Pojav večplastnih PCB-jev
Zgodovinsko gledano je bila za tiskana vezja značilna predvsem njihova enojna ali dvoplastna struktura, ki je zaradi poslabšanja signala in elektromagnetnih interferenc (EMI) omejila omejitev njihove ustreznosti za visokofrekvenčne aplikacije zaradi poslabšanja signala in elektromagnetnih motenj (EMI). Kljub temu je uvedba večplastnih tiskanih vezijskih odborov povzročila opazen napredek v celovitosti signala, elektromagnetne motnje (EMI) in splošne uspešnosti.
Večplastni PCB (slika 1) so sestavljeni iz številnih prevodnih plasti, ki so ločeni z izolacijskimi substrati. Ta zasnova omogoča prenos signalov in napajalnih ravnin na prefinjen način.
Večplastni tiskani vezji (PCB) se razlikujejo od svojih enojnih ali dvoslojnih kolegov s prisotnostjo treh ali več prevodnih plasti, ki so ločeni z izolacijskim materialom, splošno znanim kot dielektrični plasti. Medsebojno povezovanje teh plasti olajša Vias, ki so majhni prevodni prehodi, ki olajšajo komunikacijo med različnimi plastmi. Zapletena zasnova večplastnih PCB-jev omogoča večjo koncentracijo komponent in zapleteno vezje, zaradi česar je bistvena za najsodobnejšo tehnologijo.
Večplastni PCB -ji imajo običajno visoko stopnjo togosti zaradi lastnega izziva doseganja več plasti znotraj prožne strukture PCB. Električne povezave med plastmi se vzpostavijo z uporabo več vrst VIA (slika 2), vključno s slepimi in zakopanimi Vias.
Konfiguracija vključuje namestitev dveh slojev na površini, da vzpostavi povezavo med tiskanim vezjem (PCB) in zunanjim okoljem. Na splošno je gostota plasti v tiskanih vezjih (PCB) enakomerna. To je predvsem posledica občutljivosti neparnih številk za vprašanja, kot je Warping.
Število plasti se običajno razlikuje glede na določeno aplikacijo, ki običajno spada v območje od štiri do dvanajst plasti.
Običajno večina aplikacij zahteva najmanj štiri in največ osem plasti. V nasprotju s tem aplikacije, kot so pametni telefoni, večinoma uporabljajo skupno dvanajst plasti.
Glavne aplikacije
Večplastni PCB se uporabljajo v širokem razponu elektronskih aplikacij (slika 3), vključno z:
● Potrošniška elektronika, kjer večplastni PCB igrajo temeljno vlogo, ki zagotavlja potrebno moč in signale za široko paleto izdelkov, kot so pametni telefoni, tablični računalniki, igralne konzole in nosljive naprave. Elegantna in prenosna elektronika, od katere smo odvisni od dneva
● Na področju telekomunikacij uporaba večplastnih PCB olajša nemoten prenos glasov, podatkov in video signalov po omrežjih, s čimer zagotavlja zanesljivo in učinkovito komunikacijo
● Industrijski krmilni sistemi so močno odvisni od večplastnih tiskanih veznih vezij (PCB) zaradi njihove zmogljivosti za učinkovito upravljanje zapletenih krmilnih sistemov, mehanizmov spremljanja in postopkov avtomatizacije. Krmilne plošče, robotika in industrijska avtomatizacija se nanje zanašajo kot na svoj temeljni sistem podpore
● Večplastni PCB so pomembni tudi za medicinske pripomočke, saj so ključni za zagotavljanje natančnosti, zanesljivosti in kompaktnosti. Na njihova pomembna vloga močno vpliva diagnostična oprema, sistemi za spremljanje pacientov in reševalne medicinske pripomočke.
Ugodnosti in prednosti
Večplastni PCB zagotavljajo več prednosti in prednosti v visokofrekvenčnih aplikacijah, vključno z:
● Izboljšana celovitost signala: večplastni PCB olajšajo usmerjanje nadzorovane impedance, kar zmanjšuje izkrivljanje signala in zagotavlja zanesljivo prenos visokofrekvenčnih signalov. Spodnja interferenca signala večplastnih tiskanih vezjih povzroči izboljšano delovanje, hitrost in zanesljivost
● Zmanjšana EMI: z uporabo namenskih zemeljskih in napajalnih ravnin večplastni PCB učinkovito zavirajo EMI, s čimer povečajo zanesljivost sistema in zmanjšajo motnje v sosednjih vezjih
● Kompaktni dizajn: z možnostjo namestitve več komponent in zapletenih shem usmerjanja, večplastni PCB omogočajo kompaktne modele, ključne za vesoljsko omejene aplikacije, kot so mobilne naprave in vesoljski sistemi.
● Izboljšano toplotno upravljanje: večplastni PCB ponujajo učinkovito razprševanje toplote z integracijo toplotnih vias in strateško postavljenih bakrenih plasti, kar izboljšuje zanesljivost in življenjsko dobo komponent z visoko močjo.
● Prilagodljivost oblikovanja: vsestranskost večplastnih PCB-jev omogoča večjo prilagodljivost oblikovanja, kar inženirjem omogoča optimizacijo parametrov zmogljivosti, kot so ujemanje impedance, zamuda širjenja signalov in porazdelitev moči.