Načelo: Na bakreni površini vezja je oblikovan organski film, ki trdno ščiti površino svežega bakra in lahko tudi prepreči oksidacijo in onesnaževanje pri visokih temperaturah. Debelina filma OSP je na splošno nadzorovana na 0,2-0,5 mikronov.

1. procesni pretok: razmaščevanje → pranje vode → mikro-erozija → pranje vode → kislinsko pranje → Čisto pranje vode → OSP → Čisto pranje vode → sušenje.

2. Vrste materialov OSP: rozin, aktivna smola in azol. OSP materiali, ki jih uporabljajo Združene vezije Shenzhen, se trenutno pogosto uporabljajo Azole OSP.

Kakšen je postopek obdelave površinske površine OSP na plošči PCB?

3. Značilnosti: Dobro ravnost, med OSP in bakerm na ploščici vezje se ne oblikuje noben IMC, ki omogoča neposredno spajkanje spajkalnika in bakra vezje med spajkanjem (dobra zmožnost moče), tehnologijo z nizko temperaturo, nizke stroške (nizki stroški) za HASL), manj energije se uporablja med obdelavo, ki jo lahko uporabimo na obeh nizkih vozilih in visokih ciljih, itd. PCB, ki dokazuje Yoko Board, pozove pomanjkljivosti: ① Pregled videza je težaven, ni primeren za večkratno spajanje (na splošno zahteva trikrat); ② površina filma OSP je enostavno opraskati; Zahteve za okolje za shranjevanje so velike; ④ Čas za shranjevanje je kratek.

4. Način shranjevanja in čas: 6 mesecev v vakuumski embalaži (temperatura 15-35 ℃, vlaga Rh≤60%).

5. Zahteve na mestu SMT: ① vezje OSP je treba hraniti pri nizki temperaturi in nizki vlažnosti (temperatura 15-35 ° C, vlažnost Rh ≤60%) in se izogibati izpostavljenosti okolju, napolnjenem s kislim plinom, in montaža se začne v 48 urah po odpakiranju paketa OSP; ② Priporočljivo je, da ga uporabite v 48 urah po končanem embalaži na enostrani in ga priporočamo, da ga shranite v omarico z nizko temperaturo namesto vakuumske embalaže;