Pri proizvodnji in obdelavi avtomobilskega PCBA je treba nekatere vezje naviti z bakrom. Bakrena prevleka lahko učinkovito zmanjša vpliv izdelkov za predelavo obližev SMT na izboljšanje sposobnosti proti interakciji in zmanjša območje zanke. Njegov pozitiven učinek je mogoče v celoti uporabiti pri obdelavi obližev SMT. Vendar je treba med postopkom vlivanja bakra na veliko pozornosti biti pozoren. Naj vam predstavim podrobnosti o procesu izlivanja bakra PCBA.
一. Postopek izlivanja bakra
1. Del predhodne obdelave: Pred izlivanjem formalnega bakra je treba predhodno obdelati ploščo PCB, vključno s čiščenjem, odstranjevanjem rje, čiščenjem in drugimi koraki, da se zagotovi čistoča in gladkost površine plošče ter položi dober temelj za formalno vlivanje bakra.
2. Elektrološka bakrena obloga: prevlečenje plasti tekočine za električno bakreno plast na površini vezje, da se kemično združi z bakreno folijo, da tvori bakreni film, je ena najpogostejših metod bakrene plošče. Prednost je, da je debelina in enakomernost bakrenega filma lahko dobro nadzorovana.
3. Mehansko bakreno oblogo: Površina vezja je pokrita s plastjo bakrene folije skozi mehansko obdelavo. To je tudi ena od metod bakra, vendar so stroški proizvodnje višji od kemičnega bakrenega obloge, zato se lahko odločite, da jo uporabite sami.
4. bakrena prevleka in laminacija: je zadnji korak celotnega procesa bakrene prevleke. Po zaključku bakrene obloge je treba bakreno folijo pritisniti na površino vezje, da se zagotovi popolna integracija in tako zagotovi prevodnost in zanesljivost izdelka.
二. Vloga bakrenega premaza
1. Zmanjšajte impedanco zemeljske žice in izboljšati sposobnost proti interakciji;
2. Zmanjšajte padec napetosti in izboljšati učinkovitost energije;
3. Povežite se z ozemljitvijo, da zmanjšate območje zanke;
三. Previdnostni ukrepi za izlivanje bakra
1. Ne nalijte bakra na odprtem območju ožičenja v srednji plasti večplastne deske.
2. Za povezave z enotočkovnimi točkami z različnimi razlogi je metoda povezati skozi 0 ohm upori ali magnetne kroglice ali induktorje.
3. Pri zagonu zasnove ožičenja je treba ozemljitveno žico dobro usmeriti. Po nalivanju bakra se ne morete zanašati na dodajanje vias, da bi odpravili nepovezane zemeljske zatiče.
4. Nalijte baker v bližini kristalnega oscilatorja. Kristalni oscilator v vezju je visokofrekvenčni vir emisij. Metoda je, da nalijemo baker okoli kristalnega oscilatorja, nato pa ločeno ozemljemo lupino kristalnega oscilatorja.
5. Zagotovite debelino in enakomernost bakrene plasti. Običajno je debelina bakrene plasti med 1-2oz. Bakrena plast, ki je preveč debela ali pretanka, bo vplivala na kakovost prevodne zmogljivosti in prenosa signala PCB. Če je bakrena plast neenakomerna, bo povzročila motnje in izgubo signalov vezja na vezju, kar vpliva na delovanje in zanesljivost PCB.