1. Zunanji okvir (vpenjalna stran) vbodne žage PCB mora imeti obliko zaprte zanke, da se zagotovi, da se vbodna žaga PCB ne bo deformirala po pritrditvi na vpenjalo;

2. Širina plošče PCB ≤260 mm (linija SIEMENS) ali ≤300 mm (linija FUJI); če je potrebno samodejno doziranje, širina × dolžina PCB plošče ≤125 mm × 180 mm;

3. Oblika PCB sestavljanke mora biti čim bližje kvadratu. Priporočljiva je uporaba 2×2, 3×3…

4. Sredinska razdalja med majhnimi ploščami je nadzorovana med 75 mm in 145 mm;

5. Ko nastavljate referenčno pozicionirno točko, običajno pustite območje brez upora, ki je 1,5 mm večje od nje okoli pozicionirne točke;

6. V bližini priključne točke med zunanjim okvirjem vbodne žage in notranjo majhno ploščo ter majhno in majhno ploščo ne sme biti velikih naprav ali štrlečih naprav, med komponentami in komponentami pa mora biti več kot 0,5 mm prostora. rob PCB Za zagotovitev normalnega delovanja rezalnega orodja;

7. Na štirih vogalih okvirja vbodne žage so narejene štiri luknje za pozicioniranje s premerom 4 mm ± 0,01 mm; trdnost lukenj mora biti zmerna, da se zagotovi, da se med zgornjo in spodnjo desko ne zlomijo; natančnost premera in položaja luknje mora biti visoka, stena luknje pa mora biti gladka in brez robov;

8. Vsaka majhna plošča v plošči tiskanega vezja mora imeti vsaj tri pozicionirne luknje, 3≤odprtina≤6 mm, pri čemer ni dovoljeno nobeno ožičenje ali krpanje znotraj 1 mm od robne pozicionirne luknje;

9. Referenčni simboli, ki se uporabljajo za pozicioniranje celotnega tiskanega vezja in pozicioniranje naprav z majhnim korakom. Načeloma je treba QFP z razmikom, manjšim od 0,65 mm, nastaviti v diagonalni položaj; referenčni simboli za pozicioniranje, ki se uporabljajo za vstavljanje hčerinske plošče tiskanega vezja, morajo biti seznanjeni, nameščeni v nasprotnem kotu pozicionirnega elementa;

10. Velike komponente morajo imeti pozicionirne stebre ali pozicionirne luknje, kot so V/I vmesnik, mikrofon, baterijski vmesnik, mikro stikalo, vmesnik za slušalke, motor itd.