Razlika med enostranskimi vezji in dvostranskimi vezji je število bakrenih plasti. Popularna znanost: Dvostranska vezja imajo baker na obeh straneh vezje, ki jo je mogoče povezati prek VIAS. Vendar pa je na eni strani le ena plast bakra, ki se lahko uporablja samo za preprosta vezja, izdelane luknje pa se lahko uporabljajo samo za priključke.
Tehnične zahteve za dvostranske vezje so, da gostota ožičenja postane večja, odprtina je manjša, odprtina metalizirane luknje pa postane manjša in manjša. Kakovost metaliziranih lukenj, na katere se zanaša medsebojna povezava sloja do plasti, je neposredno povezana z zanesljivostjo tiskane plošče.
S krčenjem velikosti por bodo naplavine, ki niso vplivale na večjo velikost por, kot sta krtači in vulkanski pepel, ko bodo v majhni luknji ostali v majhni luknji, povzročijo, da bosta baker in galvološka plošča izgubila učinek, na voljo pa bodo luknje brez bakra in luknje in luknje. Smrtonosni morilec metalizacije.
Način varjenja dvostranske vezje
Da bi zagotovili zanesljiv učinek prevodnosti dvostranske vezje, je priporočljivo, da priključite luknje pri povezavi na dvostranski deski z žicami ali podobno (to je del procesa metalizacije skozi luknjo) in odrežete štrleči del poškodbe priključne linije, ki je poškodba operaterja.
Osnove dvostranskega varjenja vezja:
Za naprave, ki zahtevajo oblikovanje, jih je treba obdelati v skladu z zahtevami risb procesa; to pomeni, da jih je treba najprej oblikovati in vtikati
Po oblikovanju naj se modelna stran diode obrne navzgor in v dolžini obeh zatičev ne bi smelo biti neskladja.
Ko vstavite naprave z zahtevami polarnosti, bodite pozorni na njihovo polarnost, ki jih ne bo obrnjena. Po vstavljanju, integriranih komponent blokov, ne glede na to, da gre za navpično ali vodoravno napravo, ne sme biti očitnega nagiba.
Moč spajkalnega železa, ki se uporablja za spajkanje, je med 25 ~ 40 W. Temperaturo spajkalne konice je treba nadzorovati pri približno 242 ℃. Če je temperatura previsoka, je konico enostavno "umreti", spajkalnika pa ni mogoče stopiti, ko je temperatura nizka. Čas spajkanja je treba nadzorovati v 3 do 4 sekunde.
Uradno varjenje se običajno izvaja po načelu varjenja naprave od kratke do visoke in od znotraj navzven. Čas varjenja je treba obvladati. Če je čas predolg, bo naprava zgorela, bakrena črta na bakreni plošči pa bo tudi zgorela.
Ker gre za dvostransko spajkanje, je treba narediti tudi procesni okvir ali podobno za namestitev vezje, da ne bi stisnili komponent pod njim.
Po spajkanju vezja je treba opraviti celovit preverjanje prijave, če želite ugotoviti, kje manjka vstavljanje in spajkanje. Po potrditvi obrežite odvečne zatiče naprave in podobno na vezju in nato pretočite v naslednji postopek.
V posebni operaciji je treba strogo upoštevati tudi ustrezne standarde procesa, da se zagotovi kakovost varjenja izdelka.
S hitrim razvojem visoke tehnologije se nenehno posodabljajo elektronski izdelki, ki so tesno povezani z javnostjo. Javnost potrebuje tudi elektronske izdelke z visoko zmogljivostjo, majhnimi velikostmi in več funkcijami, kar predlaga nove zahteve na vezje. Zato se je rodila dvostranska vezja. Zaradi široke uporabe dvostranskih veznih plošč je proizvodnja tiskanih veznih plošč postala tudi lažja, tanjša, krajša in manjša.