Za elektronsko opremo se med delovanjem ustvari določena količina toplote, tako da se notranja temperatura opreme hitro dvigne. Če se toplota ne razprši pravočasno, se bo oprema še naprej segrevala in naprava zaradi pregrevanja ne bo uspela. Zanesljivost zmogljivosti elektronske opreme se bo zmanjšala.
Zato je zelo pomembno izvesti dobro obdelavo toplote na vezju. Toplotna razprševanje plošče PCB je zelo pomembna povezava, torej kakšna je tehnika odvajanja toplote na plošči s vezjem PCB, razpravljajmo se skupaj spodaj.
01
Toplotno razprševanje prek same plošče PCB Trenutno široko uporabljene plošče PCB so bakrene podloge za steklene krpe iz bakra ali epoksi steklene ploščice ali fenolne steklene podloge za stekleno krpo, uporabljene se majhna količina papirnatih bakrenih plošč.
Čeprav imajo ti substrati odlične električne lastnosti in lastnosti predelave, imajo slabo odvajanje toplote. Kot metoda disipacije toplote za komponente z visokim segrevanjem je skoraj nemogoče pričakovati, da bo toplota od smole samega PCB-ja izvajala toploto, vendar razpršila toploto s površine komponente do okoliškega zraka.
Ker pa so elektronski proizvodi vstopili v obdobje miniaturizacije komponent, pritrditve z visoko gostoto in montaži z visokim segrevanjem, ni dovolj, da bi se za zapisovanje na površino komponente z zelo majhno površino zanašali na razprševanje toplote.
Hkrati se zaradi obsežne uporabe komponent površinskega pritrditve, kot sta QFP in BGA, velika količina toplote, ki jo ustvari komponente, prenese na ploščo PCB. Zato je najboljši način za reševanje problema disipacije toplote izboljšati zmogljivost disipacije toplote PCB, ki je v neposrednem stiku z ogrevalnim elementom prek plošče PCB. Izvedeno ali seva.
Zato je zelo pomembno izvesti dobro obdelavo toplote na vezju. Toplotna razprševanje plošče PCB je zelo pomembna povezava, torej kakšna je tehnika odvajanja toplote na plošči s vezjem PCB, razpravljajmo se skupaj spodaj.
01
Toplotno razprševanje prek same plošče PCB Trenutno široko uporabljene plošče PCB so bakrene podloge za steklene krpe iz bakra ali epoksi steklene ploščice ali fenolne steklene podloge za stekleno krpo, uporabljene se majhna količina papirnatih bakrenih plošč.
Čeprav imajo ti substrati odlične električne lastnosti in lastnosti predelave, imajo slabo odvajanje toplote. Kot metoda disipacije toplote za komponente z visokim segrevanjem je skoraj nemogoče pričakovati, da bo toplota od smole samega PCB-ja izvajala toploto, vendar razpršila toploto s površine komponente do okoliškega zraka.
Ker pa so elektronski proizvodi vstopili v obdobje miniaturizacije komponent, pritrditve z visoko gostoto in montaži z visokim segrevanjem, ni dovolj, da bi se za zapisovanje na površino komponente z zelo majhno površino zanašali na razprševanje toplote.
Hkrati se zaradi obsežne uporabe komponent površinskega pritrditve, kot sta QFP in BGA, velika količina toplote, ki jo ustvari komponente, prenese na ploščo PCB. Zato je najboljši način za reševanje problema disipacije toplote izboljšati zmogljivost disipacije toplote PCB, ki je v neposrednem stiku z ogrevalnim elementom prek plošče PCB. Izvedeno ali seva.
Ko zračni teče, vedno teče na mestih z nizko odpornostjo, zato pri konfiguriranju naprav na tiskani vezji se izognete puščanju velikega zračnega prostora na določenem območju. Konfiguracija več tiskanih vezijskih plošč v celotnem stroju mora biti pozorna tudi na isto težavo.
Napravo, ki je občutljiva na temperaturo, je najbolje namestiti v najnižjo temperaturno območje (na primer dno naprave). Nikoli je ne postavljajte neposredno nad ogrevalno napravo. Najbolje je, da na vodoravni ravnini zataknete več naprav.
Naprave postavite z največjo porabo energije in nastajanjem toplote v bližini najboljšega položaja za odvajanje toplote. Na vogalih in obrobnih robov tiskane plošče ne postavljajte naprav z visoko segrevanjem, razen če je blizu njega razporejenega hladilnega hladilnika.
Pri načrtovanju napajalnega upora izberite večjo napravo čim več in pri nastavitvi postavitve tiskane plošče naredite dovolj prostora za razprševanje toplote.
Visoke komponente, ki ustvarjajo toploto, in radiatorje in toplotne plošče. Ko majhno število komponent v PCB ustvari veliko količino toplote (manj kot 3), lahko v komponente, ki ustvarjajo toploto, dodate toplotno hladilno hladilno hladilno hladilno hladilno hladilnik ali toplotno cev. Kadar temperature ni mogoče znižati, jo lahko uporabite radiator z ventilatorjem za izboljšanje učinka disipacije toplote.
Kadar je število ogrevalnih naprav veliko (več kot 3), se lahko uporabi velik pokrov odvajanja toplote (plošča), ki je posebno hladilno hladilnik, prilagojen glede na položaj in višino ogrevalne naprave na PCB ali veliko plosko toplotno hladilno hladilnik izreže različne položaje višine komponent. Pokrov za odvajanje toplote je v celoti zaprt na površini komponente in v stik z vsako komponento za razpršitev toplote.
Vendar učinek disipacije toplote ni dober zaradi slabe konsistence višine med montažo in varjenja komponent. Običajno se na površini komponente doda mehko toplotno spreminjanje toplotne faze, da se izboljša učinek disipacije toplote.
03
Za opremo, ki sprejme brezplačno konvekcijsko zračno hlajenje, je najbolje, da se integrirana vezja (ali druge naprave) razporedita navpično ali vodoravno.
04
Sprejemite razumno zasnovo ožičenja, da uresničite toplotno razprševanje. Ker ima smola v plošči slabo toplotno prevodnost, linije in luknje bakrene folije pa so dobri toplotni vodniki, povečanje preostale hitrosti bakrene folije in povečanje luknje v toplotni prevodnosti sta glavno sredstvo za odvajanje toplote. Za oceno zmogljivosti odvajanja toplote PCB je treba izračunati enakovredno toplotno prevodnost (devet enačb) sestavljenega materiala, sestavljenega iz različnih materialov z različnimi toplotnimi prevodnostjo in izolacijskim substratom za PCB.
Komponente na isti tiskani plošči je treba razporediti čim bolj v skladu z njihovo kalorično vrednostjo in stopnjo odvajanja toplote. Naprave z nizko kalorično vrednostjo ali slabo toplotno upornostjo (kot so majhni signalni tranzistorji, majhna integrirana vezja, elektrolitski kondenzatorji itd.) Je treba namestiti v hladilni pretok zraka. Zgornji tok (na vhodu) so naprave z velikim toplotnim ali toplotnim uporom (na primer napajalni tranzistorji, obsežni integrirani vezji itd.) Postavljene na največji tok hladilnega zraka.
06
V vodoravni smeri so naprave z visoko močjo razporejene čim bližje robu tiskane plošče, da skrajšajo pot prenosa toplote; V navpični smeri so naprave z visoko močjo razporejene čim bližje vrhu natisnjene plošče, da zmanjšajo vpliv teh naprav na temperaturo drugih naprav. .
07
Toplotna razprševanje tiskane plošče v opremi se v glavnem opira na pretok zraka, zato je treba med zasnovo preučiti pot zračnega pretoka, napravo ali tiskano vezje pa je treba razumno konfigurirati.
Ko zračni teče, vedno teče na mestih z nizko odpornostjo, zato pri konfiguriranju naprav na tiskani vezji se izognete puščanju velikega zračnega prostora na določenem območju.
Konfiguracija več tiskanih vezijskih plošč v celotnem stroju mora biti pozorna tudi na isto težavo.
08
Napravo, ki je občutljiva na temperaturo, je najbolje namestiti v najnižjo temperaturno območje (na primer dno naprave). Nikoli je ne postavljajte neposredno nad ogrevalno napravo. Najbolje je, da na vodoravni ravnini zataknete več naprav.
09
Naprave postavite z največjo porabo energije in nastajanjem toplote v bližini najboljšega položaja za odvajanje toplote. Na vogalih in obrobnih robov tiskane plošče ne postavljajte naprav z visoko segrevanjem, razen če je blizu njega razporejenega hladilnega hladilnika. Pri načrtovanju napajalnega upora izberite večjo napravo čim več in pri nastavitvi postavitve tiskane plošče naredite dovolj prostora za razprševanje toplote.