»Čiščenje« se v procesu izdelave tiskanih vezij pogosto ne upošteva in velja, da čiščenje ni kritičen korak. Vendar pa ob dolgotrajni uporabi izdelka na strani naročnika težave, ki jih povzroči neučinkovito čiščenje v zgodnji fazi, povzročijo številne okvare, popravila ali Odpoklicani izdelki so povzročili močno povečanje obratovalnih stroškov. Spodaj bo Heming Technology na kratko pojasnil vlogo čiščenja tiskanih vezij s PCBA.

Proizvodni proces PCBA (sestava tiskanega vezja) gre skozi več faz postopka in vsaka stopnja je onesnažena do različne stopnje. Zato na površini tiskanega vezja PCBA ostanejo različne usedline ali nečistoče. Ta onesnaževala bodo zmanjšala zmogljivost izdelka in celo povzročila okvaro izdelka. Na primer, v procesu spajkanja elektronskih komponent se za pomožno spajkanje uporabljajo spajkalne paste, talila itd. Po spajkanju nastanejo ostanki. Ostanki vsebujejo organske kisline in ione. Med njimi bodo organske kisline razjedale tiskano vezje PCBA. Prisotnost električnih ionov lahko povzroči kratek stik in povzroči okvaro izdelka.

Na vezju PCBA je veliko vrst onesnaževal, ki jih lahko povzamemo v dve kategoriji: ionske in neionske. Ionska onesnaževala pridejo v stik z vlago v okolju in po elektrifikaciji pride do elektrokemične migracije, ki tvori dendritično strukturo, kar ima za posledico pot nizkega upora in uniči funkcijo PCBA vezja. Neionska onesnaževala lahko prodrejo skozi izolacijsko plast PCB in rastejo dendriti pod površino PCB. Poleg ionskih in neionskih onesnaževal obstajajo tudi zrnata onesnaževala, kot so spajkalne kroglice, plavajoče točke v spajkalni kopeli, prah, prah itd. Ta onesnaževala lahko povzročijo poslabšanje kakovosti spajkalnih spojev in spajkanje spoji se med spajkanjem brusijo. Različni nezaželeni pojavi, kot so pore in kratki stiki.

Pri toliko onesnaževalcih, kateri so najbolj zaskrbljujoči? Talilnik ali spajkalna pasta se običajno uporablja pri spajkanju z valovitim spajkanjem. V glavnem so sestavljeni iz topil, vlažilnih sredstev, smol, inhibitorjev korozije in aktivatorjev. Toplotno modificirani izdelki po spajkanju zagotovo obstajajo. Te snovi V smislu okvare izdelka so ostanki po varjenju najpomembnejši dejavnik, ki vpliva na kakovost izdelka. Ionski ostanki bodo verjetno povzročili elektromigracijo in zmanjšali izolacijsko upornost, ostanke kolofonije pa je enostavno adsorbirati. Prah ali nečistoče povzročajo povečanje kontaktnega upora, v hudih primerih pa bo povzročilo okvaro odprtega tokokroga. Zato je treba po varjenju opraviti strogo čiščenje, da se zagotovi kakovost tiskanega vezja PCBA.

Če povzamemo, je čiščenje tiskanega vezja PCBA zelo pomembno. »Čiščenje« je pomemben proces, ki je neposredno povezan s kakovostjo tiskanega vezja PCBA in je nepogrešljiv.