Primerni primeri: Ocenjuje se, da približno 25 %-30 % PCB-jev trenutno uporablja postopek OSP, delež pa narašča (verjetno je postopek OSP zdaj presegel razpršilno pločevino in je na prvem mestu).Postopek OSP se lahko uporablja na nizkotehnoloških PCB-jih ali visokotehnoloških PCB-jih, kot so enostranski TV PCB-ji in embalažne plošče z visoko gostoto čipov.Za BGA jih je tudi velikoOSPaplikacije.Če tiskano vezje nima funkcionalnih zahtev za površinsko povezavo ali omejitev časa shranjevanja, bo postopek OSP najbolj idealen postopek površinske obdelave.

Največja prednost: Ima vse prednosti varjenja golih bakrenih plošč, ploščo, ki ji je potekel rok trajanja (tri mesece), pa lahko tudi preplastimo, vendar običajno le enkrat.

Slabosti: občutljiv na kislino in vlago.Ko se uporablja za sekundarno reflow spajkanje, ga je treba dokončati v določenem časovnem obdobju.Običajno bo učinek drugega reflow spajkanja slab.Če je čas skladiščenja daljši od treh mesecev, ga je treba ponovno preplastiti.Po odprtju embalaže porabite v 24 urah.OSP je izolacijska plast, zato je treba preskusno točko natisniti s spajkalno pasto, da se odstrani prvotna plast OSP, da pride v stik s pinom za električno testiranje.

Metoda: Na čisto golo bakreno površino se s kemično metodo goji plast organskega filma.Ta film je odporen proti oksidaciji, toplotnemu šoku, vlagi in se uporablja za zaščito bakrene površine pred rjavenjem (oksidacija ali vulkanizacija itd.) v normalnem okolju;hkrati pa je treba zlahka pomagati pri kasnejši visoki temperaturi varjenja.Flux se hitro odstrani za spajkanje;