Galvanizirano tesnjenje lukenj je običajen postopek izdelave tiskanega vezja, ki se uporablja za zapolnjevanje in tesnjenje skozi luknje (skoznje luknje) za izboljšanje električne prevodnosti in zaščite. V procesu izdelave tiskanega vezja je prehodna luknja kanal, ki se uporablja za povezovanje različnih plasti vezja. Namen galvanskega tesnjenja je, da notranja stena skoznje luknje postane polna prevodnih snovi z oblikovanjem plasti kovine ali nanosa prevodnega materiala znotraj skoznje luknje, s čimer se poveča električna prevodnost in zagotovi boljši učinek tesnjenja.

1. postopek tesnjenja galvaniziranega vezja je prinesel veliko prednosti v procesu izdelave izdelka:
a) Izboljšajte zanesljivost vezja: postopek galvanskega tesnjenja vezja lahko učinkovito zapre luknje in prepreči električni kratek stik med kovinskimi plastmi na vezju. To pomaga izboljšati zanesljivost in stabilnost plošče ter zmanjša tveganje okvare in poškodbe vezja
b) Izboljšanje delovanja vezja: S postopkom tesnjenja z galvanizacijo je mogoče doseči boljšo povezavo vezja in električno prevodnost. Polnilna luknja za galvansko ploščo lahko zagotovi stabilnejšo in zanesljivejšo povezavo vezja, zmanjša problem izgube signala in neusklajenosti impedance ter tako izboljša zmogljivost in produktivnost vezja.
c) Izboljšajte kakovost varjenja: postopek galvaniziranja vezja lahko izboljša tudi kakovost varjenja. Postopek tesnjenja lahko ustvari ravno, gladko površino znotraj luknje, kar zagotavlja boljšo podlago za varjenje. S tem lahko izboljšate zanesljivost in trdnost varjenja ter zmanjšate pojav napak pri varjenju in težave pri hladnem varjenju.
d) Okrepitev mehanske trdnosti: Postopek galvanskega tesnjenja lahko izboljša mehansko trdnost in vzdržljivost vezja. Polnjenje lukenj lahko poveča debelino in robustnost vezja, izboljša njegovo odpornost na upogibanje in vibracije ter zmanjša tveganje mehanskih poškodb in zloma med uporabo.
e) Enostavna montaža in namestitev: postopek galvanizacije tesnilnega vezja lahko naredi postopek montaže in namestitve bolj priročen in učinkovit. Polnjenje lukenj zagotavlja stabilnejšo površino in priključne točke, zaradi česar je montaža lažja in natančnejša. Poleg tega galvanizirano tesnjenje lukenj zagotavlja boljšo zaščito in zmanjšuje poškodbe in izgubo komponent med namestitvijo.

Na splošno lahko postopek tesnjenja vezja z galvanizacijo izboljša zanesljivost vezja, izboljša učinkovitost vezja, izboljša kakovost varjenja, okrepi mehansko trdnost ter olajša montažo in namestitev. Te prednosti lahko bistveno izboljšajo kakovost in zanesljivost izdelkov, hkrati pa zmanjšajo tveganje in stroške v proizvodnem procesu

2. Čeprav ima postopek tesnjenja galvaniziranega vezja veliko prednosti, obstaja tudi nekaj potencialnih nevarnosti ali pomanjkljivosti, vključno z naslednjim:
f) Povečani stroški: Postopek zapiranja lukenj na ploščo zahteva dodatne postopke in materiale, kot so polnilni materiali in kemikalije, ki se uporabljajo v postopku nanosa. To lahko poveča proizvodne stroške in vpliva na celotno ekonomičnost izdelka
g) Dolgoročna zanesljivost: Čeprav lahko postopek galvanskega tesnjenja izboljša zanesljivost tiskanega vezja, lahko v primeru dolgotrajne uporabe in okoljskih sprememb na polnilni material in prevleko vplivajo dejavniki, kot sta toplotna ekspanzija in mraz krčenje, vlaga, korozija itd. To lahko privede do ohlapnega polnilnega materiala, odpadanja ali poškodbe prevleke, kar zmanjša zanesljivost plošče.
h) 3 Kompleksnost postopka: Postopek galvanskega tesnjenja vezja je bolj zapleten kot običajni postopek. Vključuje nadzor številnih korakov in parametrov, kot so priprava lukenj, izbira in izdelava polnilnega materiala, nadzor postopka galvanizacije itd. To lahko zahteva višje procesne spretnosti in opremo za zagotovitev natančnosti in stabilnosti postopka.
i) Povečajte postopek: povečajte postopek tesnjenja in povečajte blokirno folijo za nekoliko večje luknje, da zagotovite učinek tesnjenja. Po tesnjenju luknje je potrebno baker z lopato, brušenjem, poliranjem in drugimi koraki zagotoviti ravnost tesnilne površine.
j) Vpliv na okolje: Kemikalije, ki se uporabljajo pri galvanskem tesnjenju, imajo lahko določen vpliv na okolje. Med galvanizacijo lahko na primer nastanejo odpadne vode in tekoči odpadki, ki zahtevajo ustrezno obdelavo in obdelavo. Poleg tega so lahko v polnilnih materialih okolju škodljive komponente, s katerimi je treba ustrezno ravnati in jih zavreči.

Pri obravnavi postopka galvanskega tesnjenja tiskanega vezja je treba celovito pretehtati te morebitne nevarnosti ali pomanjkljivosti ter pretehtati prednosti in slabosti glede na posebne potrebe in scenarije uporabe. Pri izvajanju procesa so ustrezen nadzor kakovosti in ukrepi za ravnanje z okoljem bistveni za zagotavljanje najboljših rezultatov procesa in zanesljivosti izdelka.

3. Standardi sprejemljivosti
V skladu s standardom: IPC-600-J3.3.20: Galvanizirana mikroprevodnost bakrenega vtiča (slepa in vkopana)
Povešanje in izboklina: Zahteve glede izbokline (izbokline) in vdolbine (jamice) slepe mikro-skoznje luknje določita stranki ponudbe in povpraševanja s pogajanji, pri čemer ni nobene zahteve po izboklini in vdolbini zasedenega mikro - skozi luknjo iz bakra. Posebni dokumenti o naročilu stranke ali standardi stranke kot podlaga za presojo.