Pri obdelavi PCBA ima kakovost varjenja vezja velik vpliv na zmogljivost in videz vezja. Zato je zelo pomembno nadzorovati kakovost varjenja tiskanega vezja.tiskano vezjekakovost varjenja je tesno povezana z zasnovo vezja, procesnimi materiali, varilno tehnologijo in drugimi dejavniki.
一、Design tiskanega vezja
1. Oblikovanje blazinice
(1) Pri načrtovanju blazinic vtičnih komponent mora biti velikost ploščice ustrezno zasnovana. Če je blazinica prevelika, je območje razpršitve spajke veliko in nastali spajkalni spoji niso polni. Po drugi strani pa je površinska napetost bakrene folije manjše blazinice premajhna in nastali spajkalni spoji so spajkalni spoji, ki se ne zmočijo. Ujemajoča se vrzel med zaslonko in kabli komponente je prevelika in zlahka povzroči lažno spajkanje. Ko je odprtina 0,05 – 0,2 mm širša od svinca in je premer blazinice 2 – 2,5-kratnik odprtine, je to idealen pogoj za varjenje.
(2) Pri načrtovanju blazinic komponent čipa je treba upoštevati naslednje: Da bi čim bolj odpravili "učinek sence", morajo biti spajkalni priključki ali nožice SMD obrnjene v smer toka kositra, da olajšajo stiku s tokom kositra. Zmanjšajte lažno spajkanje in manjkajoče spajkanje. Manjših komponent ne smete postavljati za večjimi komponentami, da preprečite, da bi večje komponente motile pretok spajke in prišle v stik z blazinicami manjših komponent, kar bi povzročilo puščanje spajkanja.
2、 Nadzor ravnosti tiskanega vezja
Valovno spajkanje ima visoke zahteve glede ravnosti tiskanih plošč. Na splošno mora biti deformacija manjša od 0,5 mm. Če je večji od 0,5 mm, ga je treba sploščiti. Zlasti je debelina nekaterih tiskanih plošč le približno 1,5 mm, njihove zahteve glede zvijanja pa so višje. V nasprotnem primeru ni mogoče zagotoviti kakovosti varjenja. Pozornost je treba nameniti naslednjim zadevam:
(1) Pravilno skladiščite tiskane plošče in komponente ter čim bolj skrajšajte čas skladiščenja. Med varjenjem bakrena folija in sestavni deli brez prahu, maščobe in oksidov prispevajo k tvorbi kakovostnih spajkalnih spojev. Zato je treba tiskane plošče in komponente hraniti na suhem mestu. , v čistem okolju in čim bolj skrajšajte čas skladiščenja.
(2) Za tiskane plošče, ki so bile nameščene dlje časa, je treba površino običajno očistiti. To lahko izboljša spajkanje in zmanjša lažno spajkanje in premostitev. Pri sestavnih zatičih z določeno stopnjo površinske oksidacije je treba površino najprej odstraniti. oksidna plast.
二. Kontrola kakovosti procesnih materialov
Pri valovnem spajkanju sta glavna uporabljena procesna materiala: talilo in spajka.
1. Uporaba talila lahko odstrani okside z varilne površine, prepreči ponovno oksidacijo spajke in varilne površine med varjenjem, zmanjša površinsko napetost spajke in pomaga pri prenosu toplote na območje varjenja. Talilo ima pomembno vlogo pri nadzoru kakovosti varjenja.
2. Kontrola kakovosti spajke
Spajka s kositrom in svincem še naprej oksidira pri visokih temperaturah (250 °C), zaradi česar se vsebnost kositra v spajki iz kositra in svinca v kositrni posodi nenehno zmanjšuje in odstopa od evtektične točke, kar ima za posledico slabo fluidnost in težave s kakovostjo, kot je neprekinjeno spajkanje, spajkanje na prazno in nezadostna trdnost spajkalnega spoja. .
三、Kontrola parametrov varilnega procesa
Vpliv parametrov varilnega postopka na kvaliteto varilne površine je relativno kompleksen.
Obstaja več glavnih točk: 1. Nadzor temperature predgretja. 2. Kot nagiba varilne steze. 3. Višina grebena valov. 4. Temperatura varjenja.
Varjenje je pomemben procesni korak v procesu proizvodnje tiskanih vezij. Da bi zagotovili kakovost varjenja tiskanega vezja, morate biti vešči metod nadzora kakovosti in veščin varjenja.
