Visoko natančna vezja se nanaša na uporabo širine/razmika fine črte, mikro lukenj, ozke širine obroča (ali brez širine obroča) ter zakopane in slepe luknje, da se doseže visoka gostota.

Visoka natančnost pomeni, da bo rezultat "drobnih, majhnih, ozkih in tankih" neizogibno privedel do visokih zahtev glede natančnosti. Kot primer vzemite širino vrstice:

0,20 mm širine črte, 0,16 ～ 0,24 mm, proizvedene v skladu s predpisi, je kvalificirana, napaka pa je (0,20 ± 0,04) mm; Medtem ko je širina črte 0,10 mm, je napaka (0,1 ± 0,02) mm, očitno se natančnost slednjega poveča za faktor 1 in tako naprej ni težko razumeti, zato o zahtevah o visoki natančnosti ne bomo razpravljali ločeno. Je pa pomemben problem v proizvodni tehnologiji.

Majhna in gosta žična tehnologija

V prihodnosti bo širina/naklon visoke gostote od 0,20 mm-0,13mm-0,08 mm-0,005 mm, da bi izpolnili zahteve SMT in embalaže z več čipi (Mulitichip paket, MCP). Zato je potrebna naslednja tehnologija.
①Substrate

Uporaba tanke ali ultra tanke bakrene folije (<18UM) in tehnologije čiščenja s fino površino.
②proces

Z uporabo tanjšega suhega filma in mokrega postopka lepljenja lahko tanek in kakovostni suh film zmanjša izkrivljanje širine in pomanjkljivosti. Mokre film lahko zapolni majhne zračne vrzeli, poveča oprijem vmesnika in izboljša celovitost in natančnost žice.
③elektrodepoziran fotoresistični film

Uporablja se elektro-deponirani fotoresist (ED). Njegova debelina je mogoče nadzorovati v območju 5-30/um in lahko ustvari popolnejše fine žice. Posebej je primeren za ozko širino obroča, širine obroča in galvaniranje polne plošče. Trenutno je na svetu več kot deset ED proizvodnih linij.
④ Tehnologija vzporedne izpostavljenosti svetlobi

Uporaba tehnologije vzporedne izpostavljenosti svetlobi. Ker lahko vzporedna izpostavljenost svetlobi premaga vpliv sprememb širine črte, ki ga povzročajo poševni žarki vira "točke" svetlobe, lahko dobite fino žico z natančno velikostjo širine črte in gladkimi robovi. Vendar je oprema vzporedne izpostavljenosti draga, naložba je velika in mora delati v zelo čistem okolju.
⑤avtomatska tehnologija optičnega pregleda

Uporaba tehnologije samodejnega optičnega pregleda. Ta tehnologija je postala nepogrešljivo sredstvo za odkrivanje pri proizvodnji drobnih žic in se hitro spodbuja, uporablja in razvija.

EDA365 Elektronski forum

Mikroporozna tehnologija

Funkcionalne luknje tiskanih plošč, ki se uporabljajo za površinsko pritrditev mikroporozne tehnologije, se uporabljajo predvsem za električno medsebojno povezovanje, zaradi česar je uporaba mikroporozne tehnologije pomembnejša. Uporaba običajnih vrtalnih materialov in CNC vrtalnih strojev za izdelavo drobnih lukenj ima veliko okvar in visoke stroške.

Zato je visoka gostota tiskanih plošč večinoma osredotočena na izpopolnjevanje žic in blazinic. Čeprav so bili doseženi veliki rezultati, je njegov potencial omejen. Za nadaljnje izboljšanje gostote (kot so žice manj kot 0,08 mm) se stroški povečajo. , Zato se obrnite na uporabo mikropora za izboljšanje zgoščevanja.

V zadnjih letih so numerični krmilni vrtalni stroji in tehnologija mikro drevesa naredili preboj, zato se je tehnologija mikro luknja hitro razvijala. To je glavna izjemna funkcija v trenutni proizvodnji PCB.

V prihodnosti se bo tehnologija oblikovanja mikro luknjic v glavnem zanašala na napredne vrtalne stroje CNC in odlične mikro-glave, majhne luknje, ki jih tvori laserska tehnologija, pa so še vedno slabše od tistih, ki jih tvorijo CNC vrtalni stroji z vidika kakovosti stroškov in lukenj.
①CNC vrtalni stroj

Trenutno je tehnologija CNC vrtalnega stroja dosegla nove preboje in napredek. In oblikoval novo generacijo CNC vrtalnega stroja, za katerega je značilno vrtanje drobnih lukenj.

Učinkovitost vrtanja majhnih lukenj (manj kot 0,50 mm) vrtalnega stroja za mikro luknjo je 1-krat večja kot pri običajnem vrtalnem stroju CNC, z manj okvara, hitrost vrtenja pa 11-15R/min; Z relativno visoko vsebnostjo kobalta lahko vrta mikro luknje 0,1-0,2 mm. Visokokakovosten majhni vrtalni bit lahko izvrta tri plošče (1,6 mm/blok), zložene drug na drugega. Ko je vrtalni bit pokvarjen, se lahko samodejno ustavi in ​​prijavi položaj, samodejno zamenja vrtalni bit in preveri premer (knjižnica orodij lahko drži na stotine kosov) in lahko samodejno nadzoruje konstantno razdaljo med vrtalnim konico in globino vrtanja, tako da lahko vrtate slepe luknje. Tabela vrtalnega stroja CNC sprejme zračno blazino in vrsto magnetne levitacije, ki se lahko premika hitrejše, lažje in natančneje, ne da bi praskali tabelo.

Takšni vrtalni stroji so trenutno povprašeni, kot so Mega 4600 iz Prurita v Italiji, serija Excellon 2000 v ZDA in izdelke nove generacije iz Švice in Nemčije.
②Laser vrtanje

Resnično je veliko težav z običajnimi vrtalnimi stroji CNC in vrtalnimi koščki za vrtanje drobnih lukenj. To je oviralo napredek tehnologije za mikro luknjo, zato je laserska ablacija pritegnila pozornost, raziskave in uporabo.

Vendar obstaja usodna pomanjkljivost, to je tvorba luknje za rog, ki postane resnejša, ko se debelina plošče povečuje. Skupaj z visokotemperaturnim ablacijskim onesnaženjem (zlasti večplastnimi ploščami), življenjsko dobo in vzdrževanjem svetlobnega vira, ponovljivostjo korozijskih lukenj ter stroški, promocija in uporaba mikro lučk v proizvodnji tiskanih plošč. Vendar pa se laserska ablacija še vedno uporablja v tankih in mikroporoznih ploščah z visoko gostoto, zlasti v tehnologiji medsebojne povezave z visoko gostoto MCM-L (HDI), kot sta jedkanje poliesterskih filmov in nalaganje kovin v MCM. (Tehnologija škropljenja) se uporablja pri kombinirani medsebojni povezavi z visoko gostoto.

Uporabiti je mogoče tudi nastajanje zakopanih vias v večplastnih odborih z visoko gostoto med zakopanimi in slepimi prek struktur. Vendar so zaradi razvoja in tehnoloških prebojev strojev za vrtanje CNC in mikro nabojev hitro promovirali in uporabili. Zato uporaba laserskega vrtanja v vezjih površinskih vezjih ne more tvoriti prevladujočega položaja. Toda še vedno ima mesto na določenem področju.

③Barkirano, slepo in skozi luknjo

Pokopana, slepa in kombinirana tehnologija skozi luknjo je tudi pomemben način za povečanje gostote tiskanih vezij. Na splošno so pokopane in slepe luknje drobne luknje. Poleg povečanja števila ožičenja na plošči se zakopane in slepe luknje medsebojno povežejo z "najbližjo" notranjo plastjo, ki močno zmanjša število nastalih lukenj, izolacijska diska pa se bo tudi močno zmanjšala, s čimer se poveča število učinkovitih ožičenja in medsebojne povezave.

Zato ima večplastna plošča s kombinacijo zakopanih, slepih in skozi luknje vsaj 3-krat večjo gostoto medsebojne povezave kot običajna struktura plošče s polnimi luknjami pod isto velikostjo in številom plasti. Če se pokopana, slepa, velikost tiskanih plošč v kombinaciji z luknjami, se bo močno zmanjšala ali pa se bo število plasti znatno zmanjšalo.

Zato so se v tiskanih ploščah z visoko gostoto vse pogosteje uporabljale, zakopane in slepe luknje, ne le v površinsko nameščenih tiskanih ploščah v velikih računalnikih, komunikacijski opremi itd., Ampak tudi v civilni in industrijski aplikaciji. Prav tako se pogosto uporablja na terenu, tudi v nekaterih tankih deskah, kot so PCMCIA, SMARD, IC kartice in druge tanke šestplastne plošče.

Tiskana vezja s zakopanimi in slepimi luknjastimi strukturami se običajno zaključijo s "podprvanimi" proizvodnimi metodami, kar pomeni, da jih je treba dokončati z več stiskanjem, vrtanjem in oblogo luknje, tako da je natančno pozicioniranje zelo pomembno.