V razvojnem procesu sodobnih elektronskih izdelkov kakovost veznih plošč neposredno vpliva na delovanje in zanesljivost elektronske opreme. Da bi zagotovili kakovost izdelkov, se veliko podjetij odloči, da bodo izvedli po meri PCB plošče. Ta povezava je zelo pomembna za razvoj in proizvodnjo izdelkov. Torej, kaj natančno vključuje storitev prilagajanja plošče PCB?
Podpišite in svetovalne storitve
1. Analiza povpraševanja: Proizvajalci PCB morajo imeti poglobljeno komunikacijo s strankami, da bi razumeli njihove posebne potrebe, vključno s funkcijami vezja, dimenzijami, materiali in scenariji uporabe. Samo s popolnim razumevanjem potreb kupcev lahko zagotovimo ustrezne rešitve PCB.
2. Pregled zasnove za proizvodnjo (DFM): Po zaključku zasnove PCB je potreben pregled DFM, da se zagotovi, da je oblikovalska rešitev izvedljiva v dejanskem procesu izdelave in preprečevanje težav s proizvodnjo, ki jih povzročajo okvare oblikovanja.
Izbira in priprava materiala
1. gradivo substrata: Skupni materiali substrata vključujejo FR4, CEM-1, CEM-3, visokofrekvenčne materiale itd. Izbira materiala za substrat bi morala temeljiti na delovni frekvenci vezja, okoljskih potreb in stroškovnih pomislekov.
2. Prevodni materiali: Pogosto uporabljeni prevodni materiali vključujejo bakreno folijo, ki je običajno razdeljena na elektrolitični baker in valjan baker. Debelina bakrene folije je običajno med 18 mikronov in 105 mikronov in je izbrana na podlagi trenutne nosilne zmogljivosti črte.
3. PADS IN PREDSTAVLJENJE: PADS in prevodne poti PCB običajno potrebujejo posebno obdelavo, kot so pločevinasti obloge, potopno zlato, električna nikljeva obloge itd., Da izboljšajo delovanje varjenja in trajnost PCB.
Proizvodna tehnologija in nadzor procesov
1. Izpostavljenost in razvoj: Diagram zasnovanega vezja se z izpostavljenostjo prenese na bakreno ploščo, po razvoju pa se oblikuje vzorec jasnega vezja.
2. Jedkanje: Del bakrene folije, ki ga fotoresist ni pokrit, se odstrani s kemičnim jedkanjem, oblikovano vezje bakrene folije pa se zadrži.
3. Vrtanje: V skladu z zahtevami za oblikovanje vrtajte različne luknje in pritrdilne luknje na PCB. Lokacija in premer teh lukenj morata biti zelo natančna.
4. galvaniranje: galvaniranje se izvaja v izvrtanih luknjah in na površinskih linijah, da se poveča prevodnost in korozijsko odpornost.
5. Plast uporabe spajkanja: na površino PCB nanesite plast ink, ki se upira spajkanju, da preprečite, da bi se spajkalna pasta med postopkom spajkanja razširila na območja, ki ne prodajajo, in izboljšajo kakovost varjenja.
6. Tiskanje s svilenim zaslonom: Informacije o znakih svilenega zaslona, vključno z lokacijami komponent in nalepkami, so natisnjene na površini PCB, da se olajša nadaljnje montažo in vzdrževanje.
Sting in nadzor kakovosti
1. Preskus električne zmogljivosti: Uporabite profesionalno opremo za testiranje, da preverite električno zmogljivost PCB, da zagotovite, da je vsaka vrstica normalno povezana in da ni kratkih tokokrogov, odprtih tokokrogov itd.
2. Funkcionalno testiranje: Izvedite funkcionalno testiranje na podlagi dejanskih scenarijev uporabe, da preverite, ali lahko PCB ustreza oblikovalskim zahtevam.
3. Okoljsko testiranje: PCB preizkusite v ekstremnih okoljih, kot sta visoka temperatura in visoka vlažnost, da preverite njegovo zanesljivost v težkih okoljih.
4. Pregled videza: Z ročnim ali samodejnim optičnim pregledom (AOI) zaznajte, ali obstajajo okvare na površini PCB, kot so prelomi črte, odstopanje položaja luknje itd.
Majhna serijska preizkusna proizvodnja in povratne informacije
1. Majhna proizvodnja serije: izdelava določeno število PCB v skladu s potrebami strank za nadaljnje testiranje in preverjanje.
2. Analiza povratnih informacij: Težave s povratnimi informacijami, ki jih najdemo med proizvodnjo male paketne preskuse v skupini za oblikovanje in proizvodnjo, da bi naredili potrebne optimizacije in izboljšave.
3. Optimizacija in prilagajanje: Na podlagi povratnih informacij o poskusni proizvodnji sta načrt načrtovanja in proizvodni postopek prilagojena, da se zagotovi kakovost in zanesljivost izdelka.
Service PCB Board Custom Service je sistematičen projekt, ki pokriva DFM, izbiro materiala, proizvodni postopek, testiranje, preizkusno proizvodnjo in storitev po prodaji. Ne gre samo za preprost proizvodni postopek, ampak tudi vsestransko garancijo kakovosti izdelka.
Z racionalno uporabo teh storitev lahko podjetja učinkovito izboljšajo uspešnost in zanesljivost izdelka, skrajšajo raziskovalni in razvojni cikel ter izboljšajo tržno konkurenčnost.