubljeni in podatki fotografiranja so nepopolni. Ker se polnilni blok nariše enega za drugim pri obdelavi podatkov svetlobne risbe, je količina ustvarjenih podatkov svetlobne risbe precej velika, kar poveča težavo obdelave podatkov.

10. Zloraba grafične plasti

Na nekaterih grafičnih plasteh je bilo narejenih nekaj neuporabnih povezav. Prvotno je bila štirislojna plošča, vendar je bilo zasnovanih več kot pet plasti vezij, kar je povzročilo nesporazume. Kršitev običajnega dizajna. Grafična plast mora biti pri načrtovanju nedotaknjena in jasna.