Primerni primeri: Ocenjuje se, da približno 25 %-30 % PCB-jev trenutno uporablja postopek OSP, delež pa narašča (verjetno je postopek OSP zdaj presegel razpršilno pločevino in je na prvem mestu). Postopek OSP se lahko uporablja na nizkotehnoloških PCB-jih ali visokotehnoloških PCB-jih, kot so enostranski TV PCB-ji in embalažne plošče z visoko gostoto čipov. Za BGA jih je tudi velikoOSPaplikacije. Če tiskano vezje nima funkcionalnih zahtev za površinsko povezavo ali omejitev časa shranjevanja, bo postopek OSP najbolj idealen postopek površinske obdelave.

Največja prednost: Ima vse prednosti varjenja golih bakrenih plošč, ploščo, ki ji je potekel rok trajanja (tri mesece), pa lahko tudi preplastimo, vendar običajno le enkrat.

Slabosti: občutljiv na kislino in vlago. Ko se uporablja za sekundarno reflow spajkanje, ga je treba dokončati v določenem časovnem obdobju. Običajno bo učinek drugega reflow spajkanja slab. Če je čas skladiščenja daljši od treh mesecev, ga je treba ponovno preplastiti. Po odprtju embalaže porabite v 24 urah. OSP je izolacijska plast, zato je treba preskusno točko natisniti s spajkalno pasto, da se odstrani prvotna plast OSP, da pride v stik s pinom za električno testiranje.

Metoda: Na čisto golo bakreno površino se s kemično metodo goji plast organskega filma. Ta film je odporen proti oksidaciji, toplotnemu šoku, vlagi in se uporablja za zaščito bakrene površine pred rjavenjem (oksidacija ali vulkanizacija itd.) v normalnem okolju; hkrati pa je treba zlahka pomagati pri kasnejši visoki temperaturi varjenja. Flux se hitro odstrani za spajkanje;