Pri varjenju dvoslojnega vezja je enostavno nastati problem adhezije ali navideznega varjenja. In zaradi povečanja števila komponent dvoslojnega vezja vsaka vrsta komponent za varjenje, zahteve glede temperature varjenja in tako naprej, ni enaka, kar vodi tudi do povečanja težav pri varjenju dvoslojnega vezja, vključno z vrstnim redom varjenja nekateri izdelki imajo stroge zahteve.

Postopek dvostranskega varjenja vezja:

Pripravite orodja in materiale, vključno s tiskanimi vezji, komponentami, spajkalom, spajkalno pasto in spajkalnikom.

Očistite površino plošče in zatiče komponent: Očistite površino plošče in zatiče komponent z detergentom ali alkoholom, da zagotovite kakovost in zanesljivost varjenja.

Postavite komponente: postavite komponente na vezje v skladu z zahtevami zasnove vezja, pri čemer bodite pozorni na smer in položaj komponent.

Nanesite spajkalno pasto: Nanesite spajkalno pasto na blazinico na zatičih komponent in tiskanem vezju med pripravo na varjenje.

Komponente za varjenje: za varjenje komponent uporabite električni spajkalnik, pazite, da vzdržujete stabilno temperaturo in čas, izogibajte se prekomernemu segrevanju ali pa je čas varjenja predolg.

Preverite kakovost varjenja: preverite, ali je mesto varjenja čvrsto in polno ter ali ni navideznega varjenja, varjenja zaradi puščanja in drugih pojavov.

Popravilo ali ponovno varjenje: Za varilna mesta z varjenimi napakami je potrebno popravilo ali ponovno varjenje, da se zagotovi kakovost in zanesljivost varjenja.

Nasvet za varjenje vezja 1:

Postopek selektivnega varjenja vključuje: brizganje s talilom, predgrevanje vezja, potapljajoče varjenje in vlečno varjenje. Postopek nanašanja s talilom Postopek nanašanja s talilom ima pomembno vlogo pri selektivnem varjenju.

Na koncu varilnega ogrevanja in varjenja mora biti fluks dovolj aktiven, da prepreči nastajanje mostov in prepreči oksidacijo vezja. Pršenje s talilom Ploščo nosi X/Y manipulator preko šobe za fluks, fluks pa se razprši na položaj za varjenje tiskane plošče.

Namig za varjenje vezja 2:

Pri selektivnem varjenju z mikrovalovnimi vrhovi po postopku reflow spajkanja je pomembno, da je talilo natančno razpršeno in da vrsta mikroporoznega razpršila ne bo obarvala območja zunaj spajkalnega spoja.

Premer točke mikrotočkovnega brizgalnega fluksa je večji od 2 mm, zato je natančnost položaja fluksa, nanesenega na vezje, ±0,5 mm, da se zagotovi, da je fluks vedno pokrit na varilnem delu.

Nasvet za varjenje vezja 3:

Značilnosti postopka selektivnega varjenja je mogoče razumeti s primerjavo z valovnim spajkanjem, očitna razlika med obema je, da je spodnji del vezja pri valovnem varjenju v celoti potopljen v tekočo spajko, medtem ko so pri selektivnem varjenju le nekatera posebna področja so v stiku z valom spajke.

Ker je vezje samo po sebi slab medij za prenos toplote, pri varjenju ne bo segrevalo in talilo spajkalnih spojev na območju, ki meji na komponente in vezje.

Talilo je treba predhodno premazati tudi pred varjenjem in v primerjavi z valovnim spajkanjem se talilo premaže le na spodnji del plošče, ki jo je treba variti, in ne na celotno ploščo PCB.

Poleg tega je selektivno varjenje uporabno le za varjenje vtičnih komponent, selektivno varjenje je nova metoda, za uspešno varjenje pa je potrebno temeljito razumevanje postopka selektivnega varjenja in opreme.

Dvostransko varjenje vezja je treba izvajati v skladu z določenimi delovnimi koraki, paziti na varnost in nadzor kakovosti ter zagotoviti kakovost in zanesljivost varjenja.

Pri varjenju dvostranskega vezja je treba upoštevati naslednje:

Pred varjenjem očistite površino vezja in zatiče komponent, da zagotovite kakovost in zanesljivost varjenja.

Glede na konstrukcijske zahteve tiskanega vezja izberite ustrezna varilna orodja in materiale, kot so spajka, spajkalna pasta itd.

Pred varjenjem izvedite ESD ukrepe, kot je nošenje ESD obročev, da preprečite elektrostatične poškodbe komponent.

Med postopkom varjenja vzdržujte stabilno temperaturo in čas, da preprečite prekomerno segrevanje ali predolg čas varjenja, da ne poškodujete vezja ali komponent.

Postopek varjenja se običajno izvaja v skladu z vrstnim redom opreme od nizkega do visokega in od majhnega do velikega. Prednost ima varjenje čipov integriranih vezij.

Po končanem varjenju preverite kakovost in zanesljivost varjenja. Če pride do napak, jih pravočasno popravite ali ponovno zvarite.

Pri dejanskem varjenju mora biti varjenje dvostranskega vezja strogo v skladu z ustreznimi specifikacijami postopka in operativnimi zahtevami, da se zagotovi kakovost in zanesljivost varjenja, pri čemer je treba paziti na varno delovanje, da se izognete poškodbam sebe in okolice. okolju.