[VW PCBworld] Oblikovalci lahko oblikujejo tiskana vezja (PCB) z neparnimi števili.Če ožičenje ne zahteva dodatnega sloja, zakaj ga uporabljati?Ali ne bi zmanjšanje plasti tanjšalo vezja?Če bi bilo eno vezje manj, ali ne bi bil strošek nižji?Vendar bo v nekaterih primerih dodajanje sloja zmanjšalo stroške.
Struktura vezja
Vezja imajo dve različni strukturi: strukturo jedra in strukturo folije.
V strukturi jedra so vse prevodne plasti v vezju prevlečene z materialom jedra;v strukturi, prevlečeni s folijo, je samo notranja prevodna plast vezja prevlečena na material jedra, zunanja prevodna plast pa je dielektrična plošča, obložena s folijo.Vse prevodne plasti so med seboj povezane skozi dielektrik s postopkom večplastne laminacije.
Jedrski material je dvostransko folirana plošča v tovarni.Ker ima vsako jedro dve strani, je število prevodnih plasti tiskanega vezja sodo število, ko je v celoti izkoriščeno.Zakaj ne bi uporabili folije na eni strani in jedrne strukture na preostali strani?Glavni razlogi so: stroški PCB in stopnja upogiba PCB.
Stroškovna prednost sodo oštevilčenih vezij
Zaradi pomanjkanja plasti dielektrika in folije so stroški surovin za lihe PCB-je nekoliko nižji od stroškov za sode PCB-je.Vendar so stroški obdelave neparnih PCB bistveno višji kot pri sodoslojnih PCB.Stroški obdelave notranjega sloja so enaki;vendar struktura folije/jedra očitno poveča stroške obdelave zunanje plasti.
PCB-jem z liho plastjo je treba dodati nestandardni postopek lepljenja laminirane jedrne plasti, ki temelji na postopku jedrne strukture.V primerjavi z jedrsko strukturo se bo proizvodna učinkovitost tovarn, ki jedrski strukturi dodajajo folijo, zmanjšala.Zunanje jedro pred laminacijo in lepljenjem zahteva dodatno obdelavo, kar poveča tveganje za praske in napake pri jedkanju na zunanji plasti.
Uravnotežite strukturo, da se izognete upogibanju
Najboljši razlog, da ne načrtujete tiskanega vezja z lihim številom plasti, je, da je liho število plasti vezja enostavno upogniti.Ko se tiskano vezje ohladi po postopku lepljenja večplastnega vezja, bodo različne napetosti laminacije jedrne strukture in s folijo prevlečene strukture povzročile upogibanje tiskanega vezja.Z večanjem debeline tiskanega vezja se povečuje tveganje za upogibanje kompozitnega tiskanega vezja z dvema različnima strukturama.Ključ do odprave upogibanja vezja je sprejetje uravnoteženega sklada.
Čeprav tiskano vezje z določeno stopnjo upogiba izpolnjuje specifikacijske zahteve, se bo kasnejša učinkovitost obdelave zmanjšala, kar bo povzročilo povečanje stroškov.Ker sta med montažo potrebna posebna oprema in izdelava, je natančnost namestitve komponent zmanjšana, kar bo poslabšalo kakovost.
Uporabite PCB s sodo številko
Ko se v načrtu pojavi tiskano vezje z lihim številom, je mogoče uporabiti naslednje metode za doseganje uravnoteženega zlaganja, zmanjšanje proizvodnih stroškov tiskanega vezja in preprečevanje upogibanja tiskanega vezja.Naslednje metode so razvrščene po prednostnem vrstnem redu.
Signalni sloj in ga uporabite.To metodo je mogoče uporabiti, če je napajalna plast tiskanega vezja zasnove soda in signalna plast neparna.Dodana plast ne poveča stroškov, lahko pa skrajša čas dobave in izboljša kakovost tiskanega vezja.
Dodajte dodatno plast moči.To metodo je mogoče uporabiti, če je močnostna plast tiskanega vezja zasnove liha in signalna plast soda.Preprost način je, da dodate plast na sredino sklada, ne da bi spremenili druge nastavitve.Najprej napeljite žice v tiskano vezje z liho plastjo, nato kopirajte ozemljitveno plast na sredini in označite preostale plasti.To je enako električnim karakteristikam odebeljene plasti folije.
Dodajte prazen signalni sloj blizu sredine sklada PCB.Ta metoda zmanjša neravnovesje zlaganja in izboljša kakovost tiskanega vezja.Najprej sledite lihim plastem za usmerjanje, nato dodajte prazno signalno plast in označite preostale plasti.Uporablja se v mikrovalovnih vezjih in vezjih z mešanimi mediji (različne dielektrične konstante).
Prednosti uravnoteženega laminiranega tiskanega vezja
Nizka cena, ni enostavno upogniti, skrajša dobavni rok in zagotovi kakovost.