Laminirana zasnova je v glavnem v skladu z dvema praviloma:
1. Vsaka plast ožičenja mora imeti sosednjo referenčno plast (napajalna ali ozemljitvena plast);
2. Sosednja glavna napajalna plast in ozemljitvena plast morata biti na minimalni razdalji, da se zagotovi večja sklopitvena kapacitivnost;
Naslednje navaja sklad od dvoslojne plošče do osemslojne plošče za primer razlage:
1. Enostranska PCB plošča in dvostranska PCB plošča
Pri dvoslojnih ploščah zaradi majhnega števila slojev ni več problema kaširanja. Nadzor sevanja EMI se v glavnem upošteva pri ožičenju in postavitvi;
Elektromagnetna združljivost enoslojnih plošč in dvoslojnih plošč postaja vse bolj vidna. Glavni razlog za ta pojav je, da je območje signalne zanke preveliko, kar ne samo da proizvaja močno elektromagnetno sevanje, ampak tudi naredi vezje občutljivo na zunanje motnje. Za izboljšanje elektromagnetne združljivosti vezja je najlažji način zmanjšati območje zanke signala ključa.
Ključni signal: z vidika elektromagnetne združljivosti se ključni signali nanašajo predvsem na signale, ki proizvajajo močno sevanje, in signale, ki so občutljivi na zunanji svet. Signali, ki lahko ustvarijo močno sevanje, so na splošno periodični signali, kot so nizki signali ur ali naslovov. Signali, ki so občutljivi na motnje, so analogni signali z nižjimi nivoji.
Enoslojne in dvoslojne plošče se običajno uporabljajo v nizkofrekvenčnih analognih izvedbah pod 10 KHz:
1) Sledi moči na istem sloju so speljane radialno, skupna dolžina vodov pa je zmanjšana;
2) Pri napeljavi napajalne in ozemljitvene žice morata biti blizu drug drugega; postavite ozemljitveno žico poleg signalne žice ključa in ta ozemljitvena žica mora biti čim bližje signalni žici. Na ta način se oblikuje manjša površina zanke in zmanjša se občutljivost sevanja diferencialnega načina na zunanje motnje. Ko poleg signalne žice dodamo ozemljitveno žico, se oblikuje zanka z najmanjšo površino in signalni tok bo zagotovo prevzel to zanko namesto drugih ozemljitvenih žic.
3) Če gre za dvoslojno vezje, lahko ozemljitveno žico položite vzdolž signalne črte na drugi strani vezja, takoj pod signalno linijo, prva linija pa mora biti čim širša. Tako oblikovana površina zanke je enaka debelini vezja, pomnoženi z dolžino signalne črte.
Dvo in štirislojni laminati
1. SIG－GND(PWR)－PWR (GND)－SIG;
2. GND－SIG(PWR)－SIG(PWR)－GND;
Pri zgornjih dveh laminiranih oblikah je potencialna težava tradicionalna debelina plošče 1,6 mm (62 mil). Razmik med plastmi bo postal zelo velik, kar ni samo neugodno za nadzor impedance, medslojno sklopitev in zaščito; zlasti velika razdalja med električnimi ozemljitvenimi ravninami zmanjša kapacitivnost plošče in ni ugodna za filtriranje šuma.
Za prvo shemo se običajno uporablja za situacijo, ko je na plošči več žetonov. Ta vrsta sheme lahko zagotovi boljšo zmogljivost SI, ni zelo dobra za zmogljivost EMI, predvsem zaradi ožičenja in drugih podrobnosti za nadzor. Glavna pozornost: Ozemljitvena plast je nameščena na povezovalno plast signalne plasti z najgostejšim signalom, kar je koristno za absorpcijo in zatiranje sevanja; povečajte površino plošče, da odraža pravilo 20H.
Kar zadeva drugo rešitev, se običajno uporablja, ko je gostota čipa na plošči dovolj nizka in je okoli čipa dovolj prostora (postavite zahtevano bakreno plast). V tej shemi je zunanja plast tiskanega vezja ozemljitvena plast, srednji dve plasti pa signalni/napajalni sloj. Napajanje na signalni plasti je speljano s široko linijo, zaradi česar je impedanca poti napajalnega toka nizka, nizka pa je tudi impedanca signalne mikrotrakaste poti, signalno sevanje notranje plasti pa je lahko zaščiteno tudi z zunanji sloj. Z vidika nadzora EMI je to najboljša 4-slojna PCB struktura, ki je na voljo.
Glavna pozornost: Razdalja med srednjima dvema slojema signala in plasti mešanja moči je treba razširiti, smer ožičenja pa mora biti navpična, da se izognete preslušavanju; območje plošče mora biti ustrezno nadzorovano, da odraža pravilo 20H; če želite nadzorovati impedanco ožičenja, mora biti zgornja rešitev zelo previdna pri napeljavi žic. Razporejena je pod bakrenim otokom za napajanje in ozemljitev. Poleg tega mora biti baker na napajalnem ali ozemljitvenem sloju čim bolj medsebojno povezan, da se zagotovi enosmerna in nizkofrekvenčna povezljivost.
Tro-, šestslojni laminat
Pri zasnovah z večjo gostoto čipov in višjo taktno frekvenco je treba razmisliti o 6-slojni zasnovi plošče in priporočljiva je metoda zlaganja:
1. SIG－GND－SIG－PWR－GND－SIG;
Za to vrsto sheme lahko ta vrsta laminirane sheme pridobi boljšo celovitost signala, signalna plast je v bližini ozemljitvene plasti, močnostna in ozemljitvena plast sta seznanjeni, impedanco vsake plasti ožičenja je mogoče bolje nadzorovati in dva Stratum lahko dobro absorbira magnetne silnice. In ko sta napajalnik in ozemljitvena plast končana, lahko zagotovi boljšo povratno pot za vsako signalno plast.
2. GND－SIG－GND－PWR－SIG－GND;
Za to vrsto sheme je ta vrsta sheme primerna samo za situacijo, ko gostota naprave ni zelo visoka, ta vrsta laminacije ima vse prednosti zgornje laminacije, ozemljitvena plošča zgornje in spodnje plasti pa je relativno komplet, ki se lahko uporablja kot boljša zaščitna plast Za uporabo. Upoštevati je treba, da mora biti plast moči blizu plasti, ki ni površina glavne komponente, ker bo ravnina spodnje plasti popolnejša. Zato je zmogljivost EMI boljša od prve rešitve.
Povzetek: Za shemo šestslojne plošče je treba zmanjšati razdaljo med napajalno plastjo in ozemljitveno plastjo, da bi dosegli dobro moč in ozemljitev. Kljub temu, da je debelina plošče 62 milov in je razmik med plastmi zmanjšan, ni enostavno nadzorovati, da je razmik med glavnim napajalnikom in plastjo tal majhen. Če primerjamo prvo shemo z drugo shemo, se bodo stroški druge sheme močno povečali. Zato pri zlaganju običajno izberemo prvo možnost. Pri oblikovanju upoštevajte pravilo 20H in pravilo oblikovanja zrcalnega sloja.
Štiri in osemslojni laminati
1. To ni dobra metoda zlaganja zaradi slabe elektromagnetne absorpcije in velike impedance napajanja. Njegova struktura je naslednja:
1.Signal 1 komponentna površina, mikrotrakasta plast ožičenja
2. Signal 2 notranji mikrotrakasti sloj ožičenja, boljši sloj ožičenja (smer X)
3.Tla
4. Signal 3 trakasti usmerjevalni sloj, boljši usmerjevalni sloj (smer Y)
5.Trakasti usmerjevalni sloj signala 4
6.Moč
7. Notranje mikrotrakasto ožičenje signala 5
8. Signal 6 mikrotrakasta sledna plast
2. Je različica tretjega načina zlaganja. Zaradi dodajanja referenčne plasti ima boljšo zmogljivost EMI, značilno impedanco vsake signalne plasti pa je mogoče dobro nadzorovati
1.Signal 1 komponentna površina, mikrotrakasta plast ožičenja, dobra plast ožičenja
2. Talni sloj, dobra sposobnost absorpcije elektromagnetnih valov
3. Signal 2 trakasti usmerjevalni sloj, dober usmerjevalni sloj
4. Močna močna plast, ki tvori odlično elektromagnetno absorpcijo s zemeljsko plastjo pod 5. Talno plastjo
6.Signal 3 trakasti usmerjevalni sloj, dober usmerjevalni sloj
7. Napajalni sloj z veliko impedanco napajanja
8.Signal 4 mikrotrakasta plast ožičenja, dobra plast ožičenja
3. Najboljša metoda zlaganja, zaradi uporabe večslojnih talnih referenčnih ravnin ima zelo dobro geomagnetno absorpcijsko sposobnost.
1.Signal 1 komponentna površina, mikrotrakasta plast ožičenja, dobra plast ožičenja
2. Talni sloj, boljša sposobnost absorpcije elektromagnetnega valovanja
3. Signal 2 trakasti usmerjevalni sloj, dober usmerjevalni sloj
4. močnostna plast, ki tvori odlično elektromagnetno absorpcijo s zemeljsko plastjo pod 5. zemeljsko plastjo
6.Signal 3 trakasti usmerjevalni sloj, dober usmerjevalni sloj
7. Talni sloj, boljša sposobnost absorpcije elektromagnetnega valovanja
8.Signal 4 mikrotrakasta plast ožičenja, dobra plast ožičenja
Kako izbrati, koliko plasti plošč se uporablja pri načrtovanju in kako jih zložiti, je odvisno od številnih dejavnikov, kot so število signalnih omrežij na plošči, gostota naprav, gostota PIN-a, frekvenca signala, velikost plošče in tako naprej. Te dejavnike moramo upoštevati na celovit način. Za več signalnih omrežij, višjo kot je gostota naprav, višja kot je gostota PIN in višja je frekvenca signala, je treba čim bolj sprejeti večplastno zasnovo plošče. Za dobro delovanje EMI je najbolje zagotoviti, da ima vsaka signalna plast svojo referenčno plast.