Zaradi zapletenega procesa proizvodnje PCB je treba pri načrtovanju in gradnji inteligentne proizvodnje upoštevati povezano delo procesa in upravljanja ter nato izvesti avtomatizacijo, informacije in inteligentno postavitev.

Klasifikacija procesov
Glede na število plasti PCB je razdeljen na enostranske, dvostranske in večplastne plošče. Trije postopki plošče niso enaki.

Za enostranske in dvostranske plošče ni postopka notranje plasti, v bistvu rezanje-vrtanje-naknadni postopki.
Večplastne plošče bodo imele notranje procese

1) Potek procesa z eno ploščo
Rezanje in robljenje → vrtanje → grafika zunanjega sloja → (polna plošča pozlačevanje) → jedkanje → pregled → spajkalna maska ​​za svileni sito → (niveliranje z vročim zrakom) → znaki za sitotisk → obdelava oblike → testiranje → pregled

2) Potek postopka dvostranske plošče za brizganje kositra
Brušenje rezalnega roba → vrtanje → močno zgoščevanje bakra → grafika zunanje plasti → pocinkanje, jedkanje, odstranjevanje kositra → sekundarno vrtanje → pregled → maska ​​za spajkanje s sitotiskom → pozlačen čep → izravnava z vročim zrakom → znaki na sitotisku → obdelava oblike → testiranje → test

3) Dvostranski postopek prevleke z nikljem in zlatom
Brušenje rezalnih robov → vrtanje → močno zgoščevanje bakra → grafika zunanje plasti → nikljanje, odstranjevanje zlata in jedkanje → sekundarno vrtanje → pregled → sitotisk spajkalne maske → sitotisk znakov → obdelava oblike → testiranje → pregled

4) Potek postopka brizganja večplastne pločevine
Rezanje in brušenje → vrtanje lukenj za pozicioniranje → grafika notranjega sloja → jedkanje notranjega sloja → pregled → črnjenje → laminacija → vrtanje → zgostitev težkega bakra → grafika zunanjega sloja → pocinkanje, odstranjevanje kositra z jedkanjem → sekundarno vrtanje → pregled → Spajkalna maska ​​za svileni zaslon → zlato -plated plug→Hot Air izravnavanje→Silk screen znakov→Obdelava oblike→Test→Inspekcija

5) Potek postopka nikljanja in pozlačevanja na večplastnih ploščah
Rezanje in brušenje → vrtanje lukenj za pozicioniranje → grafika notranjega sloja → jedkanje notranjega sloja → pregled → črnjenje → laminacija → vrtanje → močno zgoščevanje bakra → grafika zunanjega sloja → pozlačevanje, odstranjevanje filma in jedkanje → sekundarno vrtanje → pregled → Spajkalna maska ​​s sitotiskom → sitotisk znakov → obdelava oblike → testiranje → pregled

6) Potek postopka večplastne potopne plošče iz nikljevega zlata
Rezanje in brušenje → vrtanje lukenj za pozicioniranje → grafika notranjega sloja → jedkanje notranjega sloja → pregled → črnjenje → laminacija → vrtanje → močno zgoščevanje bakra → grafika zunanjega sloja → pocinkanje, odstranjevanje kositra z jedkanjem → sekundarno vrtanje → pregled → Maska za spajkanje sitotoka → Kemikalije Potopno nikljevo zlato→Sitotisk→Obdelava oblik→Test→Inšpekcija

Izdelava notranje plasti (grafični prenos)

Notranja plast: deska za rezanje, predobdelava notranje plasti, laminiranje, osvetlitev, povezava DES
Rezanje (rez plošč)

1) Deska za rezanje

Namen: Rezanje velikih materialov na velikost, ki jo določi MI v skladu z zahtevami naročila (razrežite material substrata na velikost, ki jo zahteva delo v skladu z zahtevami načrtovanja predprodukcijskega načrta)

Glavne surovine: osnovna plošča, žagin list

Podlaga je iz bakrene pločevine in izolacijskega laminata. Glede na zahteve obstajajo različne specifikacije debeline. Glede na debelino bakra ga lahko razdelimo na H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ itd.

Previdnostni ukrepi:

a. Da bi se izognili vplivu roba plošče na kakovost, bo rob po rezanju poliran in zaobljen.
b. Ob upoštevanju vpliva raztezanja in krčenja se deska za rezanje pred pošiljanjem v proces speče
c. Pri rezanju je treba upoštevati načelo dosledne mehanske smeri
Robovi/zaokroževanje: mehansko poliranje se uporablja za odstranitev steklenih vlaken, ki ostanejo pod pravimi koti štirih strani plošče med rezanjem, da se zmanjšajo praske/praske na površini plošče v poznejšem proizvodnem procesu, kar povzroča skrite težave s kakovostjo
Plošča za pečenje: odstranite vodno paro in organske hlapne snovi s pečenjem, sprostite notranji stres, spodbudite reakcijo navzkrižnega povezovanja in povečajte dimenzijsko stabilnost, kemično stabilnost in mehansko trdnost plošče
Kontrolne točke:
Material pločevine: velikost plošče, debelina, vrsta pločevine, debelina bakra
Delovanje: čas/temperatura pečenja, višina zlaganja
(2) Izdelava notranjega sloja po deski za rezanje

Funkcija in princip:

Notranjo bakreno ploščo, hrapavo z brusilno ploščo, posuši brusilna plošča in po pritrditvi suhega filma IW se obseva z UV svetlobo (ultravijolični žarki) in izpostavljeni suhi film postane trd. Ni ga mogoče raztopiti v šibkih alkalijah, lahko pa ga raztopimo v močnih alkalijah. Neosvetljeni del se lahko raztopi v šibki alkaliji, notranje vezje pa je uporaba značilnosti materiala za prenos grafike na bakreno površino, to je prenos slike.

PodrobnostFotosenzibilni iniciator v rezistu na izpostavljenem območju absorbira fotone in razpade na proste radikale. Prosti radikali sprožijo reakcijo navzkrižnega povezovanja monomerov, da tvorijo prostorsko mrežno makromolekularno strukturo, ki je netopna v razredčenih alkalijah. Po reakciji je topen v razredčenih alkalijah.

Uporabite oba za različne lastnosti topnosti v isti raztopini za prenos vzorca, zasnovanega na negativu, na substrat za dokončanje prenosa slike).

Vzorec vezja zahteva pogoje visoke temperature in vlažnosti, ki običajno zahtevajo temperaturo 22+/-3 ℃ in vlažnost 55+/-10 %, da preprečite deformacijo filma. Prah v zraku mora biti visok. Ko se gostota črt poveča in črte postanejo manjše, je vsebnost prahu manjša ali enaka 10.000 ali več.

Predstavitev materiala:

Suhi film: na kratko suh film fotorezist je vodotopen film. Debelina je običajno 1,2 mil, 1,5 mil in 2 mil. Razdeljen je na tri plasti: poliestrska zaščitna folija, polietilenska diafragma in fotoobčutljiva folija. Vloga polietilenske diafragme je preprečiti, da bi se zaščitno sredstvo za mehko folijo prilepilo na površino polietilenske zaščitne folije med prevozom in skladiščenjem zvitega suhega filma. Zaščitna folija lahko prepreči, da bi kisik prodrl v pregradno plast in nenamerno reagiral s prostimi radikali v njej ter povzročil fotopolimerizacijo. Suh film, ki ni bil polimeriziran, se zlahka spere z raztopino natrijevega karbonata.

Mokri film: Mokri film je enokomponentni tekoči fotoobčutljivi film, ki je v glavnem sestavljen iz visoko občutljive smole, senzibilizatorja, pigmenta, polnila in majhne količine topila. Proizvodna viskoznost je 10-15dpa.s, ima odpornost proti koroziji in odpornost na galvanizacijo. , Metode premazovanja z mokrim filmom vključujejo sitotisk in pršenje.

Predstavitev postopka:

Metoda slikanja s suhim filmom, proizvodni proces je naslednji:
Predobdelava-laminacija-ekspozicija-razvijanje-jedkanje-odstranitev filma
Pretreat

Namen: Odstranite kontaminante na bakreni površini, kot je plast maščobnega oksida in druge nečistoče, ter povečajte hrapavost bakrene površine, da olajšate poznejši postopek laminacije

Glavna surovina: krtačno kolo

Metoda predhodne obdelave:

(1) Metoda peskanja in brušenja
(2) Metoda kemične obdelave
(3) Metoda mehanskega mletja

Osnovno načelo metode kemične obdelave: Uporabite kemične snovi, kot je SPS in druge kisle snovi, da enakomerno ugriznete površino bakra, da odstranite nečistoče, kot so maščobe in oksidi na površini bakra.

Kemično čiščenje:
Z alkalno raztopino odstranite oljne madeže, prstne odtise in drugo organsko umazanijo na površini bakra, nato z raztopino kisline odstranite oksidno plast in zaščitno prevleko na prvotni bakreni podlagi, ki ne preprečuje oksidacije bakra, in na koncu izvedite mikro- obdelava z jedkanjem za pridobitev suhega filma Popolnoma hrapava površina z odličnimi lastnostmi oprijema.

Kontrolne točke:
a. Hitrost brušenja (2,5-3,2 mm/min)
b. Širina obrabne brazgotine (500# širina obrabne brazgotine s krtačo igle: 8-14 mm, 800# netkane tkanine, širina obrabne brazgotine: 8-16 mm), preskus z vodnim mlinom, temperatura sušenja (80-90 ℃)

Laminacija

Namen: Na bakreno površino obdelanega substrata z vročim stiskanjem nalepite protikorozijsko suh film.

Glavne surovine: suhi film, vrsta slikanja z raztopino, tip polvodnega slikanja, vodotopni suhi film je v glavnem sestavljen iz radikalov organske kisline, ki bo reagiral z močno alkalijo, da postanejo radikali organske kisline. Stopi se.

Načelo: Zavijte suhi film (film): najprej odlepite polietilensko zaščitno folijo s suhega filma, nato pa prilepite suhi film na bakreno ploščo pod pogoji segrevanja in pritiska, upor v suhem filmu. Plast se zmehča z poveča se toplota in njena pretočnost. Film se zaključi s pritiskom vročega stiskalnega valja in delovanjem lepila v rezistu.

Trije elementi suhega filma v kolutu: tlak, temperatura, hitrost prenosa

Kontrolne točke:

a. Hitrost snemanja (1,5+/-0,5 m/min), pritisk snemanja (5+/-1 kg/cm2), temperatura snemanja (110+/——10 ℃), izhodna temperatura (40-60 ℃)

b. Nanos mokrega filma: viskoznost črnila, hitrost nanosa, debelina nanosa, čas/temperatura pred pečenjem (5-10 minut za prvo stran, 10-20 minut za drugo stran)

Izpostavljenost

Namen: Uporabite vir svetlobe za prenos slike z originalnega filma na fotoobčutljivo podlago.

Glavne surovine: Film, uporabljen v notranji plasti filma, je negativni film, to pomeni, da je beli del, ki prepušča svetlobo, polimeriziran, črni del pa je neprozoren in ne reagira. Film, uporabljen v zunanji plasti, je pozitiven film, ki je nasprotje filma, uporabljenega v notranji plasti.

Princip osvetlitve suhega filma: Fotosenzibilni iniciator v rezistu na izpostavljenem območju absorbira fotone in razpade na proste radikale. Prosti radikali sprožijo reakcijo navzkrižnega povezovanja monomerov, da tvorijo prostorsko mrežno makromolekularno strukturo, netopno v razredčenih alkalijah.

Kontrolne točke: natančna poravnava, energija osvetlitve, ravnilo osvetlitvene svetlobe (prekrivna folija stopnje 6-8), čas zadrževanja.
Razvijanje

Namen: Z lugom sperite del suhega filma, ki ni kemično reagiral.

Glavna surovina: Na2CO3
Suh film, ki ni bil podvržen polimerizaciji, se spere, suh film, ki je bil podvržen polimerizaciji, pa se obdrži na površini plošče kot zaščitna plast proti uporu med jedkanjem.

Načelo razvoja: Aktivne skupine v neosvetljenem delu fotoobčutljivega filma reagirajo z razredčeno raztopino alkalije, da ustvarijo topne snovi in ​​se raztopijo, s čimer se raztopi neosvetljeni del, medtem ko se suhi film izpostavljenega dela ne raztopi.