Visoko natančno vezje se nanaša na uporabo tankih črt širine/razmika, mikro lukenj, ozke širine obroča (ali brez širine obroča) ter zakopanih in slepih lukenj za doseganje visoke gostote.

Visoka natančnost pomeni, da bo rezultat »fin, majhen, ozek in tanek« neizogibno povzročil visoke zahteve glede natančnosti. Kot primer vzemite širino črte:

0,20 mm širine črte, 0,16 ~ 0,24 mm, proizvedeno v skladu s predpisi, je kvalificirano, napaka pa je (0,20 ± 0,04) mm; medtem ko je širina črte 0,10 mm, je napaka (0,1±0,02) mm, očitno Natančnost slednjega se poveča za faktor 1 in tako naprej ni težko razumeti, zato o zahtevah visoke natančnosti ne bomo razpravljali ločeno. Je pa izrazita težava proizvodne tehnologije.

Tehnologija majhne in goste žice

V prihodnosti bo širina/naklon črte visoke gostote od 0,20 mm do 0,13 mm do 0,08 mm do 0,005 mm, da bi izpolnili zahteve SMT in embalaže z več čipi (Mulitichip Package, MCP). Zato je potrebna naslednja tehnologija.
①Substrat

Uporaba substrata iz tanke ali ultratanke bakrene folije (<18um) in tehnologije fine površinske obdelave.
②Proces

Z uporabo tanjšega suhega filma in postopka mokrega lepljenja lahko tanek in kakovosten suh film zmanjša popačenje širine črte in napake. Mokra folija lahko zapolni majhne zračne reže, poveča oprijem vmesnika ter izboljša celovitost in natančnost žice.
③Electrodeposited fotorezist film

Uporablja se elektrodepozitni fotorezist (ED). Njegovo debelino je mogoče nadzorovati v območju 5-30/um in lahko proizvede popolnejše fine žice. Posebej je primeren za ozko širino obroča, brez širine obroča in polno galvanizacijo plošč. Trenutno je na svetu več kot deset proizvodnih linij ED.
④ Tehnologija vzporedne osvetlitve svetlobe

Uporaba tehnologije vzporedne osvetlitve svetlobe. Ker lahko vzporedna osvetlitev svetlobe premaga vpliv variacije širine črte, ki jo povzročajo poševni žarki "točkovnega" svetlobnega vira, je mogoče dobiti fino žico z natančno velikostjo širine črte in gladkimi robovi. Vendar pa je oprema za vzporedno osvetljevanje draga, naložba visoka in zahteva delo v zelo čistem okolju.
⑤Tehnologija samodejnega optičnega pregleda

Uporaba tehnologije samodejnega optičnega pregleda. Ta tehnologija je postala nepogrešljivo sredstvo za odkrivanje v proizvodnji finih žic in se hitro promovira, uporablja in razvija.

Elektronski forum EDA365

Mikroporozna tehnologija

Funkcionalne luknje tiskanih plošč, ki se uporabljajo za površinsko montažo mikroporozne tehnologije, se uporabljajo predvsem za električno povezavo, zaradi česar je uporaba mikroporozne tehnologije pomembnejša. Uporaba običajnih materialov za vrtanje in CNC vrtalnih strojev za izdelavo drobnih lukenj ima veliko napak in visoke stroške.

Zato je visoka gostota tiskanih plošč večinoma osredotočena na izboljšanje žic in blazinic. Čeprav so bili doseženi odlični rezultati, je njen potencial omejen. Za nadaljnje izboljšanje gostote (kot so žice, manjše od 0,08 mm), stroški strmo naraščajo. , Zato raje uporabite mikropore za izboljšanje zgostitve.

V zadnjih letih so vrtalni stroji z numeričnim krmiljenjem in tehnologija mikro svedrov naredili preboj, zato se je tehnologija mikro lukenj hitro razvila. To je glavna izjemna lastnost trenutne proizvodnje PCB.

V prihodnosti se bo tehnologija oblikovanja mikro lukenj v glavnem zanašala na napredne CNC vrtalne stroje in odlične mikro glave, majhne luknje, oblikovane z lasersko tehnologijo, pa so z vidika stroškov in kakovosti lukenj še vedno slabše od tistih, ki jih oblikujejo CNC vrtalni stroji. .
①CNC vrtalni stroj

Trenutno je tehnologija CNC vrtalnih strojev dosegla nove preboje in napredek. In oblikoval novo generacijo CNC vrtalnih strojev, za katere je značilno vrtanje drobnih lukenj.

Učinkovitost vrtanja majhnih lukenj (manj kot 0,50 mm) vrtalnega stroja za mikro luknje je 1-krat večja kot pri običajnem CNC vrtalnem stroju, z manj napakami, hitrost vrtenja pa je 11-15r/min; z relativno visoko vsebnostjo kobalta lahko izvrta mikroluknje velikosti 0,1–0,2 mm. Visokokakovosten majhen sveder lahko izvrta tri plošče (1,6 mm/blok), ki so zložene eno na drugo. Ko se sveder polomi, se lahko samodejno ustavi in ​​sporoči položaj, samodejno zamenja sveder in preveri premer (knjižnica orodij lahko vsebuje na stotine kosov) in lahko samodejno nadzoruje stalno razdaljo med konico svedra in pokrovom in globino vrtanja, tako da je mogoče izvrtati slepe luknje. To ne bo poškodovalo pulta. Mizna plošča CNC vrtalnega stroja ima zračno blazino in magnetno levitacijo, ki se lahko premika hitreje, lažje in natančneje, ne da bi opraskala mizo.

Trenutno je povpraševanje po takšnih vrtalnih strojih, kot so Mega 4600 podjetja Prurite v Italiji, serija Excellon 2000 v ZDA ter izdelki nove generacije iz Švice in Nemčije.
②Lasersko vrtanje

Z običajnimi CNC vrtalnimi stroji in svedri za vrtanje drobnih lukenj je res veliko težav. Oviral je napredek tehnologije mikro lukenj, zato je laserska ablacija pritegnila pozornost, raziskave in uporabo.

Toda obstaja usodna pomanjkljivost, to je nastanek luknje za rog, ki postane resnejša z večanjem debeline plošče. Skupaj z visokotemperaturnim onesnaženjem zaradi ablacije (zlasti večplastnih plošč), življenjsko dobo in vzdrževanjem svetlobnega vira, ponovljivostjo korozijskih lukenj in stroški sta bila promocija in uporaba mikro lukenj v proizvodnji tiskanih plošč omejena. . Vendar se laserska ablacija še vedno uporablja v tankih mikroporoznih ploščah z visoko gostoto, zlasti v tehnologiji medsebojnega povezovanja visoke gostote (HDI) MCM-L, kot je jedkanje poliestrskega filma in nanašanje kovin v MCM. (tehnologija razprševanja) se uporablja v kombinirani povezavi visoke gostote.

Uporabi se lahko tudi oblikovanje zakopanih prehodov v večplastnih povezovalnih ploščah visoke gostote s strukturami zakopanih in slepih prehodov. Zaradi razvoja in tehnološkega preboja CNC vrtalni stroji in mikro svedri so se hitro razširili in uveljavili. Zato uporaba laserskega vrtanja v tiskanih vezjih za površinsko montažo ne more imeti prevladujočega položaja. A vseeno ima svoje mesto na določenem področju.

③Tehnologija vkopanih, slepih in skoznjih lukenj

Tehnologija kombiniranja vkopanih, slepih in skoznjih lukenj je tudi pomemben način za povečanje gostote tiskanih vezij. Na splošno so zakopane in slepe luknje majhne luknje. Poleg povečanja števila ožičenja na plošči so zakopane in slepe luknje medsebojno povezane z "najbližjo" notranjo plastjo, kar močno zmanjša število nastalih skoznjih lukenj, nastavitev izolacijskega diska pa bo prav tako močno zmanjšana, s čimer se poveča število učinkovitih žic in medslojnih povezav na plošči ter izboljšanje gostote medsebojnih povezav.

Zato ima večslojna plošča s kombinacijo zakopanih, slepih in skoznjih lukenj vsaj 3-krat večjo gostoto medsebojnih povezav kot običajna struktura plošče s polnimi luknjami pri enaki velikosti in številu plasti. Če je zakopana, slepa, se bo velikost tiskanih plošč v kombinaciji s skoznjimi luknjami močno zmanjšala ali pa se bo znatno zmanjšalo število plasti.

Zato se pri površinsko nameščenih tiskanih ploščah z visoko gostoto vse bolj uporabljajo tehnologije zakopanih in slepih lukenj, ne samo v površinsko nameščenih tiskanih ploščah v velikih računalnikih, komunikacijski opremi itd., ampak tudi v civilnih in industrijskih aplikacijah. Veliko se uporablja tudi na terenu, celo v nekaterih tankih ploščah, kot so kartice PCMCIA, Smard, IC in druge tanke šestslojne plošče.

Tiskana vezja s strukturo zakopanih in slepih lukenj so na splošno dokončana s proizvodnimi metodami "podplošče", kar pomeni, da jih je treba dokončati z večkratnim stiskanjem, vrtanjem in nanašanjem lukenj, zato je natančno pozicioniranje zelo pomembno.