Prevodna luknja Prehodna luknja je znana tudi kot prehodna luknja. Da bi izpolnili zahteve kupcev, mora biti vezje prek luknje zamašeno. Po veliko vaje je bil tradicionalni postopek zamašitve aluminija spremenjen, maska ​​za spajkanje na površini vezja in zatikanje pa sta dopolnjena z belo mrežico. luknja. Stabilna proizvodnja in zanesljiva kakovost.

Via luknja igra vlogo medsebojnega povezovanja in prevodnosti linij. Razvoj elektronske industrije spodbuja tudi razvoj tiskanih vezij, postavlja pa tudi višje zahteve glede procesa izdelave tiskanih plošč in tehnologije površinske montaže. Tehnologija zamašitve lukenj je nastala in mora izpolnjevati naslednje zahteve:

(1) V odprtini za prehod je baker in masko za spajkanje je mogoče zamašiti ali ne;
(2) V skoznji luknji mora biti kositer in svinec z določeno zahtevo glede debeline (4 mikrone), v luknjo pa ne sme priti črnilo maske za spajkanje, zaradi česar bi se v luknji skrile kositrne kroglice;
(3) Skoznje luknje morajo imeti luknje za čepke za masko za spajkanje, neprozorne in ne smejo imeti kositrnih obročev, kositrnih kroglic in zahtev glede ravnosti.

Z razvojem elektronskih izdelkov v smeri »lahkih, tankih, kratkih in majhnih« so se PCB-ji razvili tudi do visoke gostote in visoke težavnosti. Zato se je pojavilo veliko število tiskanih vezij SMT in BGA, stranke pa zahtevajo vtič pri montaži komponent, ki v glavnem vključuje pet funkcij:

(1) Preprečite kratek stik, ki ga povzroči kositer, ki prehaja skozi površino komponente iz odprtine, ko je tiskano vezje valovito spajkano; še posebej, ko postavimo odprtino za prehod na BGA blazinico, moramo najprej narediti luknjo za vtič in nato pozlačiti, da olajšamo spajkanje BGA.
(2) Izogibajte se ostankom fluksa v odprtinah;
(3) Ko sta površinska montaža in sestavljanje komponent v tovarni elektronike končana, je treba tiskano vezje posesati, da se ustvari podtlak na preskusnem stroju, da se dokonča:
(4) Preprečite, da bi pasta za površinsko spajkanje stekla v luknjo, kar bi povzročilo lažno spajkanje in vplivalo na namestitev;
(5) Preprečite, da bi kositrne kroglice poskočile navzgor med valovnim spajkanjem in povzročile kratke stike.

Izvedba postopka prevodnega mašenja lukenj

Pri ploščah za površinsko montažo, zlasti pri montaži BGA in IC, mora biti čep odprtine za odprtino ploščat, konveksen in konkaven plus ali minus 1mil, na robu luknje za prehod pa ne sme biti rdečega kositra; luknja skrije kositrno kroglico, da bi dosegli stranke V skladu z zahtevami lahko postopek zamašitve luknje opišemo kot raznolik, postopek je še posebej dolg, proces je težko nadzorovati in olje pogosto kaplja med izravnavanje z vročim zrakom in preskus odpornosti na spajkanje z zelenim oljem; težave, kot je eksplozija olja po utrjevanju. V skladu z dejanskimi pogoji proizvodnje so povzeti različni postopki vtikanja PCB in nekaj primerjav in razlag v procesu ter prednosti in slabosti:

Opomba: Načelo delovanja izravnave z vročim zrakom je uporaba vročega zraka za odstranitev odvečne spajke s površine in lukenj na tiskanem vezju. Preostala spajka je enakomerno prevlečena na blazinice, neuporovne spajkalne linije in površinske embalaže, kar je metoda površinske obdelave tiskanega vezja.

1. Postopek zamašitve po izravnavi z vročim zrakom

Potek postopka je: maska ​​za spajkanje površine plošče → HAL → luknja za čep → utrjevanje. Za proizvodnjo je sprejet postopek brez zamašitve. Ko je vroč zrak poravnan, se zaslon iz aluminijaste pločevine ali zaslon za blokiranje črnila uporabi za dokončanje zamašitve prehodnih lukenj, ki jih zahteva stranka za vse trdnjave. Zamašljivo črnilo je lahko fotoobčutljivo črnilo ali termoreaktivno črnilo. Pod pogojem, da je barva mokrega filma enakomerna, je za črnilo za zamašitev najbolje uporabiti isto črnilo kot na površini plošče. Ta postopek lahko zagotovi, da skoznje luknje ne bodo izgubile olja, potem ko je vroč zrak poravnan, vendar je enostavno povzročiti, da črnilo lukenj čepa onesnaži površino plošče in postane neenakomerna. Stranke so nagnjene k lažnemu spajkanju (zlasti pri BGA) med montažo. Toliko strank ne sprejema te metode.

2. Tehnologija izravnave z vročim zrakom in čepov

2.1 Uporabite aluminijasto ploščo za zamašitev luknje, utrjevanje in poliranje plošče za grafični prenos

Ta postopek uporablja vrtalni stroj z numeričnim krmiljenjem za izvrtanje aluminijaste pločevine, ki jo je treba zamašiti, da se naredi zaslon, in zamašiti luknjo, da zagotovite, da je prehodna luknja polna. Črnilo s čepom se lahko uporablja tudi s termoreaktivnim črnilom, njegove lastnosti pa morajo biti močne. , Krčenje smole je majhno, sila lepljenja s steno luknje pa dobra. Potek postopka je: predobdelava → luknja za čep → brusilna plošča → prenos vzorca → jedkanje → površinska spajkalna maska

S to metodo lahko zagotovite, da je luknja čepa skoznje luknje ravna in ne bo težav s kakovostjo, kot sta eksplozija olja in kapljica olja na robu luknje pri izravnavi z vročim zrakom. Vendar pa ta postopek zahteva enkratno zgostitev bakra, da bo debelina stene luknje ustrezala standardu stranke. Zato so zahteve za bakrenje na celotni plošči zelo visoke in zmogljivost stroja za brušenje plošč je prav tako zelo visoka, da se zagotovi, da je smola na površini bakra popolnoma odstranjena, površina bakra pa je čista in ne onesnažena . Številne tovarne PCB nimajo postopka enkratnega zgoščevanja bakra in zmogljivost opreme ne izpolnjuje zahtev, zaradi česar se ta postopek v tovarnah PCB ne uporablja veliko.

1. Postopek zamašitve po izravnavi z vročim zrakom

Potek postopka je: maska ​​za spajkanje površine plošče → HAL → luknja za čep → utrjevanje. Za proizvodnjo je sprejet postopek brez zamašitve. Ko je vroč zrak poravnan, se zaslon iz aluminijaste pločevine ali zaslon za blokiranje črnila uporabi za dokončanje zamašitve prehodnih lukenj, ki jih zahteva stranka za vse trdnjave. Zamašljivo črnilo je lahko fotoobčutljivo črnilo ali termoreaktivno črnilo. Pod pogojem, da je barva mokrega filma enakomerna, je za črnilo za zamašitev najbolje uporabiti isto črnilo kot na površini plošče. Ta postopek lahko zagotovi, da skoznje luknje ne bodo izgubile olja, potem ko je vroč zrak poravnan, vendar je enostavno povzročiti, da črnilo lukenj čepa onesnaži površino plošče in postane neenakomerna. Stranke so nagnjene k lažnemu spajkanju (zlasti pri BGA) med montažo. Toliko strank ne sprejema te metode.

2. Tehnologija izravnave z vročim zrakom in čepov

2.1 Uporabite aluminijasto ploščo za zamašitev luknje, utrjevanje in poliranje plošče za grafični prenos

Ta postopek uporablja vrtalni stroj z numeričnim krmiljenjem za izvrtanje aluminijaste pločevine, ki jo je treba zamašiti, da se naredi zaslon, in zamašiti luknjo, da zagotovite, da je prehodna luknja polna. Črnilo za luknjo v čepu se lahko uporablja tudi s termoreaktivnim črnilom, njegove lastnosti pa morajo biti močne. Krčenje smole je majhno in sila lepljenja s steno luknje je dobra. Potek postopka je: predobdelava → luknja za čep → brusilna plošča → prenos vzorca → jedkanje → površinska spajkalna maska

S to metodo lahko zagotovite, da je luknja čepa skoznje luknje ravna in ne bo težav s kakovostjo, kot sta eksplozija olja in kapljica olja na robu luknje pri izravnavi z vročim zrakom. Vendar pa ta postopek zahteva enkratno zgostitev bakra, da bo debelina stene luknje ustrezala standardu stranke. Zato so zahteve za bakrenje na celotni plošči zelo visoke in zmogljivost stroja za brušenje plošč je prav tako zelo visoka, da se zagotovi, da je smola na površini bakra popolnoma odstranjena, površina bakra pa je čista in ne onesnažena . Številne tovarne PCB nimajo postopka enkratnega zgoščevanja bakra in zmogljivost opreme ne izpolnjuje zahtev, zaradi česar se ta postopek v tovarnah PCB ne uporablja veliko.

2.2 Ko zamašite luknjo z aluminijasto ploščo, neposredno sitotiskajte masko za spajkanje površine plošče

Ta postopek uporablja CNC vrtalni stroj za izvrtanje aluminijaste pločevine, ki jo je treba zamašiti, da bi naredili zaslon, ga namestiti na sitotiskarski stroj, da zamaši luknjo, in ga parkirati za največ 30 minut po zaključku zamašitve in uporabite zaslon 36T za neposredno zaslonjenje površine plošče. Potek postopka je: predobdelava-zamašek luknje-sitotisk-predpeka-izpostavljenost-razvijanje-utrjevanje

Ta postopek lahko zagotovi, da je odprtina prehoda dobro prekrita z oljem, da je luknja čepa ravna in da je barva mokrega filma dosledna. Ko je vroč zrak sploščen, lahko zagotovi, da odprtina za prehod ni pokositrena in kositrna kroglica ni skrita v luknji, vendar je po utrjevanju zlahka povzročiti črnilo v luknji. Blazinice povzročajo slabo spajkanje; ko je vroč zrak poravnan, robovi odprtin mehurčijo in olje se odstrani. S to procesno metodo je težko nadzorovati proizvodnjo, zato morajo procesni inženirji uporabljati posebne postopke in parametre, da zagotovijo kakovost lukenj za zamaške.

2.2 Ko zamašite luknjo z aluminijasto ploščo, neposredno sitotiskajte masko za spajkanje površine plošče

Ta postopek uporablja CNC vrtalni stroj za izvrtanje aluminijaste pločevine, ki jo je treba zamašiti, da bi naredili zaslon, ga namestiti na sitotiskarski stroj, da zamaši luknjo, in ga parkirati za največ 30 minut po zaključku zamašitve in uporabite zaslon 36T za neposredno zaslonjenje površine plošče. Potek postopka je: predobdelava-zamašek luknje-sitotisk-predpeka-izpostavljenost-razvijanje-utrjevanje

Ta postopek lahko zagotovi, da je odprtina prehoda dobro prekrita z oljem, da je luknja čepa ravna in da je barva mokrega filma dosledna. Ko je vroč zrak sploščen, lahko zagotovi, da odprtina ni pokositrena in kositrna kroglica ni skrita v luknji, vendar je po strjevanju zlahka povzročiti črnilo v luknji. Blazinice povzročajo slabo sposobnost spajkanja; ko je vroč zrak poravnan, robovi odprtin mehurčijo in olje se odstrani. S to procesno metodo je težko nadzorovati proizvodnjo, zato morajo procesni inženirji uporabljati posebne postopke in parametre, da zagotovijo kakovost lukenj za zamaške.